Die Erfindung betri f ft eine Seitenzarge in Form einer Behältnisseitenwand, insbesondere Schubladenseitenwand, umfassend wenigstens einen Rückwandhalter und/oder wenigstens einen Frontwandhalter und ein, vorzugsweise einstückiges , gebogenes Blechprofil in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme wenigstens eines Rückwandhalters und/oder wenigstens eines Frontwandhalters , wobei der wenigstens eine Rückwandhalter und/oder der wenigstens eine Frontwandhalter zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils angeordnet ist . Des Weiteren betri f ft die Erfindung eine Anordnung aus wenigstens einer Korpusschiene mit einem seitlichen Steg zur Verbindung der wenigstens einen Korpusschiene mit einem Möbelkorpus , wenigstens einer, insbesondere quaderförmigen, Ladenschiene mit einem im Gebrauchs zustand der Anordnung im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg orientierten weiteren seitlichen Steg und wenigstens einer solchen Seitenzarge . Weiters betri f ft die Erfindung ein Möbel , insbesondere Schublade , mit wenigstens einem Möbelkorpus und wenigstens einer solchen Seitenzarge . Die Erfindung betri f ft weiters ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Seitenzarge .

Eine solche Seitenzarge ist bereits aus dem Stand der Technik bekannt , in welcher ein Rückwandhalter mit einem Blechprofil zusammen mit einer Behältnisschiene verschraubt sind .

Nachteilig am Stand der Technik ist , dass die Verschraubung des Rückwandhalters zusätzliche Bauteilkomponenten erfordert und einen erhöhten Montageaufwand bedingt , wobei beispielsweise bei unsachgemäßer Befestigung der Schraubverbindung eine unerwünschte Kraftübertragung zwischen Rückwandhalter und Seitenzarge erfolgt und in einer reduzierten Standzeit der Seitenzarge resultieren kann . Darüber hinaus müssen Bohrungen am Blechteil vorgenommen werden, wobei aufgrund von Toleranzen die Gefahr von Spannungen innerhalb der Seitenzarge besteht und ein hohes Maß an Genauigkeit der Bohrungen am Blechteil erforderlich ist , um ein optisches Erscheinungsbild der Seitenzarge nicht zu mindern . Zudem bergen Schraubverbindung die Gefahr einer Kollision mit anderweitigen Bauteilkomponenten der Seitenzarge und erfordern Bauraum innerhalb der Seitenzarge . Eine feste Verbindung zwischen Rückwandhalter und Seitenzarge ist im Gebrauch der Seitenzarge j edoch essentiell .

Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Seitenzarge , eine Anordnung, ein Möbel sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Seitenzarge anzugeben, bei welchen die Nachteile des Stands der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch einen ef fi zienten Herstellungsprozess , einer reduzierten Anzahl an Bauteilkomponenten, einer kompakten Seitenzarge und/oder einer besonders festen Verbindung zwi schen Rückwandhalter und/oder

Frontwandhalter und Blechteil aus zeichnen .

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .

Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Blechprofil mit dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter an zumindest einem Verbindungspunkt durch wenigstens eine Verhalsung verhalst ist .

Dadurch wird es erst ermöglicht , dass eine Schraub- , Niet- , Schweiß- oder Nagelverbindung - welche üblicherweise im Stand der Technik herangezogen wird - nicht erforderlich ist .

Durch die wenigstens eine Verhalsung kann ein Kraftschluss in Richtung der wenigstens einen Verhalsung - im Allgemeinen entlang einer Verhalsungsöf fnung des wenigstens einen Rückwandhalters oder des wenigstens einen Frontwandhalters - und/oder ein Formschluss in orthogonaler Richtung dazu generiert werden .

Die wenigstens eine Verhalsung hat sich als besonders günstige Verbindung für die Seitenzarge erwiesen, wobei insbesondere bei einem metalli schem Blechprofil und kunststof f artigem Frontwandhalter und/oder kunststof f artigem Rückwandhalter eine lagesichere relative Positionierung innerhalb des Blechprofils - ohne das Erfordernis von gesonderten Verbindungsmitteln oder Befestigungsmitteln - gewährleistet werden kann .

Im Allgemeinen wird bei der wenigstens einen Verhal sung ein Material des Blechprofils durch einen Stempel oder dergleichen an eine Öf fnung - insbesondere Mantel fläche der Öf fnung - des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters über plastische Verformung angepres st . Das Blechprofil wird im Allgemeinen durch den Stempel durchbohrt , wobei dies nicht zwingend erforderlich ist .

Hinzu kommt die positive Eigenschaft , dass keine Behältnisschiene erforderlich ist , um eine hinreichende Stabilität der Seitenzarge zu erhöhen sowie eine Anbindung an eine Ladenschiene gewährleisten zu können .

Zudem ragen die Verhalsungen im Allgemeinen nicht aus dem Blechprofil hervor, sodass an einer Unterseite des Blechprofils eine plane Ebene erwirkt werden kann und/oder die Verhalsungen an der Seitenfläche des Blechprofils innerhalb einer Profilierung angeordnet werden können, sodass eine plane Ebene bedingt werden kann, welche durch einen Behältnisboden verdeckt werden kann .

Der Fachterminus Zargenhut ist derart aus zulegen, dass dieser ein gebogenes Blechprofil zur Bildung einer Behältnisseitenwand definiert . Gebogen ist derart breit aus zulegen, das s auch stof f schlüssig oder via Befestigungsmittel miteinander verbundene Blechteile abseits einer Behältnisschiene umfasst sind . Besonders bevorzugt ist das Blechprofil im Gebrauchs zustand bereichsweise nach unten hin of fen und/oder wird durch den wenigstens einen Frontwandhalter und/oder den wenigstens einen Rückwandhalter nach unten hin verschlossen .

Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für eine Anordnung aus wenigstens einer Korpusschiene mit einem seitlichen Steg zur Verbindung der wenigstens einen Korpusschiene mit einem Möbelkorpus , wenigstens einer, insbesondere quaderförmigen, Ladenschiene mit einem im Gebrauchs zustand der Anordnung im Wesentlichen parallel zu dem seitlichen Steg orientierten weiteren seitlichen Steg und wenigstens einer solchen Seitenzarge , wobei die wenigstens eine Seitenzarge über die wenigstens eine Ladenschiene relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene verschiebbar gelagert ist .

