Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schraube mit einem Kopf mit Innenantrieb und eine dafür geeignete Schutzabdeckung .

Solche Schrauben werden häufig in Ausnehmungen in einem Bauteil versenkt, damit der Schraubenkopf nicht so weit hervor- steht und stört. Es entsteht dann ein schmaler Schlitz zwischen dem Schraubenkopf und dem Bauteil, in dem sich Schmutz und/oder Feuchtigkeit ansammeln können. Insbesondere wenn Schraube und Bauteil aus verschiedenen Metallen bestehen, kann hierbei eine erhebliche elektrochemische Korrosion ent- stehen, die zu einem Festkorrodieren der Schraube führen kann, wodurch die Schraube nicht mehr zerstörungsfrei gelöst werden kann, wenn dies beispielsweise bei Reparaturen erforderlich wird.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schutz- abdeckung beziehungsweise eine geeignete Schraube zu schaffen, die ein Verschmutzen des Spalts zwischen Schraubenkopf und Werkstück verhindert. Zusätzlich kann die Schutzabdeckung auch zum Schutz des Bauteils beispielsweise vor Steinschlag dienen.

Erfindungsgemäß wird die vorliegende Aufgabe durch eine Schutzabdeckung zur Befestigung an einem Kopf einer Schraube mit Innenantrieb gelöst, bei der die Schutzabdeckung aus ei-

nem zylindrischen Halteabschnitt, dessen Innendurchmesser so gewählt ist, dass sie auf dem Kopf der Schraube aufsetzbar und dort verklebbar ist, und einem Schutzabschnitt besteht, der sich an dem antriebseitigen Ende des Halteabschnitts ra- dial oder schräg radial nach oben oder unten geneigt nach außen erstreckt. Eine solche Schutzabdeckung hat den Vorteil, dass sie auch nachträglich, gegebenenfalls sogar nach dem Setzen der Schraube an dem Schraubenkopf angebracht werden kann und in Verbindung mit allen handelsüblichen Schrauben mit Innenantrieb verwendbar ist.

Die erfindungsgemäße Schutzabdeckung besteht dabei vorzugsweise aus Kunststoff, eine besonders einfache Herstellung ist möglich, wenn sie als Kunststoffspritzgussteil ausgeführt ist.

Ebenso wird die vorliegende Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Schraube mit einem Kopf mit Innenantrieb und einem Außengewinde gelöst, bei der eine Schutzabdeckung vorgesehen ist, die sich von dem Gewinde abgewandten Ende des Kopfes radial oder schräg radial nach oben oder unten geneigt nach außen erstreckt .

Vorzugsweise kann diese Schutzabdeckung dann als an den Kopf der Schraube angeschweißte oder angeklebte Lochscheibe ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Schweiß- oder Klebenaht entlang der dem Gewinde abgewandten Kante des Kopfes angeordnet ist.

Ebenso kann die Schutzabdeckung vorteilhaft als Lochscheibe ausgebildet sein und in eine horizontal auf der Mantelfläche des zylindrischen Schraubenkopfes umlaufende Nut eingeklipst sein.

Um hier die Haltbarkeit zu verbessern, kann die Schutzabdeckung zusätzlich verklebt, verlötet oder verschweißt sein.

Herstellungstechnisch besonders bevorzugt ist es, die Schutz- abdeckung als Kunststoffumspritzung des Schraubenkopfes auszuführen. Um eine bessere Haltbarkeit der Kunststoffumspritzung am Schraubenkopf sicherzustellen, wird erfindungsgemäß vorgesehen, dass die äußere Mantelfläche des Schraubenkopfes im Bereich der Kunststoffumspritzung aufgeraut oder gerändelt ist.

Ebenso kann die äußere Mantelfläche des Schraubenkopfes im Bereich der Kunststoffumspritzung mit einer horizontal umlaufenden Nut versehen sein. Im folgenden werden Ausführungsbei- spiele der vorliegenden Erfindung anhand der in der Anlage beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 eine erfindungsgemäße Schutzabdeckung, die entweder auf den Schraubenkopf aufgeklebt oder als Kunststoffumsprit- zung ausgeführt ist;

Figur 2 eine am Schraubenkopf angeschweißte oder angeklebte Schutzabdeckung und

Figur 3 eine in eine Nut am Schraubenkopf eingeklipste Schutzabdeckung .

