Eine Radlagerung mit diesen Merkmalen ist aus der EP 0 529 252 B1 bekannt. Der Achsschenkel ist an seinem Ende mit einem einstückig angeformten Gewindezapfen versehen, auf den sich die zentrale Achsmutter aufschrauben läßt. Mit ihrer Innenseite stützt sich die zentrale Achsmutter gegen den Innenring des äußeren der beiden Kegelrollenlager ab. Zur Lagereinstellung läßt sich die zentrale Achsmutter nach deren Aufschrauben auf den Außengewindezapfen des Achsschenkels in relativ kleinen Winkelabständen an dem Achsschenkel sichern. Durch eine entsprechende Teilung der die Drehsicherung bewirkenden Elemente der zentralen Achsmutter einerseits und des Achsschenkels andererseits ergibt sich ein Mindestverdrehwinkel der Achsmutter von erheblich unter 30° und damit die Möglichkeit einer feinfühligen Lagereinstellung.

Nachteilig ist der relativ große axiale Bauraum für den Außengewindezapfen des Achsschenkels mit der darauf angeordneten Achsmutter. Um für jeden Fall der Lagereinstellung für die Gewindeverbindung zwischen Achsmutter und Außengewindezapfen eine ausreichende Tragfläche sicherzustellen, muß die Länge des Außengewindezapfens nicht nur gleich der axialen Länge der Achsmutter sein, sondern größer. Hinzu kommt, daß die Achsmutter außen mit einer zusätzlichen Krone versehen ist, an der sich in axialer Richtung verlaufende Schlitze befinden, die der Aufnahme des Sicherungsbolzens für die Drehverriegelung der Achsmutter an dem Achsschenkelende dienen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Radlagerung für eine nicht angetriebene Fahrzeugachse zu schaffen, bei der die zur Lagereinstellung erforderliche Verschraubung einen nur geringen axialen Bauraum erfordert.

Zur L ö s u n g dieser Aufgabe wird bei einer Radlagerung mit den eingangs genannten Merkmalen vorgeschlagen, daß der Achsschenkel zentrisch innerhalb des Lagersitzes mit einem Innengewinde versehen ist, in das das. Schraubelement mit einem Außengewindeabschnitt eingreift.

Die Einstellung des Lagerspiels des mindestens zweireihigen Kegelrollenlagers erfolgt daher mit einem Schraubelement, welches mit einem daran ausgebildeten Außengewindeabschnitt in ein Innengewinde in dem Achsschenkel eingreift. Das Schraubelement ist demgemäß nach Art einer Schraube ausgebildet, welche mit ihrem Außengewindeabschnitt in ein entsprechendes Innengewinde am Ende des Achsschenkels eingreift. Gegenüber dem Stand der Technik entfällt der außen an dem Achsschenkel angeformte Außengewindezapfen, weshalb die erfindungsgemäße Lösung mit einer geringeren axialen Baulänge auskommt.

Dies bietet wiederum die Möglichkeit, die Radlagerung bzw. Nabenkonstruktion einschließlich einer etwaigen Nabenabdeckung kürzer und damit kompakter zu gestalten. Durch das Fehlen eines Außengewindezapfens am Achsschenkel läßt sich Gewicht einsparen, wobei sich diese Ersparnis wegen der Lage am äußeren Ende der Achse besonders günstig auf die Reduzierung der Massenträgheitskräfte auswirkt.

Mit einer Ausgestaltung der Radlagerung wird vorgeschlagen, daß sich das Schraubelement unter Zwischenlage einer Verschleißscheibe gegen den Innenring abstützt. Als Alternative unter Verwendung einer solchen Verschleißscheibe läßt sich das Schraubelement auch mit einer Abstützfläche gegen den Innenring abstützen, die eine verschleißfeste Oberfläche oder Oberflächenbeschichtung aufweist.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung stützt sich das Schraubelement mit einem z.

