SISTEMA DE TRATAMIENTO DE ENVASES DE VIDRIO

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente solicitud de invención tiene por objeto el registro de un sistema de tratamiento de envases de vidrio, que incorpora notables innovaciones y ventajas frente a las técnicas utilizadas hasta el momento.

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un sistema de tratamiento de envases de vidrio, que por su particular disposición, permite una recogida y procesamiento de envases de vidrio para su triturado, así como su posterior confinamiento y retirada.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Es conocida en el actual estado de la técnica la problemática de la generación de residuos sólidos urbanos y su afectación sobre todos los ciudadanos.

En relación a ello, uno de los principales problemas que surgen en las ciudades es el recorrido que se produce en los núcleos urbanos desde que el usuario adquiere un producto del supermercado, centro distribución, etc., hasta que se cierra el círculo y vuelve a empezar con la recuperación o la reutilización de nuevas materias primas para la elaboración de estos.

Adicionalmente, entrando al sector de la hostelería, existe una problemática añadida en relación con los residuos de vidrio, difícilmente procesables en el propio establecimiento, en cuanto a la disminución de su volumen una vez vacíos, así como la problemática adicional de tener que transportarlos hasta el punto de recogida selectiva (contenedor del vidrio) y tener que verterlos al mismo, uno a uno.

Ello supone unos desplazamientos de grandes cantidades de peso, por parte de los hosteleros o sus empleados, y un tiempo bastante dilatado empleado en dichas operaciones. Adicionalmente, éstas tareas se realizan de manera habitual una vez finalizada la jornada laboral, es decir, a unas horas en donde es muy probable que los habitantes de la zona se encuentren ya descansando, y estas operaciones de vertido unitario de cada recipiente de vidrio provocan un ruido considerable, que se repite en cada operación de vertido unitaria de cada envase, con lo que se puede prolongar en el tiempo de manera importante, y provocar las molestias del vecindario.

Además, este tipo de operaciones de trasiego suelen ser muy poco aceptadas por los empleados de la hostelería, ya que una vez casi finalizada su jornada laboral, deben realizar estas costosas operaciones de retirada de residuos, con el consiguiente malestar que generan, tanto ergonómico por el esfuerzo físico que conlleva, como las molestias que pueden ocasionar en la zona.

La presente invención contribuye a solucionar y solventar la presente problemática, pues permite una recogida y procesamiento de envases de vidrio para su triturado, así como su posterior confinamiento y retirada.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un sistema de tratamiento de envases de vidrio, que comprende al menos un medio de triturado y al menos un depósito receptor en correspondencia y vinculado cada uno con cada medio de triturado; estando el medio de triturado habilitado para una recepción de envases de vidrio y su triturado, rotura y fragmentación en trozos; estando cada medio de triturado y su depósito receptor mutuamente dispuestos de modo que los trozos resultantes y procedentes desde cada medio de triturado resultan dispuestos y almacenados en el depósito receptor correspondiente a cada medio de triturado; estando además los medios de triturado y su depósito receptor habilitados y mutuamente dispuestos de modo que el depósito receptor es separable reversiblemente en su vinculación con los medios de triturado.

Adicionalmente, el sistema de tratamiento de envases de vidrio comprende una carcasa en donde están integrados e instalados los medios de triturado y sus depósitos receptores, presentando una boca de apertura habilitada para una comunicación e introducción de los envases de vidrio en los medios de triturado, y estando además los depósitos receptores instalados en dicha carcasa de modo que son separables reversiblemente de la misma carcasa.

Preferentemente, el sistema de tratamiento de envases de vidrio comprende unos medios de desplazamiento habilitados para una separación del depósito receptor de su vinculación con los medios de triturado.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio los medios de desplazamiento están incorporados en el propio depósito receptor.

Preferentemente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio, los medios de desplazamiento son exteriores al propio depósito receptor.

Preferentemente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio, los medios de desplazamiento comprenden una carretilla habilitada para una fijación de al menos un depósito receptor y su traslado.

Preferentemente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio, los medios de triturado comprenden un dispositivo de molino de martillos de acero.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio, los medios de triturado comprenden un dispositivo de rotura vertical con excéntrica.