Alle drei Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung gehen von einer handelsüblichen Schraube 10 mit einem Schraubenkopf 12 und einem an diesem anschließenden Außengewinde an, wobei der Kopf mit einem Innenantrieb 14 (hier ein Innensechskant, es kann aber gleichermaßen jeder andere Innenantrieb Verwendung finden) versehen ist.

Diese Schraube ist in eine Ausnehmung in einem Bauteil 20 zumindest teilweise mit dem Kopf versenkt, damit der Schraubenkopf nicht stört. Es entsteht somit ein Spalt 22 zwischen dem Schraubenkopf 12 und dem Bauteil 20. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, zu verhindern, dass sich in diesem Spalt 22 Schmutz, Fremdkörper oder Feuchtigkeit ansammeln können. Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe eine Schutzabdeckung an dem Kopf 12 der Schraube 10 angebracht. Die Abdeckung kann außerdem zum Schutz des Bauteils 20 die- nen.

Normalerweise würde man versuchen, diese Schutzabdeckung gemeinsam mit dem Schraubenkopf 12 zu fertigen. Dies ist jedoch fertigungstechnisch nicht möglich, da die Herstellung einer ausreichend großen Schutzabdeckung aus dem gleichen Material, aus dem der Kopf besteht, die materialphysikalischen Möglichkeiten bei weitem überschreiten würde. Die Umformgrenze des Materials würde auf jeden Fall überschritten und die entsprechende Schutzabdeckung würde bei der Fertigung einreißen. Des weiteren könnte dann nur eine waagerecht nach außen stehende Schutzabdeckung gefertigt werden. In vielen Fällen ist das Bauteil 20, in das die Schraube 10 mit ihrem Kopf 12 versenkt werden soll, jedoch nicht plan, sondern weist eine konkave, oder wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt, eine konvexe 0- berflächengeometrie auf. Dann würde ein Fertigen der Schutzabdeckung aus dem Material des Schraubenkopfes auch daran scheitern, dass der entsprechende Winkel nicht hergestellt werden kann. Auch dieses weitere Problem wird jedoch erfindungsgemäß gelöst, wobei die vorliegende Erfindung hierfür sogar verschiedene Lösungen vorschlägt, die je nach Bedarf eingesetzt werden können.

Figur 1 zeigt dabei eine Schutzabdeckung 100, die aus einem zylindrischen Halteabschnitt 102 und einem Schutzabschnitt

110 besteht. Dabei ist der Innendurchmesser des Halteabschnittes 102 so gewählt, dass die Schutzabdeckung 100 auf den Kopf 12 der Schraube 10 aufsetzbar und dort verklebbar ist. Der Innendurchmesser des zylindrischen Halteabschnittes 102 sollte also minimal größer als der Außendurchmesser des Schraubenkopfes 12 sein. Zusätzlich kann der Schraubenkbpf 12 an seiner äußeren Mantelfläche mit Aufrauungen oder Rändelungen versehen sein, um die Haltbarkeit der Klebung zu verbessern. An dem antriebsseitigen Ende des Halteabschnittes 102, also an demjenigen Ende des Halteabschnittes 102, welches von dem Gewinde abgewandt ist, geht der Halteabschnitt 102 in einen Schutzabschnitt 110 über, der sich radial oder schrägradial nach oben oder unten geneigt scheibenförmig nach außen erstreckt. Der Durchmesser dieses Schutzabschnittes 110 kann dabei nach Bedarf gewählt werden. Wenn große Teile des Bauteils 20 geschützt werden sollen, kann der Durchmesser des Schutzabschnittes 110 auch ein Mehrfaches des Durchmessers des Schraubenkopfes 12 betragen. Vorzugsweise besteht die Schutzabdeckung 100 dabei aus Kunststoff, und eine besonders einfache Herstellung ist möglich, wenn die Schutzabdeckung 100 als Kunststoffspritzteil ausgeführt ist.

