[0001] 本实用新型涉及一种活接头， 尤其是一种三维运动活接头。

背景技术

[0002] 活接头又叫由壬或由任， 是一种能方便安装拆卸的常用管道转轴轴承， 主要有 螺母， 云头， 平接三部分组成。 承插活接头的品种有等径和异径。

[0003] 由圆钢或钢锭模锻成型后机加工的管道转轴轴 承， 它的连接形式分承插焊接和 螺纹连接， 承插焊接是将钢管插入承插孔内进行焊接， 因此， 被称为’’承插活接 头’’， 螺纹连接是将钢管旋入螺孔内进行连接， 因此， 被称为’’螺纹活接头’’， 承 插活接头由插口、 承口、 承插槽等组成， 其特征在于在插口上有承插槽， 插口 、 承口分别位于两端;与现有技术相比， 设计合理、 操作简单、 实用性强， 提高 操作质量与便捷性。

[0004] 而当前工业设备中的活动连接基本为单一的活 动连接， 由于单一的活动连接只 能取消一个方向的活动扭力， 如果连接的产品存在 2个或 3个方向的力量时会发 生失效或者损坏， 且两个活接头连接时， 由于力的拉伸作用， 容易出现脱落现 象。

发明概述

技术问题

[0005] 实用新型目的： 提供一种三维运动活接头， 以解决现有技术存在的上述问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 一种三维运动活接头， 包括：

[0007] 第一通道、 包裹第一通道的第一转轴， 与第一转轴旋转连接的第二转轴， 设置 在第二转轴内部的第二通道， 与第二转轴旋转连接的第三转轴， 设置在第三转 轴内部的第三通道， 所述第一转轴、 第二转轴和第三转轴的两侧均设有旋转轴 承和旋转密封件， 所述第一转轴、 第二转轴和第三转轴呈 Z字型分布； [0008] 所述旋转密封件， 包括密封体， 插接所述密封体的转轴， 设置在所述密封体中 部的卡槽， 设置在所述密封体端部的转轴轴承， 与转轴轴承相邻且设置在密封 体内部的第二密封圈， 套接所述转轴且与转轴设有预定间隙的第一密 封圈， 以 及与卡槽适配且套接转轴的卡件。

[0009] 在进一步的实施例中， 所述第一转轴、 第二转轴和第三转轴每两组呈垂直放置 ， 且每两组转轴垂直放置的位置在每组转轴的中 部偏上。

[0010] 在进一步的实施例中， 所述密封体的侧部开有环形凹槽， 端部设有圆形通孔。

[0011] 在进一步的实施例中， 所述卡件为圆柱体卡件， 且所述卡件的直径大于转轴的 直径且小于卡槽的直径。

[0012] 在进一步的实施例中， 所述卡槽开至密封体的侧部的环形凹槽底部截 止， 且与 环形凹槽设有预定间距。

[0013] 在进一步的实施例中， 所述转轴的两端直径与中部直径之比为 2: 1。

[0014] 在进一步的实施例中， 所述旋转轴承设置在旋转密封件的一侧。

发明的有益效果

有益效果

[0015] 本实用新型公开了一种三维运动活接头， 设计三组旋转轴以 Z字型串联排列， 实现空间 X、 Y、 Z三个方向的轴向回转运动， 且在密封装置中设计卡槽与卡件 ， 使得在活接头连接后不会出现脱落现象。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1是本实用新型的结构示意图。

[0017] 图 2是本实用旋转密封示意图。

[0018] 附图标记为： 第一转轴 1、 第二转轴 2、 旋转密封件 3、 转轴 301、 第一密封圈 30 2、 密封体 303、 卡槽 304、 第二密封圈 305、 转轴轴承 306、 卡件 307、 旋转轴承 4 、 第三转轴 5、 第一通道 6、 第二通道 7、 第三通道 8。