Adicionalmente, el sistema de tratamiento de envases de vidrio incorpora un sistema de control vinculado con los medios de triturado, habilitado para un encendido y apagado de dichos medios de triturado.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio, el sistema de control comprende un pulsador de accionamiento manual.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio el sistema de control está vinculado también con una tapa dispuesta en la boca de apertura de la carcasa. Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio el sistema de control está habilitado para una contabilización de los envases recepcionados por los medios de triturado.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio el sistema de control comprende además unos medios de aviso habilitados para un apercibimiento de un llenado del depósito receptor.

Alternativamente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio el sistema de control está vinculado en comunicación de datos con una aplicación, que puede estar instalada en el mismo sistema de control o bien instalada exteriormente, la cual está habilitada a su vez para una gestión de unas variables de funcionamiento del sistema de tratamiento de envases de vidrio.

Preferentemente, en el sistema de tratamiento de envases de vidrio el depósito receptor está hecho de plástico o acero.

Gracias a la presente invención, se consigue una recogida y procesamiento de envases de vidrio para su triturado, así como su posterior confinamiento y retirada.

Otras características y ventajas del sistema de tratamiento de envases de vidrio resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ¡lustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista seccionada y en perspectiva de una modalidad de realización preferida del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la presente invención.

Figura 2.- Es una vista en alzado de una modalidad de realización preferida del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la presente invención.

Figura 3.- Es una vista esquemática y en perspectiva de una modalidad de realización preferida del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la presente invención.

Figura 4.- Es una vista esquemática indicadora de la capacidad de desplazamiento de los depósitos receptores mediante una carreterilla comprendida en los medios de desplazamiento. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

El sistema de tratamiento de envases de vidrio de la presente invención comprende unos medios de triturado y unos depósitos receptores en correspondencia y vinculados cada uno con cada medio de triturado.

Los referidos medios de triturado están habilitados para una recepción de envases de vidrio y su triturado, rotura y fragmentación en trozos.

Tal y como se aprecia esquemáticamente en la vista seccionada de la figura 1 y en la vista en alzado de la figura 2, en esta modalidad de realización preferida, los medios de triturado comprenden un dispositivo de molino de martillos 1 de acero, vinculado con un depósito receptor 2. En otras modalidades de realización preferida, los medios de triturado pueden comprender un dispositivo de rotura vertical con excéntrica.

El referido molino de martillos 1 de acero reduce el volumen resultante del vidrio, triturándolo con el accionamiento de unos martillos, rompiéndolos en piezas de un tamaño característico de 2,00*2,00 cm. De esta forma se reduce considerablemente el volumen ocupado por el vidrio.

En esta modalidad de realización preferida, el molino de martillos 1 de acero es una máquina-electrodoméstico de dimensiones similares a las de un pequeño equipo que se puede encastrar en la encimera de cualquier cocina, sotabanco de barra o integrado en cualquier office.

También en esta modalidad de realización preferida mostrada en las figuras 1, 2 y 3, el sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención comprende una carcasa 3, en donde están integrados e instalados dos molinos de martillos 1 de acero y sus respectivos depósitos receptores 2.

En esta modalidad de realización preferida, el sistema de tratamiento de envases de vidrio comprende dos molinos de martillos 1 de acero, y las dimensiones de la carcasa 3 son de aproximadamente 450mm de anchura por 500mm de fondo por 850mm de altura. En el caso por ejemplo de comprender solo un molino de martillos 1 de acero, las dimensiones de la carcasa 3 podrían ser de aproximadamente 240mm de anchura por 500mm de fondo y 850mm de altura.

No necesariamente estas dimensiones son inamovibles, pueden vahar considerablemente si fuera necesario, dependiendo de las necesidades del usuario en diferentes modalidades de realización preferidas de la misma invención.

Dicha carcasa 3 presenta una boca 31 de apertura para cada molino de martillos 1, que está habilitada para una comunicación e introducción de los envases de vidrio en los molinos de martillos 1 de acero, y que puede estar dispuesta en el panel superior de la misma carcasa 3, tal y como también se aprecia sobre todo en la figura 3, o bien en la parte superior del panel frontal.