Im Allgemeinen kann zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Korpusschiene eine Mittelschiene für einen Vollaus zug eines Behältnisses vorgesehen sein, wobei dies im Allgemeinen nicht erforderlich ist .

Der Gebrauchs zustand der Anordnung kann durch die Lage der Anordnung an einem Möbelkorpus definiert sein, wobei im Gebrauchs zustand die Anordnung derart vorbereitet ist , um einen Behältnisboden, eine Behältnis front und/oder eine Behältnisrückwand ohne weitere Montageschritte (wie der Montage einer Behältnisschiene ) an der Anordnung zur Bildung eines Behältnisses wie einer Schublade zu befestigen . Vertikal von oben definiert daher einen Freiheitsgrad orthogonal zu einer Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge in Richtung der Schwerkraft auf eine Anlagefläche der wenigstens einen Ladenschiene für den Behältnisboden .

Besonders vorteilhaft ist bei der Anordnung die Kraftübertragung zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Seitenzarge und/oder innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge . Im Stand der Technik wird unter Belastung der Anordnung eine Kraftübertragung über die zur Koppelung an der Ladenschiene und an der Seitenzarge angeordnete Behältnisschiene ( auf welcher der Behältnisboden aufliegt ) vermittelt , wodurch eine instabile mittelbare Verbindung bedingt ist . Bei der Anordnung kann durch den Verzicht der Behältnisschiene eine Anordnung mit erhöhter Festigkeit/Stabilität bereitgestellt werden, da ein Kraftfluss zwischen der wenigstens einen Ladenschiene und der wenigstens einen Seitenzarge ( sowie innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge ) besonders begünstigt wird und insbesondere Verformungen wie Aufquellen, Verbiegen und dergleichen ( insbesondere durch eine direkte Kopplung mit dem Behältnisboden an dem Blechprofil ) gehemmt werden .

Auf eine Fertigung sowie eine Montage einer Behältnisschiene sowie die Verwendung von Befestigungsmitteln wie Schrauben für die Seitenzarge kann verzichtet werden . Der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter umfasst bevorzugt Befestigungsmittel und/oder Öf fnungen für Befestigungsmittel für eine Behältnis front und/oder eine Behältnisrückwand, wobei die Befestigungsmittel bei spielsweise in Form von Klemmvorrichtungen - besonders bevorzugt für Hol zplatten - vorliegen können .

Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Möbel , insbesondere Schublade , mit wenigstens einem Möbelkorpus und wenigstens einer solchen Seitenzarge , vorzugsweise wenigstens einer solchen Anordnung . Mit den Begri f fen Behältnisboden, Behältnisrückwand, Behältnis front und dergleichen sind im Folgenden bevorzugt Bauteilkomponenten einer Schublade definiert , welche als Behältnis zusammen mit einem Möbelkorpus ein Möbel bildet .

Wie eingangs ausgeführt , wird Schutz auch begehrt für ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Seitenzarge wobei die folgenden, insbesondere in chronologischer Reihenfolge durchzuführenden, Verfahrensschritte durchgeführt werden : Das Blechprofil und der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter werden bereitgestellt , wobei der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter und gegebenenfalls wenigstens ein Stabilisierungselement in das Blechprofil der Seitenzarge ( 1 ) eingeschoben wird, und das Blechprofil wird mit dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter an zumindest einem

Verbindungspunkt durch wenigstens eine Verhalsung verhalst .

Herkömmlicherweise wird eine Seitenzarge über Schweißungen und/oder Befestigungsmittel wie Nieten, Schrauben oder dergleichen mit einer Behältnisschiene und/oder einem Frontwandhalter oder einem Rückwandhalter verbunden . Durch die wenigstens eine Verhalsung sind keine zusätzlichen Bauteilkomponenten erforderlich, eine Standzeit der Seitenzarge kann erhöht werden, eine stabile Seitenzarge kann bedingt werden und ein Montage- sowie Herstellungsaufwand kann reduziert werden .

Die Merkmale der Vorrichtungsansprüche sind bei den Verfahrensansprüchen anwendbar und vice versa . Vorteilhafte Aus führungs formen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert . Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass das Blechprofil mit dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter an einer Viel zahl an Verbindungspunkten durch eine Verhalsung verhalst ist .

Durch eine erhöhte Anzahl an Verhalsungen kann eine sichere Verbindung trotz hoher Belastung der Seitenzarge gewährleistet bleiben .

Als günstig hat sich erwiesen, dass die wenigstens eine Verhalsung an einer, vorzugsweise in einem Gebrauchs zustand der Seitenzarge einer Ladenschiene und/oder einem Behältnisboden zugewandten, Seitenfläche ( als Bauteilkomponente mit zwei im Wesentlichen parallel ausgerichteten und/oder durch eine Materialstärke voneinander beabstandeten Seitenebenen) des Blechprofils und/oder an einer in einem Gebrauchs zustand der Seitenzarge verorteten, vorzugsweise an die Seitenfläche angrenzenden, Unterseite des Blechprofils angeordnet ist .

I st die wenigstens eine Verhalsung lediglich an einer Seite der Seitenzarge angeordnet , wird ein ästhetisches Erscheinungsbild der Seitenzarge erhöht . Liegt die wenigstens eine Verhalsung an zwei Seiten der Seitenzarge vor, kann eine besonders feste Verbindung mit dem Blechprofil erwirkt und/oder eine definierte relative Positionierung des wenigstens einen Frontwandhalters/Rückwandhalters am Blechprof il - in drei bidirektionalen Raumrichtungen - bedingt werden .

Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter im Wesentlichen aus Kunststoff ausgebildet ist , wobei die wenigstens eine Verhalsung zwischen dem Kunststof f und Metall des Blechprofils vorliegt , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter wenigstens ein Verbindungsmittel für eine Behältnis front und/oder eine Behältnisrückwand, besonders bevorzugt aus Metall , umfasst .