B. einstückig daran angeformten Radialbund gegen den Innenring des Kegelrollenlagers ab, und der Durchmesser des Radialbundes ist gegenüber dem Durchmesser des Außengewindeabschnittes vergrößert. Von Vorteil an dieser Ausgestaltung ist unter anderem die hiermit erzielte Gewichtsersparnis. Der Betätigungsabschnitt des Schraubelementes, z.

B. ein sechskantiger Schraubenkopf, läßt sich relativ kompakt gestalten und vorzugsweise gerade so groß, daß noch ein hinreichendes Drehmoment zur Lagereinstellung übertragbar ist. Die weitere Übertragung der Anzugskräfte auf den Innenring der Kegelrollenlagerung erfolgt dann über den z. B. einstückig an dem Schraubelement angeformten Radialbund, dessen Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des Außengewindeabschnitts des Schraubelements vergrößert ist. Ein erhöhter Materialeinsatz und damit ein gewisser Gewichtsnachteil ist daher auf den Radialbund beschränkt, wo hingegen das Schraubelement im übrigen und insbesondere dessen von außen zugänglicher Betätigungsabschnitt relativ klein und kompakt gestaltet werden kann.

Mit einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß sich der Radialbund zwischen dem mit Schlüsselflächen versehenen Betätigungsabschnitt und dem Außengewindeabschnitt des Schraubelements befindet.

Vorgeschlagen wird ferner, daß der Achsschenkel an seinem äußersten Ende in einer Stirnfläche endet, und daß der Radialbund gegenüber der Stirnfläche einen freien axialen Abstand aufweist. Durch einen solchen axialen Abstand ist sichergestellt, daß auch bei starker Lagernachstellung die durch das Schraubelement ausgeübte Axialkraft ausschließlich auf den Innenring des äußeren Kegelrollenlagers wirkt.

Gemäß einer Ausgestaltung kann der Radialbund mit einer zu dem Innenring hin gerichteten Abwinklung versehen sein, wobei er sich mit dieser Abwinklung gegen den Innenring abstützt. In diesem Fall erstreckt sich die Abwinklung axial über die Stirnfläche des Achsschenkels hinaus zu dem Innenring hin.

Mit einer bevorzugten Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß das Schraubelement einen innen an der Radnabe angeordneten, in Richtung auf den Achsschenkel radial vorstehenden Vorsprung hintergreift. Die Abziehkraft wird von dem Außenrand des Schraubelementes auf den innen an der Radnabe angeordneten Vorsprung übertragen, sobald beim Losdrehen des Schraubelementes dieses von hinten her gegen diesen Vorsprung fährt. Beim weiteren Losdrehen des Schraubelementes wird die gesamte Radnabe, vorzugsweise einschließlich der darin angeordneten Wälzlager, mitgenommen. Vorzugsweise ist der in Richtung auf den Achsschenkel radial vorstehende Vorsprung ein in einer Innennut der Radnabe sitzender Sicherungsring. Bevorzugt wird ferner, daß zur Erzielung des beschriebenen Hintergreifens das Schraubelement mit dem vorzugsweise einstückig daran angeformten Radialbund den Vorsprung hintergreift.

Eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Radlagerung ist gekennzeichnet durch eine Verdrehsicherung des Schraubelements relativ zu dem Achsschenkel. Vorzugsweise besteht die Verdrehsicherung aus über den Umfang von Schraubelement und/oder Achsschenkelende verteilten Öffnungen oder Einschnitten für ein Sicherungselement, wobei das Sicherungselement z. B. ein Sicherungsstift oder Sicherungsbolzen sein kann. Um eine besonders feine Lagereinstellung zu ermöglichen, sind die Öffnungen oder Einschnitte vorzugsweise ungleichmäßig über den Umfang verteilt, vorzugsweise mit Winkelabständen von, im Uhrzeigersinn gesehen, zweimal 60°, einmal 45°, wieder zweimal 60° und noch einmal 75°. Mit einer solchen asymmetrischen Teilung der Öffnungen oder Einschnitte ergibt sich ein Mindestverdrehwinkel des Schraubelementes von erheblich unter 30° und damit die Möglichkeit einer besonders fein gestuften Lagereinstellung.