Los envases de vidrio introducidos en la boca 31 de carga pasan hasta el molino de martillos 1 de acero, el cual efectúa su trituración reduciendo su volumen resultante.

Por otra parte, el sistema de tratamiento de envases de vidrio, en diferentes modalidades de realización preferidas, puede incorporar un sistema de control vinculado con el molino de martillos 1 , y habilitado para un encendido y apagado de los medios de triturado y no representado en los dibujos.

En diferentes modalidades de realización preferidas, dicho sistema de control puede comprender un pulsador de accionamiento manual, accionable directamente por el usuario para el encendido o apagado del molino de martillos 1, o por ejemplo también el mismo sistema de control puede estar vinculado también con una tapa 32 dispuesta en la boca 31 de apertura de la carcasa 3, de modo que cuando se cierra la tapa 32 se pone en funcionamiento automáticamente el mismo molino de martillos 1.

El sistema de control también puede estar habilitado para una contabilización de los envases recepcionados y triturados por el molino de martillos 1 , así como también puede comprender unos medios de aviso habilitados para un apercibimiento de un llenado del depósito receptor 2. Dicho sistema de control puede estar vinculado en comunicación de datos con una aplicación, que puede estar instalada en el mismo sistema de control o bien instalada exteriormente, la cual está habilitada para una gestión de unas variables de funcionamiento del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención, y así presentar y gestionar, por ejemplo, el número de envases tratados en un día, una semana, o desde un inicio en concreto, indicando por ejemplo el grado de llenado del depósito receptor 2.

El depósito receptor 2 está hecho preferentemente de plástico o acero, ya que el vidrio troceado es un elemento que puede ocasionar cortes si se hace una manipulación incorrecta.

El referido depósito receptor 2 resulta ligero, contiene los residuos de vidrio sin que salgan al exterior, se puede manejar fácilmente para transporte y vertido, se pueden apilar con seguridad sin riesgos de caída, y puede ser fácilmente transportable.

Dicho depósito receptor 2 presenta unas dimensiones que cumplen con las normativas de seguridad en el trabajo, y peso a plena carga no sobrepasando los kg de las principales normativas (18/20kg) y buena manejabilidad, así como la seguridad en la operativa de los elementos troceados para evitar su contacto directo.

Cada molino de martillos 1 de acero y su depósito receptor 2 están mutuamente dispuestos, de modo que los trozos resultantes y procedentes desde cada molino de martillos 1 de acero resultan dispuestos y almacenados en el depósito receptor 2 correspondiente a cada molino de martillos 1 de acero, cayendo en ellos por gravedad.

Además de ello, los depósitos receptores 2 están instalados en dicha carcasa 3 de modo que son separables reversiblemente de la misma carcasa 3, y por tanto también son separables de los molinos de martillos 1.

Por otra parte, el sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención comprende unos medios de desplazamiento habilitados para una separación del depósito receptor 2 de su vinculación con los molinos de martillos 1 y de la carcasa 3.

Dichos medios de desplazamiento pueden estar incorporados en el propio depósito receptor 2, o bien ser exteriores al propio depósito receptor 2. En esta modalidad de realización preferida, dichos medios de desplazamiento comprenden una carretilla 4, tal y como se aprecia en la figura 4, habilitada para una fijación correcta de los depósitos receptores 2 de vidrio triturado, y así evitar que estos se muevan en su traslado hasta los centros de recogida de vidrio, que por ejemplo los ayuntamientos u otros establecimientos públicos tienen dispuestos por todas las ciudades en sus calles.

En diferentes modalidades de realización preferidas, esta carreterilla 4 está diseñada para transportar perfectamente seis depósitos receptores 2 que pueden sumar un total aproximado de 120kg y suponen un total de 150 botellas de vino de % aproximadamente, o lo que es lo mismo 4 contenedores de 110 litros.