Das wenigstens eine Verbindungsmittel kann zum Beispiel in Form eines Möbelbeschlags , einer Schraubverbindung oder dergleichen vorliegen .

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass die wenigstens eine Verhalsung einen im Wesentlichen kreis förmigen Querschnitt aufweist und/oder sich die wenigstens eine Verhalsung vollständig über eine Materialstärke des Blechprofils erstreckt und/oder die wenigstens eine Verhalsung durch Material des Blechprofils in Kontaktierung mit Material des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters gebildet ist .

Dadurch kann eine besonders feste Verbindung zwischen Blechprofil und dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder dem wenigstens einen Frontwandhalter generiert werden, wobei metal lisches Material des Blechprofils an kunststof f artiges Material des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Frontwandhalters gepresst ist .

Eine vorteilhafte Variante besteht darin, dass sich die wenigstens eine Verhalsung zumindest bereichsweise in wenigstens eine Verhalsungsöf fnung des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters hinweg erstreckt, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass eine Tiefe der wenigstens eine Verhalsung zwischen 5% und 80% , besonders bevorzugt zwischen 10% und 50% , weiter besonders bevorzugt zwischen 20% und 30% , einer Verhalsungsöf fnungstiefe beträgt .

Durch eine Ausdehnung der wenigstens einen Verhalsung innerhalb des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters kann eine Verbindungsstärke zu dem Blechprofil adj ustiert werden . Die Verhalsungsöf fnung kann beispielsweise in Form einer Bohrung vorliegen . Im Allgemeinen ist auch eine Vertiefung im Zuge eines Spritzgießprozesses - gebildet beispielsweise durch einen Kern - möglich .

Besonders bevorzugt ist , dass das Blechprofil an einer Seitenfläche des Blechprofils eine nutförmige Profi lierung, vorzugsweise mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt , umfasst , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden auf zunehmen .

Die Profilierung kann beispielsweise in Form von Biegungen in das Blechprofil eingebracht werden . Durch die Profilierung kann der Behältnisboden direkt an der wenigstens einen Seitenzarge angebunden werden, wobei die Profilierung ein Auflager für den Behältnisboden darstellen kann, sodass insbesondere keine mittelbare Verbindung zwischen Seitenzarge und Behältnisboden über eine Behältnisschiene erforderlich ist .

Bei einem Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass in der Profi lierung wenigstens ein Befestigungsmittel , vorzugsweise in Form wenigstens eines Widerhakens , besonders bevorzugt mit zwei Zacken, zur Verbindung des Behältnisbodens mit dem Blechprofil und/oder zur Sicherung des Behältni sbodens an dem Blechprofil umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Befestigungsmittel stof f schlüssig mit dem Blechprofil verbunden ist und/oder aus der Profilierung ausgestanzt ist und/oder quer in die Profilierung ragt .

Durch das wenigstens eine Befestigungsmittel kann ein unerwünschtes Lösen eines an der Seitenzarge angeordneten

Behältnisbodens - und gegebenenfalls einer Behältni srückwand - gehemmt werden, sodass eine lagesichere Lokalisierung des Behältnisbodens unmittelbar an der Seitenzarge gewährleistet werden kann .

Gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter in Form eines Winkel s zum Einschieben in das Blechprofil , vorzugsweise über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Profilierung des Blechprofils korrespondierenden Vertiefung des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters , ausgebildet ist .

Der Winkel kann als Bauteilkomponente in einer Ebene mit der Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge und/oder orthogonal auf eine Ebene der Längserstreckung der wenigstens einen Seitenzarge gegeben sein . Dadurch kann Material eingespart werden und/oder eine Stabilität der wenigstens einen Seitenzarge erhöht werden und/oder eine Stabilität eines Behältnisses mit der Anordnung gesteigert werden .

Bevorzugt umfasst der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder der wenigstens eine Rückwandhalter wenigstens ein Verbindungsmittel wie beispielsweise eine Schraube und/oder wenigstens eine Öf fnung zur Anordnung wenigstens eines Verbindungsmittels wie beispielsweise eine Schraube .

Als günstig hat sich erwiesen, dass wenigstens ein Stabilisierungselement vorgesehen ist , welches , vorzugsweise in Längserstreckung der Seitenzarge mittig und/oder vollständig, zumindest bereichsweise innerhalb des Blechprofils zur Erhöhung einer Stei figkeit und/oder Festigkeit der Seitenzarge angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Stabilisierungselement über eine zu einer gegebenenfalls vorhandenen Pro filierung des Blechprofils korrespondierenden Vertiefung des wenigstens einen Stabilisierungselements in das Blechprofil einschiebbar ist .

Durch das wenigstens eine Stabilisierungselement kann eine Formtreue der Seitenzarge unter Belastung - insbesondere bei langen Seitenzargen - erhöht werden, wobei unerwünschte Deformationen der Seitenzarge reduziert werden können . Über die Vertiefung wird eine Montage des wenigstens einen Stabilisierungselements erleichtert und eine sachgemäße Positionierung relativ zu der wenigstens einen Seitenzarge begünstigt .

Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass eine Breite des Blechprofils zwischen 3 mm und 10 mm, vorzugsweise zwischen 4 mm und 6 mm, liegt .

Erfindungsgemäß kann eine seitliche Ausdehnung des Blechprofils gegenüber Seitenzargen mit Behältnisschienen reduziert werden, da auf die Behältnisschiene sowie gesonderte Verbindungsmittel wie Schraubverbindungen verzichtet werden kann . Dadurch kann eine besonders kompakte Anordnung erwirkt werden, wobei beispielsweise mehr Stauraum in einem Behältnis mit einer solchen Anordnung oder bei selbigem Stauraum ein schmaleres Behältnis generiert werden kann .

In einer weiteren Aus führungs form kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Frontwandhalter und/oder das Blechprofil wenigstens eine Koppelvorrichtung zur unmittelbaren, vorzugsweise behältnisschienenlosen, Koppelung mit einer Ladenschiene umfasst .