Mit einer weiteren Ausgestaltung der Radlagerung wird vorgeschlagen, daß das Schraubelement mit einem Mechanismus zur Begrenzung des Anzugsmomentes versehen ist. Vorzugsweise ist dieser Mechanismus in den nach außen über die Stirnfläche des Achsschenkels vorstehenden Betätigungsabschnitt des Schraubelementes integriert. Die Drehmomentübertragung erfolgt über eine Art Verzahnung, die ihren Eingriff im Falle eines zu hohen Anzugsmomentes verliert. Die Verzahnung kann eine Radialverzahnung oder einer Axialverzahnung sein, sie kann sich ferner außerhalb oder innerhalb der verwendeten Bauteile befinden.

Einzelheiten und weitere Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Darin zeigen : Fig. 1 in einer Schnittdarstellung eine am Ende einer Fahrzeugachse angeordnete Radlagerung ; Fig. 2 in einer Schnittdarstellung eine gegenüber Fig. 1 geänderte Ausführungsform einer Radlagerung ; Fig. 3 in einer geschnittenen Ausschnittdarstellung eine weitere Ausführungsform einer Radlagerung ; Fig. 4 eine Variante gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 3 und Fig. 5 eine weitere Variante gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 3.

Auf einem Achsschenkel 1, welcher Bestandteil der starren Fahrzeugachse eines LKW- Anhängers ist, ist eine Radnabe 2 frei drehbar gelagert. Zur Lagerung sind beim Ausführungsbeispiel insgesamt zwei Kegelrollenlager 3,4 vorgesehen, wobei das außenliegende Wälzlager 3 einen geringeren Durchmesser aufweist, als das weiter innen liegende Wälzlager 4. Beide Kegelrollenlager 3,4 setzen sich aus einem Innenring 5, einem Außenring 6 sowie dem Käfig mit den Kegelrollen zusammen. Der Innenring 5 des Wälzlagers 3 sitzt auf einem zylindrischem Lagersitz 7 des Achsschenkels 1, wobei dieser Lagersitz 7 zugleich einen Endzapfen und damit das äußerste Ende des Achsschenkels 1 bildet. Der Lagersitz für den Außenring 6 ist eine zylindrische Aufnahmebohrung 8 an der Innenseite der Radnabe 2. Die beiden Wälzlager 3,4 können aber auch zu einer Lagereinheit (Hubunit) zusammengefaßt sein.

Der vorzugsweise geschmiedete Achsschenkel 1 ist mit einer zentralen, durchgehenden Öffnung 10 versehen, die entweder eine Bohrung sein kann oder bereits beim Schmieden entsprechend gestaltet wird. Zu den Enden des Achskörpers hin verringern sich die Innenquerschnitte dieser Öffnung 10, an dem äußersten Ende geht die Öffnung 10 in ein später noch näher erläutertes Innengewinde über.

Auf der Radnabe 2 ist, drehfest zu dieser, eine Bremsscheibe 12 einer Scheibenbremse angeordnet. Die Bremsscheibe 12 ist über eine topfförmige Verlängerung 13 mit dem Nabenflansch 14 der Radnabe 2 verbunden. Der Nabenflansch 14 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel einstückiger Bestandteil der Radnabe 2. Gleichermaßen ist es auch möglich, Radnabe 2 und Nabenflansch 14 zweiteilig zu gestalten. An dem Nabenflansch 14 ist das in Fig. 1 mit dem Bezugszeichen 18 lediglich angedeutete Fahrzeugrad bzw. die Radfelge befestigt.