发明实施例

本发明的实施方式 [0019] 在下文的描述中， 给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为 彻底的理解。 然而， 对于本领域技术人员而言显而易见的是， 本发明可以无需一个或多个这 些细节而得以实施。 在其他的例子中， 为了避免与本发明发生混淆， 对于本领 域公知的一些技术特征未进行描述。

[0020] 一种三维运动活接头， 包括： 第一转轴 1、 第二转轴 2、 旋转密封件 3、 转轴 301

、 第一密封圈 302、 密封体 303、 卡槽 304、 第二密封圈 305、 转轴轴承 306、 卡件 307、 旋转轴承 4、 第三转轴 5、 第一通道 6、 第二通道 7、 第三通道 8。

[0021] 其中， 所述第一通道 6的外侧设有第一转轴 1， 所述第一转轴 1的两侧设有旋转 轴承 4和旋转密封件 3， 所述第一转轴 1的上方设有第二转轴 2， 所述第二转轴 2包 裹第二通道 7 , 所述第二转轴 2设置在第一转轴 1的中部偏上位置， 所述第二转轴 2的两侧设有旋转轴承 4和旋转密封件 3 , 所述第二转轴 2的中部偏上位置设有第 三转轴 5 , 所述第三转轴 5的两侧设有旋转轴承 4和旋转密封件 3 , 所述第三转轴 5 套接第三通道 8 , 所述旋转轴承 4设置在旋转密封件 3的一侧， 所述第一转轴 1、 第二转轴 2和第三转轴 5每两组呈垂直放置， 且所述第一转轴 1、 第二转轴 2和第 三转轴 5呈 Z字型分布。

[0022] 所述旋转密封件 3， 包括密封体 303， 所述密封体 303的侧部开有环形凹槽， 端 部设有圆形通孔， 所述密封体 303内部设有卡槽 304, 及第一密封圈 302, 所述第 一密封圈 302与转轴 301贴近， 且与转轴 301之间设有预定间隙， 所述密封体 303 的端部设有转轴轴承 306 , 所述转轴轴承 306主要用于两组转轴的连接， 所述转 轴 301插接密封体 303 , 所述密封体 303的侧部开有环形凹槽， 端部设有圆形通孔 ， 所述卡槽 304开至密封体 303的侧部的环形凹槽底部截止， 且与环形凹槽设有 预定间距， 所述转轴插接卡件 307 , 所述卡件 307为圆柱体卡件 307 , 且所述卡件 307的直径大于转轴的直径且小于卡槽 304的直径， 所述转轴 301的两端直径大于 中部直径， 且所述转轴 301的两端直径与中部直径之比为 2: 1， 所述密封体 303与 转轴轴承 306相邻处设有第二密封圈 305 , 所述第密封圈的侧部截面为圆形。

[0023] 在活接头使用时， 高压对旋转轴施加极大的轴向压力， 单一的活动连接只能取 消一个方向的活动扭力， 连接的产品存在 2个或 3个方向的力量时导致活接头回 转困难严重时会出现发生失效或者损坏， 而本实用新型， 设计三组旋转轴分别 实现空间 X、 Y、 Z三个方向的轴向回转运动。

[0024] 工作原理： 当活接头受压力， 需要回转时， 第一转轴 1将进行旋转， 完成第一 转轴 1的回转运动， 此时第二转轴 2将进行旋转完成第二转轴 2的回转运动， 此时 第三转轴 5将进行旋转， 完成第三转轴 5的回转运动， 利用将 3个旋转轴以 Z字型 串联排列， 实现在高压下仍能出色的 360°单一轴回转运动。

[0025] 在本实用新型的描述中， 需要说明的是， 术语“中心”、 “上”、 “下”、 “左”、 “右 ”、 “竖直”、 “水平”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方 位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本实用新型的限制。 此外， 术语“第一”、 “第二”、 “第三”仅用于描述目 的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实 施方式， 但是， 本实用新型并不 限于上述实施方式中的具体细节， 在本实用新型的技术构思范围内， 可以对本 实用新型的技术方案进行多种等同变换， 这些等同变换均属于本实用新型的保 护范围。