Wenn die wenigstens eine Koppelvorrichtung direkt am Frontwandhalter oder dem Blechprof il angeordnet ist , kann auf eine mittelbare Verbindung mit der wenigstens einen Ladenschiene über eine Behältnisschiene verzichtet werden . Eine Kraftübertragung zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der wenigstens einen Ladenschiene erfolgt dadurch in vorteilhafter Weise .

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Seitenzarge , vorzugsweise die Seitenfläche des Blechprofils , in einem an der wenigstens einen Ladenschiene befestigten Zustand zumindest bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg und dem weiteren seitlichen Steg angeordnet ist .

Dadurch wird es ermöglicht , dass vollständig auf eine Behältnisschiene verzichtet werden kann, welche als Verbindungsglied zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der Ladenschiene fungiert . Die wenigstens eine Seitenzarge - insbesondere die Seitenfläche des Blechprofils - kann durch die relative Positionierung zwischen der wenigstens einen Korpusschiene und der wenigstens einen Ladenschiene sowohl für die unmittelbare Anbindung eines Behältnisbodens als auch (beispielsweise über den wenigstens einen Frontbeschlag) für die unmittelbare Koppelung mit der Ladenschiene agieren .

Zu den fertigungstechnischen und montagetechnischen Verbesserungen wie Materialersparnis , Bauteilreduktion, reduzierten Montageaufwand, Kostenersparnis et cetera kommt die positive Eigenschaft hinzu, dass die wenigstens eine Ladenschiene nicht durch eine Behältnisschiene im Gebrauchs zustand nach oben hin verdeckt wird, sodass die wenigstens eine Ladenschiene als Auflager für den Behältnisboden dienen kann .

Die Seitenfläche als integraler Bestandteil des Blechprofils , welche der wenigstens einen Ladenschiene zugewandt ist, stellt im Allgemeinen j ene Seitenfläche dar, welche im Wesentlichen parallel zu einer der wenigstens einen Korpousschiene zugewandten Seitenfläche (welche im Allgemeinen beispielsweise einen Knick aufweisen kann) angeordnet ist .

Die Formulierung direkt kann synonym mit der Begri f f lichkeit unmittelbar interpretiert werden, wobei mit anderen Worten keine Behältnisschiene an dem Blechprofil der wenigstens einen Seitenzarge angeordnet ist . Das heißt , ausgehend von dem Steg und/oder dem weiteren Steg ist in orthogonaler Richtung auf den Steg und/oder dem weiteren Steg keine Behältnisschiene , sondern das Blechprofil verortet .

Die Seitenfläche als integraler Bestandteil des Blechprofils , welche der wenigstens einen Ladenschiene zugewandt ist, stellt im Allgemeinen j ene Seitenfläche dar, welche im Wesentlichen parallel zu einer der wenigstens einen Korpousschiene zugewandten Seitenfläche (welche im Allgemeinen beispielsweise einen Knick aufweisen kann) angeordnet ist .

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Ladenschiene eine im Wesentlichen orthogonal zu dem weiteren seitlichen Steg ausgerichtete , vorzugsweise an den weiteren seitlichen Steg angrenzende , Auflagefläche zur unmittelbaren Abstützung eines Behältnisboden im Gebrauchs zustand der Anordnung umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Auflagefläche im Gebrauchs zustand der Anordnung in vertikaler Richtung von oben, besonders bevorzugt zumindest bereichsweise und/oder im Bereich eines Kontaktierungsareals für den Behältnisboden, frei zugänglich ist .

Im Stand der Technik liegt der Behältnisboden auf der Behältnisschiene auf . Durch die Auflagefläche der Ladenschiene kann einerseits auf die Behältnisschiene verzichtet werden und es kann eine besonders stabile Abstützung des Behältni sbodens an der wenigstens einen Ladenschiene erfolgen .

Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass genau ein Blechprofil zur direkten Verbindung mit der Ladenschiene und/oder einem Behältnisboden vorgesehen ist .

Bevorzugt wird das genau eine Blechprofil ausschließlich durch den Zargenhut - insbesondere ohne Behältnisschiene - gebildet .

Als günstig hat s ich erwiesen, dass die wenigstens eine Seitenzarge durch wenigstens eine Koppelvorrichtung des Blechprofils und/oder des wenigstens einen Frontwandhalters unmittelbar durch Kontaktierung, vorzugsweise behältnisschienenlos , mit der wenigstens eine Ladenschiene gekoppelt ist .

Wenn die wenigstens eine Koppelvorrichtung direkt am Frontwandhalter oder dem Blechprof il angeordnet ist , kann auf eine mittelbare Verbindung mit der wenigstens einen Ladenschiene über eine Behältnisschiene verzichtet werden . Eine Kraftübertragung zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der wenigstens einen Ladenschiene erfolgt dadurch in vorteilhafter Weise .

Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anordnung wenigstens einen Behältnisboden umfasst , welcher das Blechprofil direkt , vorzugswei se behältnisschienenlos und/oder über eine nutförmige Profilierung einer Seitenfläche des Blechprofils zur Aufnahme des wenigstens einen Behältnisbodens , kontaktiert , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Behältnisboden an dem Blechprofil über wenigstens ein Befestigungsmittel gesichert ist .

Im Stand der Technik liegt der Behältnisboden auf der Behältnisschiene in einem schmalen Kontaktierungsbereich auf und ist kontaktlos zur Seitenzarge angeordnet , wobei durch die direkte Kontaktierung des wenigstens einen Behältnisbodens an der wenigstens einen Seitenzarge auf die Behältnisschiene verzichtet werden kann und zudem eine vereinfachte , sichere und/oder stabile Anbindung des wenigstens einen Behältnisbodens gewährleistet werden kann .

Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass der wenigstens eine Behältnisboden im Wesentlichen bündig zu der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass der wenigstens eine Behältnisboden flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene auf liegt .

Liegt der wenigstens eine Behältnisboden flächig auf der wenigstens einen Ladenschiene auf , kann einem unerwünschten Durchbiegen des wenigstens einen Behältnisbodens durch das über die wenigstens eine Ladenschiene gebildete Auflager für den wenigstens einen Behältnisboden entgegengewirkt werden . Im Allgemeinen kann der wenigstens eine Behältnisboden auch mit Spiel zu der wenigstens einen Ladenschiene angeordnet sein, wobei beispielsweise eine Kontaktierung erst durch Belastung der Anordnung erfolgt .