En otras modalidades de realización preferidas, el sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención puede estar incluso adaptado para un procesado del vidrio por colores, y por ejemplo estar preparado para poder procesar el vidrio por colores incoloro, ámbar y verde, en tres molinos de martillos 1 específicos con tres bocas 31 de apertura independientes en la carcasa 3 para cada color, o en definitiva disponer de una boca 31 de apertura y molino de martillos 1 y depósito receptor 2 para cada color precisado.

El sistema de tratamiento de envases de vidrio de la presente invención también puede incorporar un sistema de medición de peso habilitado para una medición del peso del depósito receptor 2. Para ello, dicho sistema de control de peso comprende a su vez unos medios de pesado del depósito receptor 2 y unos medios de señalización del peso vinculados con los medios de pesado.

El referido sistema de medición de peso también puede estar vinculado en comunicación de datos con el sistema de control referido anteriormente. Los medios de pesado pueden ir determinando progresivamente el peso acumulado en el depósito receptor 2 en su progresivo llenado, siendo todo ello comunicado al sistema de control, hasta llegar a un valor límite de peso en el depósito receptor 2 establecido previamente en el sistema de control, en donde se activan los medios de señalización del peso acústica y/o visualmente avisando del llenado del depósito receptor 2 y deteniendo el funcionamiento del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención, permitiendo un vaciado o reposición del depósito receptor 2. El sistema de tratamiento de envases de vidrio de la misma invención también puede incorporar un sistema de control de llenado del depósito receptor 2, que comprende a su vez una sonda de nivel de llenado de dicho depósito receptor 2, controlando así el volumen acumulado en el referido depósito receptor 2. También dicho sistema de control de llenado puede estar vinculado en comunicación de datos con el sistema de control, para así detener el funcionamiento del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención al llegar al llenado del depósito receptor 2.

El sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención también puede incorporar un sistema de registro de color, habilitado para una identificación de la coloración de los envases de vidrio recepcionados.

Dicho sistema de registro de color puede comprender a su vez un sensor óptico dispuesto en la boca 31 de apertura de la carcasa 3, y habilitado para una identificación de la coloración de los envases de vidrio entrantes mediante el uso de luz, por ejemplo mediante un paso de luz a través de los envases de vidrio y analizando la luz después de su paso a través del envase de vidrio y determinar así su coloración. El sistema de registro de color puede estar también vinculado en comunicación de datos con el sistema de control.

De acuerdo con ello, puede ser posible por ejemplo, mediante el sistema de control, que el sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención tan solo funcione selectivamente cuando sean introducidos envases de vidrio de una determinada coloración.

Ello puede resultar especialmente útil, por ejemplo, en el caso referido anteriormente de disponer de una boca 31 de abertura, un molinillo de martillos 1 y un depósito receptor 2 para cada determinado color precisado.

En tal caso, el sistema de registro de color identifica la coloración del envase de vidrio entrante, determinando el sistema de control si la coloración de ese envase del vidrio entrante coincide con el color asignado en esa precisa boca 31 de abertura para ese preciso depósito receptor 2. Si el color no es coincidente, el sistema de control no activa el molino de martillos 1 de los medios de triturado del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención._Así no puede haber error humano por introducir un envase de vidrio del color inapropiado. Las ventajas del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención son evidentes, para los usuarios/empleados de la hostelería a la hora de manipular todo el vidrio que utilizan no retornable al ser menor el volumen de este.

También es muy ventajoso a la hora del vertido de estos residuos en los contenedores existentes, tanto por la rapidez en el vaciado, como también para los vecinos residentes cercanos de estos contenedores que día a día sufren inevitablemente la molestia del ruido de volcar botella a botella, y en muchos casos a altas horas de la madrugada.

Las ventajas generales que se obtienen con el sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención son evidentes, tanto para el que procesa en el establecimiento el vidrio, como en el transporte de éste hasta las factorías de reciclado. No se transportaría aire, con lo que los vehículos de recogida podrían ser más pequeños, y se mejora para todos en el tráfico urbano, y también y muy importante, se evita la molestia a los residentes cercanos a los contenedores de vidrio que sufren su utilización y molestia de ruido todos los días del año.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación del sistema de tratamiento de envases de vidrio de la invención, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.