Der Vorteil dieser Schutzabdeckung liegt darin, dass sie auch auf handelsüblichen Schrauben nachträglich, gegebenenfalls sogar nach dem Setzen der Schraube, aufgeklebt werden kann.

Die gleiche Konfiguration kann jedoch auch erzielt werden, wenn die Schutzabdeckung 100 als Kunststoffumspritzung des Schraubenkopfes ausgeführt ist. In diesem Fall wird die nach- trägliche Montage der Schutzabdeckung 100 eingespart. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn die äußere Mantelfläche des Schraubenkopfes 12 im Bereich der Kunststoffumspritzung auf- geraut oder gerändelt ist. Die Haltbarkeit der Kunststoffumspritzung an dem Schraubenkopf wird dadurch deutlich verbes-

sert. Der gleiche Erfolg kann auch dadurch erzielt werden, dass, der Schraubenkopf 12 im Bereich der Kunststoffumsprit- zung mit einer horizontal umlaufenden Nut versehen ist.

Ein Nachteil dieser Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 1 liegt darin, dass die Ausnehmung in dem Bauteil 20, in die der Schraubenkopf 12 versenkt ist, bei Anwendung der vorliegenden Erfindung entsprechend vergrößert werden muss. Dies ist jedoch manchmal aus Platzgründen nicht möglich, manchmal aus Kostengründen unerwünscht, wenn dadurch eine Umkonstruk- tion des Bauteils 20 erforderlich wäre, oder falls die Abdeckung aus einem anderen Werkstoff als Kunststoff bestehen soll.

Die vorliegende Erfindung schlägt daher die beiden weiteren Ausführungsformen gemäß Figur 2 und Figur 3 für die erfindungsgemäße Schraube 10 vor, wenn die Öffnung für den Schraubenkopf 12 in dem Bauteil 20 unverändert bleiben soll.

Gemäß Figur 2 ist eine Schutzabdeckung 200 an dem Schraubenkopf 12 angebracht. Diese erstreckt sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel wieder radial nach außen und schräg nach unten .

Bei anderen Oberflächengestaltungen des Bauteils 20 kann die Schutzabdeckung auch hier anders gestaltet werden, beispielsweise waagerecht nach außen verlaufend oder schräg nach oben geneigt .

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann die Schutzabdeckung 200 als an den Kopf 12 der Schraube 10 angeschweißte metallische Lochscheibe oder als angeklebte metallische oder aus Kunststoff hergestellte Lochscheibe ausgebildet sein.

Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn die Schweißung oder Klebenaht entlang der dem Gewinde abgewandten Kante des Kopfes angeordnet ist.

Die Montage dieser Lochscheibe kann noch dadurch erleichtert werden, wenn das entsprechende Ende des Kopfes eine leichte Einschnürung 202 oder eine Phase mit etwas geringerem Durchmesser als der sonstige Außendurchmesser des Kopfes 12 aufweist .

Schließlich kann gemäß dem Ausführungsbeispiel bei der Figur 3 die Schutzabdeckung 300 als Lochscheibe ausgebildet sein und in eine horizontal auf der Mantelfläche des zylindrischen Schraubenkopfes 12 umlaufende Nut 302 eingeklipst sein. Zu- sätzlich kann die Lochscheibe 300 dann, je nach dem Material, aus dem sie besteht, zusätzlich verklebt, verlötet oder verschweißt sein, um einen besseren Halt am Schraubenkopf 12 sicherzustellen.

Bei allen beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung kann auf der Unterseite der Schutzabdeckung in dem Bereich, der dem Bauteil 20 gegenüberliegt, eine Dichtung vorgesehen sein, wobei der Anpressdruck für die Dichtung beim Anziehen der Schraube über eine leichte Verformung der Schutzabdeckung er- zielt werden kann. In einem solchen Fall ist die Ausführungsform gemäß Figur 1 bevorzugt, da ein entsprechendes Kunststoffspritzgussteil größere Elastizität aufweist.

Bei den Ausführungsformen gemäß Figur 2 und 3 kann eine ent- sprechende Verschweißung einer metallischen Schutzabdeckung 200, 300 beispielsweise durch Widerstandsschweißen oder Reibschweißen hergestellt werden.