Eine vorteilhafte Variante besteht darin, dass die Anordnung wenigstens eine Behältnisrückwand umfasst , welche an dem wenigstens einen Rückwandhalter angeordnet ist .

Bevorzugt ist vorgesehen, dass eine Kraftübertragung bei , vorzugsweise vertikaler und/oder lateraler, Belastung der Anordnung in einem Gebrauchs zustand der Anordnung unmittelbar, vorzugsweise behältnisschienenlos , zwischen der wenigstens einen Seitenzarge , vorzugsweise dem Blechprofil und/oder dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder dem wenigstens einen Rückwandhalter, und der wenigstens einen Ladenschiene vermittelbar ist .

Da auf die Behältnisschiene verzichtet werden kann, wird eine lauf zeitverlängernder Kraftfluss innerhalb der wenigstens einen Seitenzarge und/oder zwischen der wenigstens einen Seitenzarge und der wenigstens einen Ladenschiene bei Belastung der Anordnung ermöglicht .

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass in einem vorbereitenden Verfahrensschritt wenigstens eine Verahlsungsö f fnung in den wenigstens einen Frontwandhalter und/oder den wenigstens einen Rückwandhalter eingebracht wird, wobei die wenigstens eine Verhalsung zwischen Kunststof f des wenigstens einem Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters und Metall des Blechprofils , vorzugsweise mit im Wesentlichen kreis förmigen Querschnitt , gebildet ist , wobei sich die wenigstens eine Verhalsung zumindest bereichsweise in der wenigstens einen Verhalsungsöf fnung des wenigstens einen Frontwandhalters und/oder des wenigstens einen Rückwandhalters hinweg erstreckt .

Bevorzugt ist , dass die wenigstens eine Verhalsung, vorzugsweise automatisiert , durch wenigstens einen Stempel oder Sti ft eingebracht wird, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das Blechprofil mit dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder mit dem wenigstens einen Rückwandhalter an einer Viel zahl an Verbindungspunkten durch eine Verhalsung, besonders bevorzugt an einer Seitenfläche des Blechprof ils und/oder an einer in einem Gebrauchs zustand der Seitenzarge verorteten Unterseite des Blechprofils angeordnet , verhalst ist .

Dadurch kann ein Fertigungsaufwand zur Bildung der Seitenzarge reduziert werden, sodass ein besonders ef fi zienter

Herstellungsprozess erfolgen kann . Bevorzugt weist der Stempel eine , vorzugsweise konus förmige , Verj üngung an einem freien Ende auf und/oder umfasst einen Durchmesser, welcher im Wesentlichen einer Ausdehnung der Verhalsungsöf fnung minus doppelter Materialstärke des Blechprofils aufweist .

Gemäß einer bevorzugten Aus führungs form ist vorgesehen, dass Material des Blechprofils an die wenigstens eine Verhalsungsöf fnung gepresst wird, sodass eine kraft schlüssige Verbindung entlang der wenigstens einen Verhalsungsöf fnung und/oder eine formschlüssige Verbindung orthogonal auf die wenigstens eine Verhalsungsöf fnung gebildet wird .

Dadurch kann eine besonders sichere und stabile Verbindung zwischen dem Blechprofil und dem wenigstens einen Frontwandhalter und/oder Rückwandhalter generiert werden .

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :

Fig . la, 1b eine Seitenzarge gemäß einer bevorzugten Aus führungs form in einer perspektivischen Explosionsdarstellung sowie in perspektivischer Ans icht mit montiertem Frontwandhalter und Rückwandhalter,

Fig . 2a, 2b die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . 1b vor dem Einbringen von Verhalsungen an einer Unterseite eines Blechprofils eines Zargenhuts und mit bereits eingebrachten Verhalsungen an einer Seitenf läche des Blechprofils ,

Fig . 3a, 3b die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . 2b während und nach dem Einbringen von Verhalsungen an der Unterseite des Blechprofils in einer perspektivischen Darstellung,

Fig . 4a, 4b die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbeispielen nach Fig . 3a und 3b in einer Schnittdarstellung mit vergrößertem Detailausschnitt im Bereich von Verbindungspunkten der Verhalsungen,

Fig . 5a-5c die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbei spiel nach Fig . 3b in einer perspektivischen Ansicht , einer Ansicht mit Blickrichtung auf die Seitenfläche des Blechprofils sowie mit Blickrichtung auf die Unterseite des Blechprofils ,

Fig . 6a, 6b eine Seitenzarge gemäß einer weiteren bevorzugten Aus führungs form in perspektivischer Ansicht variierender Blickwinkel mit Detailausschnitten im Bereich von Verhalsungen an der Seitenfläche sowie an der Unterseite des Blechprofils ,

Fig . 7a, 7b ein Behältnis in Form einer Schublade mit einer Seitenzarge in perspektivischer Ansicht unterschiedlicher Blickrichtungen sowie einem Detailausschnitt im Bereich des Rückwandhalters ,

Fig . 8a, 8b die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . 6a in perspektivischer Explosionsdarstellung,

Fig . 9a, 9b die Seitenzarge gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . 6a während einem Montageprozesses in perspektivischer Ansicht ,

Fig . 10 eine Anordnung aus einer Seitenzarge , einer Ladenschiene und einer Korpusschiene in perspektivischer Ansicht mit einem vergrößerten Detailansicht im Bereich einer Koppelvorrichtung zwischen dem Frontwandhalter und der Ladenschiene .

Fig . la zeigt eine Seitenzarge 1 in Form einer Behältnisseitenwand als Schubladenseitenwand ausgebildet in Explosionsdarstellung . Die Seitenzarge 1 umfasst einen Rückwandhalter 3 , einen Frontwandhalter 4 und ein einstückiges , gebogenes Blechprofil 2 in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme des Rückwandhalters 3 und des Frontwandhalters 4 .