Die Festlegung und Einstellung der Wälzlagerung erfolgt über ein drehfest an dem Achsschenkel festlegbares Schraubelement 28, welches sich mit einem Radialbund 29 axial gegen den Innenring 5 des äußeren Kegelrollenlagers 3 abstützt. Diese Abstützkraft überträgt sich auf den Außenring 6 des Kegelrollenlagers, wobei sich der Außenring 6 nach innen, d. h. zur Achse hin, axial gegen einen Vorsprung 19 abstützt, der sich innen an der Radnabe 2 befindet. Nach fahrzeugaußen hin ist der Außenring 6 hingegen in keiner Weise axial abgestützt, insbesondere weist er einen ausreichend großen axialen Abstand zu einem Sicherungsring 40 auf. Das Schraubelement 28 ist eine Schraube mit einem Schlüsselflächen 30 für ein Werkzeug aufweisenden Betätigungsabschnitt 31 sowie einem Außengewindeabschnitt 32, welcher in das zentrale Innengewinde 34 des Achsschenkels 1 eingeschraubt ist. Hierzu ist der Achsschenkel 1, wie die Zeichnungen erkennen lassen, mit der durchgehenden Öffnung 10 versehen, welche im Bereich des den Lagersitz 7 bildenden Endes des Achsschenkels 1 mit dem Innengewinde 34 versehen ist. Das Innengewinde 34 erstreckt sich bis zu der Ebene der Stirnfläche 44 des Achsschenkels 1.

Der gegen das Wälzlager 3 abgestützte Radialbund 29 des Schraubelements 28 befindet sich zwischen dessen Gewindeabschnitt 32 und dem Betätigungsabschnitt 31, d. h. dem Schraubenkopf. Der Durchmesser des Radialbundes 29 des Schraubelements 28 ist so dimensioniert, daß der Radialbund 29 einen Sicherungsring 40 hintergreift, welcher in einer Nut in der Aufnahmebohrung 8 der Radnabe 2 lösbar befestigt ist. Der Außendurchmesser des Radialbundes 29 ist also größer als der Innendurchmesser des Sicherungsrings 40. Wird das Schraubelement 28 in Löserichtung gedreht, nimmt diese daher über seinen Radialbund 29 und über den Sicherungsring 40 die gesamte Nabe 2 und vorzugsweise auch die darin angeordneten Kegelrollenlager 3,4 mit. Auf diese Weise läßt sich durch Drehen des Schraubelements 28 in Löserichtung die Radnabe von dem Achsschenkel abziehen.

Der Radialbund 29 kann einstückiger Bestandteil des Schraubelements 28 sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 hingegen handelt es sich bei dem Radialbund 29 um eine einen großen Durchmesser aufweisende Scheibe, welche auf das hier als normale Schraube ausgebildete Schraubelement 28 aufgesetzt oder durch Anschweißen verbunden ist. Durch Anziehen dieser Schraube drückt deren Schraubenkopf 31 die als Radialbund 29 dienende Scheibe gegen den Innenring 5 des äußeren Kegelrollenlagers.

Nach innen zur Fahrzeugmitte hin gerichtet ist der Radialbund 29 mit axialen Vorsprüngen 42 versehen. Die axialen Vorsprünge 42 befinden sich auf einem Durchmesser, welcher geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Innenrings 5 ist. Hierdurch läßt sich eine vorläufige Zentrierung des Schraubelements 28 bezüglich des Innenrings 5 erreichen.

Fig. 1 läßt ferner erkennen, daß das Schraubelement 28 bzw. dessen Radialbund 29 einen gewissen axialen Abstand a gegenüber jener Stirnfläche 44 aufweist, welche das äußerste Ende des Achsschenkels 1 bildet. Auf diese Weise besteht genügend Spielraum für eine Nachstellung des Lagerspiels.