Das Blechprofil 2 umfasst an einer Seitenfläche 8 des Blechprofils

2 eine nutförmige Profilierung 9 mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt 10 , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden 7 auf zunehmen .

In der Profilierung 9 sind Befestigungsmittel 11 in Form von Widerhaken 12 mit zwei Zacken 13 ( die Anzahl an Zacken 13 ist im Allgemeinen beliebig) zur Verbindung des Behältnisbodens 7 mit dem Blechprofil 2 und zur Sicherung des Behältnisbodens 7 an dem Blechprofil 2 vorgesehen . Die Befestigungsmittel 11 sind stof f schlüssig mit dem Blechprofil 2 verbunden, aus der Profilierung 9 ausgestanzt und ragen quer in die Profilierung 9 .

Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 liegen in Form eines Winkels 17 ( in einer Ebene entlang einer Längserstreckung 15 oder in einer Ebene orthogonal auf die Längserstreckung 15 ) zum Einschieben in das Blechprofil 2 über eine zu einer Profilierung 9 des Blechpro fils 2 korrespondierenden Vertiefung 18 des Frontwandhalters 4 und des Rückwandhalters 3 vor .

Fig . 1b zeigt die Seitenzarge 1 in partiell montiertem Zustand vor einem Einbringen von Verhalsungen zur Verbindung des Frontwandhalters 4 und des Rückwandhalters 3 am Blechprofil 2 , wobei der Rückwandhalter 3 und der eine Frontwandhalter 4 innerhalb des Blechprofils 2 angeordnet sind .

Fig . 2a zeigt , dass der Frontwandhalter 4 ( im Allgemeinen auch am Blechprofil 2 denkbar ) eine Koppelvorrichtung 5 zur unmittelbaren und behältnisschienenlosen Koppelung mit einer Ladenschiene 6 umfasst (vgl. Fig. 10) .

Fig. 2b zeigt, dass das Blechprofil 2 bereits mit dem Frontwandhalter 4 (gegebenenfalls auch bereits mit dem Rückwandhalter 3) an einer Vielzahl an Verbindungspunkt 19 durch Verhalsungen 20 verhalst ist. Die Verhalsungen sind an einer in einem Gebrauchszustand 21 der Seitenzarge 1 einer Ladenschiene 6 oder einem Behältnisboden 7 zugewandten (siehe Fig. 5b) Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 angeordnet.

Weitere Verhalsungen 20 werden an einer in einem Gebrauchszustand 21 der Seitenzarge 1 verorteten, an die Seitenfläche 8 angrenzenden Unterseite 22 (siehe Fig. 5b) des Blechprofils 2 angeordnet.

Die Verhalsungen 20 werden automatisiert durch Stempel 41 eingebracht, wobei die Stempel 41 eine konusförmige Verjüngung an einem freien Ende aufweisen, mit welchem Material des Blechprofils 2 an Material des Frontwandhalters 4 über die Verhalsungsöf fnung 36 angepresst werden kann.

Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 sind grundsätzlich aus Kunststoff ausgebildet, wobei die Verhalsungen 20 zwischen dem Kunststoff und Metall des Blechprofils 2 vorliegen. Der Frontwandhalter 4 umfasst Verbindungsmittel 39 für eine Behältnisfront 24 aus Metall.

Fig. 3a zeigt, den Prozessschritt des Einbringens von Verhalsungen 20 an der Unterseite 22 des Blechprofils 2 in Verbindung mit dem Frontwandhalter 4.

Fig. 3b zeigt, dass das Blechprofil 2 eine Breite 16 aufweist, wobei die Breite 16 zwischen 4 mm und 6 mm liegt. Die Verhalsungen 20 sind eingebracht , sodass die Seitenzarge 1 direkt an eine Ladenschiene 6 angebunden werden kann .

Die Verhalsungen 20 an der Unterseite 22 generieren eine plane Unterseite 22 . Die Verhalsungen an der Seitenfläche 8 sind innerhalb der Profilierung 9 angeordnet und werden nach Anbindung eines Behältnisbodens 7 durch den Behältnisboden 7 verdeckt .

Fig . 4a zeigt , dass die Verhalsungen 20 einen kreis förmigen Querschnitt 40 aufweisen und sich die Verhalsungen 20 vollständig über eine Materialstärke des Blechprofils 2 erstrecken sowie durch Material des Blechprofils 2 in Kontaktierung mit Material des Frontwandhalters 4 - oder des Rückwandhalters 3 - gebildet werden .

Fig . 4b unterscheidet sich von Fig . 4a lediglich dahingehend, dass Stempel 41 bereits aus den Verhalsungsöf fnungen 36 entfernt wurden .

Die Verhalsungen 20 erstrecken sich bereichsweise in den Verhalsungsöf fnungen 36 des Frontwandhalters 4 ( oder des Rückwandhalters 3 ) hinweg .

Eine Tiefe 37 der Verhalsungen 20 liegt zwischen 10 % und 50% einer Verhalsungsöf fnungstiefe 38 vor .

Fig . 5a zeigt einen Detailausschnitt der Seitenzarge 1 im Bereich des Rückwandhalters 3 vergrößert dargestellt .

Ein Verfahren zur Herstellung der Seitenzarge 1 kann wie folgt ( ohne zwingenden chronologischen Zusammenhang) exemplarisch dargestellt werden :

- das Blechprofil 2 , der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 werden bereitgestellt , wobei der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 ( gegebenenfalls mit einem Stabilisierungselement 14 ) in das Blechprofil 2 der Seitenzarge 1 eingeschoben werden

- zumindest eine Verahlsungsöf fnung 20 wird in den Frontwandhalter 4 oder den Rückwandhalter 3 eingebracht

- das Blechprofil 2 wird mit dem Frontwandhalter 4 und dem Rückwandhalter 3 an zumindest einem Verbindungspunkt 19 durch eine Verhalsung 20 verhalst , wobei die Verhalsung 20 zwischen Kunststof f des Frontwandhalters 4 oder des Rückwandhalters 3 und Metall des Blechprofils 2 gebildet wird und sich die Verhalsung 20 bereichsweise in der Verhalsungsöf fnung 36 des Frontwandhalters 4 oder des Rückwandhalters 3 hinweg erstreckt .

Fig . 5b zeigt , dass die Verhalsungen 20 einen kreis förmigen Querschnitt 40 aufweisen und j eweils an einem Endbereich des Blechprofils 2 angeordnet sind .

Fig . 5c unterscheidet sich von Fig . 5b lediglich dahingehend, dass die Seitenzarge 1 von der Unterseite 22 dargestellt ist .

Material des Blechprofils 2 ist an die Verhalsungsö f fnung 36 derart gepresst , dass eine kraf tschlüssige Verbindung entlang der Verhalsungsöf fnung 36 und eine formschlüssige Verbindung orthogonal auf die Verhalsungsöf fnung vorliegt .

Fig . 6a zeigt , dass der Rückwandhalter 3 Verbindungsmittel 39 für eine Behältnisrückwand 25 umfasst , wobei die Verbindungsmittel 39 in Form eines an die Behältnisrückwand 25 anpressbaren Klemmmittels und in Form von Öf fnungen für Befestigungsmittel wie Schrauben vorliegen . Im Allgemeinen kann lediglich ein Klemmmittel oder Öf fnungen vorgesehen sein . Die Seitenzarge 1 liegt im vollständig montierten Zustand vor, wobei die Seitenzarge 1 bereit ist , um direkt mit einer Ladenschiene 6 oder einem Behältnisboden 7 verbunden zu werden .

Das Blechprofil 2 ist mit dem Frontwandhalter 4 und mit dem Rückwandhalter 3 an einer Viel zahl an Verbindungspunkten 19 verhalst , wobei die Anzahl an Verbindungspunkte 19 im Allgemeinen beliebig ist .

Verhalsungen 20 sind an der Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 innerhalb an der Profilierung 9 angeordnet , wobei dies nicht zwingend erforderlich ist .

Fig . 6b unterscheidet sich von Fig . 3a lediglich dahingehend, dass die Seitenzarge 1 aus geänderter Blickrichtung betrachtet wird .

Verhalsungen 20 sind an einer in einem Gebrauchs zustand 21 der Seitenzarge 1 verorteten Unterseite 22 des Blechpro fils 2 angeordnet . Im Allgemeinen ist möglich, eine Verhalsung lediglich auf der Seitenfläche 8 oder der Unterseite 22 vorzusehen .

Fig . 7a zeigt ein Behältnis 29 in Form einer Schublade 31 für ein Möbel mit einem Möbelkorpus ( in der Darstellung aus Ubersichtlichkeitsgründen nicht dargestellt ) und wenigstens einer Anordnung aus Seitenzarge 1 , Ladenschiene 6 und Korpusschiene 23 , wobei die Ladenschiene 6 durch den Behältnisboden 7 verdeckt ist .

Der Behältnisboden 7 kontaktiert das Blechprofil 2 direkt und behältnisschienenlos über die nutförmige Profilierung 9 der Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 zur Aufnahme des Behältnisbodens 7 . Der Behältnisboden 7 ist an dem Blechprofil 2 über die Befestigungsmittel 11 gesichert , wobei genau ein Blechprofil 2 zur unmittelbaren Verbindung mit der Ladenschiene 6 und dem Behältnisboden 7 vorgesehen ist . Die Verhalsungen 20 unterstützen durch die baulichen Größen eine Montagevorgang des Behältnisses 29 .

Eine Behältnis front 24 ist schematisch in gestrichelter Linienaus führung angedeutet .

Der Behältnisboden 7 ist bündig zu der Ladenschiene 6 angeordnet , wobei der Behältnisboden 7 flächig auf der Ladenschiene 6 auf liegt .

Fig . 7b unterscheidet sich von Fig . 4a lediglich durch die Ansicht aus einem geänderten Blickwinkel . Im vergrößerten Detailausschnitt ist ersichtlich, dass die Behältnisrückwand 25 an dem Rückwandhalter 3 angeordnet ist .

Fig . 8a und Fig . 8b zeigen Seitenzargen 1 in Form einer Behältnisseitenwand als Schubladenseitenwand ausgebildet in einem demontierten Zustand zur direkten Anbindung an einen Behältnisboden 7 sowie einer Ladenschiene 6 ( siehe Fig . 10 ) .

In Fig . 8a umfasst die Seitenzarge einen Zargenhut - gebildet aus einem einstückigen gebogenen Blechprofil 2 - zur Aufnahme eines Rückwandhalters 3 und eines Frontwandhalters 4 , wobei der Frontwandhalter 4 dazu eingerichtet ist , mit einer Behältnis front 24 verbunden zu werden, und der Rückwandhalter 3 dazu eingerichtet ist , mit einer Behältnisrückwand 25 verbunden zu werden .

Der Frontwandhalter 4 der Seitenzarge 1 umfasst eine Koppelvorrichtung 5 zur unmittelbaren und behältnis schienenlosen Koppelung mit der Ladenschiene 6 . Im Allgemeinen ist möglich, dass die Koppelvorrichtung 5 alternativ oder in Ergänzung an dem Blechprofil 2 angeordnet ist , wobei vorgesehen i st , dass keine mittelbare Koppelung zwischen der Ladenschiene 6 und der Seitenzarge 1 über eine zwischen der Seitenzarge und der Ladenschiene 6 angeordnete Behältnisschiene erfolgt .

Die Seitenzarge 1 umfasst ein Stabilisierungselement 14 , welches in Längserstreckung 15 der Seitenzarge 1 mittig bereichsweise innerhalb des Blechprofils 2 zur Erhöhung einer Stei figkeit und Festigkeit der Seitenzarge 1 anordenbar ist . Im Allgemeinen kann auf das Stabilis ierungselement 14 auch - insbesondere bei kurzen Längserstreckungen 15 der Seitenzarge 1 - verzichtet werden .

Das Blechprofil 2 weist an einer Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 eine nutförmige Profilierung 9 mit im Wesentlichen rechteckigem Querschnitt 10 auf , welche dazu ausgebildet ist , einen Behältnisboden 7 auf zunehmen ( siehe Fig . 7a ) .