Das Schraubelement 28 ist vorzugsweise dort, wo es sich gegen den Innenring 5 abstützt, mit einer verschleißfesten Oberflächenbeschichtung versehen. Als Alternative besteht die Möglichkeit, zwischen dem Radialbund 29 des Schraubelements und dem Innenring 5 eine zusätzliche Verschleißscheibe anzuordnen und auf diese Weise dem Umstand Rechnung zu tragen, daß sich in der Praxis der Innenring 5 des Wälzlagers geringfügig auf dem Lagersitz 7 dreht bzw. dort wandert.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist der Radialbund 29 des Schraubelements 28 mit einer zu dem Innenring 5 hin gerichteten Abwinklung 46 versehen, wobei er sich mit dieser Abwinklung 46 gegen den Innenring 5 abstützt. Die Abwinklung 46 erstreckt sich axial über die Stirnfläche 44 des Achsschenkels 1 hinüber bis zur Anlage an dem Innenring 5. Von dort wiederum erstrecken sich radiale Erweiterungen 47 bis auf einen Durchmesser, welcher den bereits beschriebenen Hintergriff bezüglich des Sicherungsrings 40 ermöglicht, um so die Radnabe vom Achsschenkel ziehen zu können.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Schraubelement 28 mit einem Mechanismus zur Begrenzung des maximalen Anzugsmomentes versehen. Hierzu verfügt das Schraubelement 28 über ein inneres Teil 48, an welchem starr auch der Außengewindeabschnitt 32 ausgebildet ist, sowie ein äußeres Teil 49, welches prinzipiell auf dem inneren Teil 48 drehbar ist. Das äußere Teil 49 ist mit den üblichen Schlüsselflächen 30 versehen.

Zwischen innerem Teil 48 und äußerem Teil 49 befindet sich eine Verzahnung 50, deren Zähne bei Überschreiten eines vorgegebenen Anzugsmomentes ihren Eingriff verlieren und damit die Begrenzung des Drehmomentes auslösen. Eine Feder 51, hier eine Tellerfeder, beaufschlagt das äußere Teil 49 mit der entsprechenden Anpreßkraft zum Eingriff der Zähne 50. Der so gebildete Mechanismus zur Begrenzung des Anzugsmomentes arbeitet nur beim Anziehen des Schraubelementes 28. Ein Lösen des Schraubelementes 28 hingegen ist ohne Begrenzung des Drehmomentes möglich.

Die Radlagerung nach Fig. 2 zeichnet sich ferner durch eine Verdrehsicherung 55 des Schraubelements 28 relativ zu dem Achsschenkel 1 aus. Am Ende des Achsschenkels 1 im Übergang von dem Lagersitz 7 auf die Stirnfläche 44 befindet sich eine Aussparung oder ein Einschnitt 56. In diesem Einschnitt 56 ist ein Bolzen 57 arretiert, welcher durch eine Bohrung in dem abgewinkelten Teil des Radialbundes 29 hindurchführt. Der Bolzen 57 bewirkt auf diese Weise einen Formschluß zwischen Schraubelement und Achsschenkel. Der Bolzen 57 ist an einer Spange 58 aus Federstahl befestigt, wodurch sich der Bolzen 57 entgegen dieser Federkraft aus dem jeweiligen Einschnitt 56 sowie der Bohrung in dem Radialbund 29 hinausziehen läßt, um so die Verdrehsicherung aufzuheben.

Die Einschnitte 56 und/oder die Bohrungen für die Durchführung des Bolzens 57 sind nicht gleichmäßig über den Umfang des Achsschenkels bzw. des Schraubelements 28 verteilt, sondern in ungleichmäßigen Winkelabständen. Das Prinzip hierzu ist in der EP 0 529 252 B1 beschrieben. Demgemäß betragen die Winkelabstände, im Uhrzeigersinn gesehen, zweimal 60°, einmal 45°, wieder zweimal 60° und noch einmal 75°.

In Fig. 3 ist eine alternative Ausgestaltung des Schraubelements 28 sowie des darin integrierten Mechanismus zur Begrenzung des Anzugsmomentes dargestellt. In den einstückig mit dem Außengewindeabschnitt 32 gestalteten Schraubenkopf 60 ist ein im wesentlichen zylindrischer Einsatz 61 eingesetzt, wobei sich der Einsatz 61 unter der Wirkung der Tellerfeder 51 gegen den Boden des in dem Schraubenkopf 60 ausgebildeten Sacklochs abstützt. Dort, am Boden des Sacklochs sind die Zähne 50 der Verzahnung ausgebildet, gegen die die entsprechenden Gegenzähne des Einsatzes 61 formschlüssig anliegen. Die Drehmomentbegrenzung erfolgt daher durch eine axial wirkende Überlastverzahnung. Zur Betätigung des Schraubelementes 28 ist der Einsatz 61 mit einem Innensechskant 62 versehen.

Die Verdrehsicherung erfolgt bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wiederum durch einen an einer Spange 58 angeordneten Bolzen 57, welcher eine von mehreren Bohrungen 64 in dem Schraubelement durchragt, und welcher mit seinem anderen Ende in eine Sackbohrung 65 in der Stirnfläche 44 des Achsschenkels 1 eingreift und hierdurch die gewünschte Drehverriegelung bewirkt.

Fig. 4 zeigt eine wiederum abgewandelte Ausführungsform, wobei in diesem Fall der in den Schraubenkopf 60 eingesetzte Einsatz 61 mit einem Außensechskant 67 teilweise aus dem Schraubenkopf 60 herausragt. Wiederum dient als Federelement des Überlastmechanismus eine Tellerfeder 51, welche sich einerseits von außen an dem Einsatz 61, und andererseits an einem Sicherungsring 68 abstützt, welcher in einer Nut des Schraubenkopfes 60 befestigt ist.

Der Sicherungsring 68 der Ausführungsform nach Fig. 4 kann bei der weiteren Ausführungsform nach Fig. 5 entfallen. Stattdessen ist zur Bereitstellung eines Gegenlagers für die Tellerfeder 51 das Material des Schraubenkopfes 60 bei 70 verstemmt. Das Schraubelement nach Fig. 5 läßt sich daher aus wenigen Einzelteilen kostensparend herstellen.

Den voranstehend anhand der Fign. 2 bis 5 erläuterten Mechanismen zur Begrenzung des Anzugsmomentes ist gemeinsam, daß diese mit einer einseitig wirkenden Verzahnung 50 versehen sind. Bei einem zu starken Anzugsmoment der Schraube rastet die Verzahnung durch. In Gegenrichtung, d. h. beim Lösen der Schraube hingegen greifen die Zähne 50 sicher ineinander, so daß keine Drehmomentbegrenzung erfolgt. Auf diese Weise wird verhindert, daß mittels des Schraubelementes die Kegelrollenlagerung zu stark angezogen wird.

Bezugszeichenliste 1 Achsschenkel 2 Radnabe 3 Wälzlager 4 Wälzlager 5 Innenring 6 Außenring 7 Lagersitz 8 Aufnahmebohrung 10 Öffnung 12 Bremsscheibe 13 Verlängerung 14 Nabenflansch 18 Fahrzeugrad, Radfelge 19 Vorsprung 28 Schraubelement, Schraube 29 Radialbund 30 Schlüsselfläche 31 Betätigungsabschnitt, Schraubenkopf 32 Außengewindeabschnitt 34 Innengewinde 40 Sicherungsring 42 Vorsprung 44 Stirnfläche 46 Abwinklung 47 Erweiterung 48 inneres Teil 49 äußeres Teil 50 Zähne, Verzahnung 51 Tellerfeder 55 Verdrehsicherung 56 Einschnitt 57 Bolzen 58 Spange 60 Schraubenkopf 61 Einsatz 62 Innensechskant 64 Bohrung 65 Sackbohrung 67 Außensechskant 68 Sicherungsring 70 Verstemmung a axialer Abstand