Das Stabilisierungselement 14 ist über eine zu der Profilierung 9 des Blechprofils 2 korrespondierenden Vertiefung 18 des Stabilisierungselements 14 in das Blechprofil 2 einschiebbar .

Fig . 8b zeigt eine Seitenzarge 1 ohne Stabilisierungselement 14 , welche beispielsweise für niedrige Belastungen, oder geringe Längserstreckungen 15 genutzt werden kann .

In der Profilierung 9 ist eine Viel zahl an Befestigungsmitteln 11 angeordnet , wobei die Anzahl an Befestigungsmitteln 11 im Allgemeinen beliebig ist . Die Befestigungsmitteln 11 liegen in Form von Widerhaken 12 vor, wobei die Widerhaken 12 j eweils zwei Zacken 13 aufwei sen und die Befestigungsmittel 11 zur Verbindung des Behältnisbodens 7 mit dem Blechprofil 2 und zur Sicherung des Behältnisbodens 7 an dem Blechprofil 2 geeignet sind . Die Widerhaken 12 können auch anderweitig ausgestaltet sein . Die Befestigungsmittel 11 sind stof f schlüssig mit dem Blechprofil 2 verbunden, aus der Profilierung 9 ausgestanzt und ragen quer in die Profilierung 9 .

Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 sind aus Kunststof f ausgebildet , wobei Befestigungsmittel für eine Behältnisrückwand 25 oder eine Behältnis front 24 metallisch ausgebildet sind .

Der Frontwandhalter 4 und der Rückwandhalter 3 sind in Form eines Winkels 17 ( ggf . in zwei orthogonalen Raumrichtungen) zum Einschieben in das Blechprofil 2 über eine zu der Profilierung 9 des Blechprofils 2 korrespondierenden Vertiefung 18 des Frontwandhalters 4 und des Rückwandhalters 3 , ausgebildet .

Fig . 9a zeigt die Seitenzarge 1 im Montageverfahren, wobei der Frontwandhalter 4 bereits in das Blechprofil 2 eingeschoben wurde .

Fig . 9b unterscheidet sich von Fig . 9a lediglich dahingehend, dass auch der Rückwandhalter 3 im Zuge eines Montageprozessschrittes in das Blechprofil 2 der Seitenzarge 1 eingeschoben wurde .

Eine Breite 16 des Blechprofils 2 liegt zwischen 4 mm und 6 mm .

Fig . 10 zeigt eine Anordnung aus der Korpusschiene 23 mit einem seitlichen Steg 28 zur Verbindung der Korpusschiene 23 mit einem Möbelkorpus , einer quaderförmigen Ladenschiene 6 mit einem im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung parallel zu dem seitlichen Steg 28 orientierten weiteren seitlichen Steg 30 und wenigstens einer Seitenzarge 1 in Form der Behältnisseitenwand als Schubladenseitenwand ausgebildet .

Die Ladenschiene 6 umfasst eine orthogonal zu dem weiteren seitlichen Steg 30 ausgerichtete und an den weiteren seitlichen Steg 30 angrenzende Auflagefläche 34 zur unmittelbaren Abstützung des Behältnisboden 7 im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung . Im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung ist die Auflagefläche 34 in vertikaler Richtung 35 von oben und insbesondere im Bereich eines Kontaktierungsareals für den Behältnisboden 7 frei zugänglich .

Durch die Koppelvorrichtung 5 ist die Seitenzarge 1 unmittelbar durch Kontaktierung und behältnisschienenlos mit der Ladenschiene 6 gekoppelt .

Die Seitenzarge 1 ist über die Ladenschiene 6 relativ zu der wenigstens einen Korpusschiene 23 verschiebbar gelagert , wobei eine Mittelschiene 32 zur Gewährleistung eines Vollaus zugs der Schublade 31 vorgesehen ist . Die Mittelschiene 32 ist im Allgemeinen j edoch nicht zwingend erforderlich .

Die Seitenzarge umfasst den Frontwandhalter 4 zur Anbindung der Behältnis front 24 , den Rückwandhalter 3 zur Anbindung der Behältnisrückwand 25 und das einstückige , gebogene Blechprofil 2 in Form eines Zargenhuts zur Aufnahme des Rückwandhalters 3 und des Frontwandhalters 4 , wobei der Frontwandhalter 4 vollständig und der Rückwandhalter 3 bereichsweise innerhalb des Blechprofils 2 angeordnet sind .

Die im Gebrauchs zustand 21 der Anordnung der Ladenschiene 6 zugewandte Seitenfläche 8 des Blechprofils 2 der Seitenzarge 1 ist in dem an der Ladenschiene 6 befestigten Zustand bereichsweise direkt zwischen dem seitlichen Steg 28 und dem weiteren seitlichen Steg 30 - in orthogonaler Richtung auf den seitlichen Steg 28 oder den weiteren seitlichen Steg 30 - angeordnet .

Im Detailausschnitt ist die Koppelung zwischen der Seitenzarge 1 und der Ladenschiene 6 vergrößert dargestellt , wobei die Koppelvorrichtung 5 des Frontwandhalters 4 ( oder gegebenenfalls des Blechprofils 2 ) in eine zu der Koppelvorrichtung 5 korrespondierende Koppeleinrichtung 33 in Form einer Aussparung oder Nut der Ladenschiene 6 eingrei ft .

Die Koppelvorrichtung 5 umfasst eine abgestufte Kontur, welche einen Koppelvorgang oder einen Entkoppelungsvorgang zwischen Seitenzarge 1 und Ladenschiene 6 begünstigt .

Die Seitenzarge 1 ist direkt zwischen dem seitlichen Steg 28 der Korpusschiene 23 zur Verbindung der Korpusschiene 23 mit dem Behältnis 29 und dem parallel dazu angeordneten weiteren seitlichen Steg 30 der Ladenschiene 6 angeordnet .

Eine Kraftübertragung bei vertikaler oder lateraler Belastung der Anordnung in dem Gebrauchs zustand 21 der Anordnung ist unmittelbar und behältnisschienenlos zwischen der Seitenzarge 1 und der Ladenschiene 6 vermittelbar .