La présente invention se rapporte à un dispositif de connexion à un système de purge, plus particulièrement à une vis de purge d'un circuit de freinage d'aéronef. Lors des opérations de maintenance, les circuits de freinage d'un aéronef doivent être testés. Certaines portions du circuit, notamment les réservoirs de liquide de frein (également appelés bâches), doivent être purgées.

L'opération de purge consiste à évacuer l'air du circuit.

A cet effet, les portions à purger comprennent chacune au moins un système de purge 10 auquel on peut connecter un tuyau 12 souple transparent, comme illustré sur la figure 1.

Ainsi, l'opération de purge consiste à connecter le tuyau 12, à ouvrir le système de purge 10, à contrôler l'écoulement du liquide de frein dans le tuyau 12 et des éventuelles bulles d'air, puis à refermer le système de purge 10 lorsque le liquide de frein circulant à l'intérieur du tuyau 12 ne présente plus de bulles d'air.

Le tuyau 12 souple permet de collecter le liquide de frein et de visualiser la présence ou non de bulles d'air grâce à sa transparence.

Pour se connecter au système de purge, le tuyau comprend à une de ses extrémités un embout 14 rigide comportant d'une part une première portée 16 sur laquelle peut s'emmancher le tuyau 12, et d'autre part, un alésage fileté 18 (ou une seconde portée filetée) pour se visser au système de purge, la première portée 16 et l'alésage 18 (ou la seconde portée) étant relié par un conduit 20, sensiblement coaxial et fixe l'un par rapport à l'autre.

Grâce à sa souplesse, le tuyau peut se faufiler entre les différents éléments présents dans l'environnement du système de purge. Toutefois, lorsque l'espace au droit du système de purge est trop restreint, le tuyau peut se plier et un pincement de la section d'écoulement peut apparaître au droit de ce pli. Ce pincement limite l'écoulement du liquide de frein ce qui tend à augmenter le temps de la purge et provoque une émulsion du liquide de frein qui rend plus délicat le contrôle visuel de la présence de bulles d'air dans le liquide de frein.

Selon une autre contrainte, il est nécessaire que le dispositif de connexion soit bien serré afin de limiter les risques d'une prise d'air entre le conduit débouchant et les dispositif de connexion.

Aussi, la présente invention propose un système de purge comportant un conduit débouchant et en amont une commande permettant ou non l'écoulement du fluide hydraulique vers ledit conduit débouchant, ladite commande ayant une section manoeuvrable avec un outil donné, ledit système de purge comprenant un dispositif de connexion démonatble comportant :

- des moyens de raccordement aptes à être raccordés au système de purge,

- une sortie apte à être reliée à un tuyau,

- une première partie centrale comprenant lesdits moyens de raccordement, une portée cylindrique et un conduit s'étendant depuis les moyens de raccordement jusqu'au niveau de la surface de la portée cylindrique, - une seconde partie annulaire comportant un alésage adapté pour pivoter sur la portée cylindrique, au moins un conduit reliant la sortie et la surface de l'alésage, la partie centrale et/ou la partie annulaire comportant une gorge assurant l'écoulement du fluide hydraulique entre les conduits, caractérisé en ce que la partie centrale du dispositif de connexion comprend une section pour assurer le raccordement dudit dispositif de connexion au système de purge disposée entre les moyens de raccordement et la portée cylindrique. Le dispositif de connexion permet d'orienter le tuyau à 90° par rapport à la sortie du système de purge ce qui limite les risques de pincement du tuyau même dans le cas d'un espace restreint. De plus, la partie annulaire pouvant pivoter par rapport à la partie centrale, il est possible d'orienter le tuyau vers une zone accessible et/ou peu encombrée.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l ' invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels :

- la figure 1 est une coupe d'un dispositif de connexion selon l'art antérieur,

- la figure 2 est une coupe d'un dispositif de connexion selon l'invention,

- la figure 3 est une vue latérale d'un dispositif de connexion selon l'invention,

- la figure 4 est une vue en perspective d'une première partie dite centrale du dispositif de connexion selon une variante de l'invention,

- la figure 5 est une vue en perspective d'une deuxième partie dite annulaire du dispositif de connexion selon une variante de l'invention, et

- la figure 6 est une vue en perspective de l'extrémité d'un tuyau.

Pour pouvoir être purgé, un circuit hydraulique comprend au moins un système de purge, appelé par la suite vis de purge 22.

A titre d'exemple, une vis de purge 22 est prévue au niveau du réservoir hydraulique d'un circuit de freinage d'un aéronef. L'invention n'est pas limitée à cette application et peut convenir à d'autres circuits hydrauliques.

Une vis de purge 22 comprend un conduit débouchant 24 et en amont une commande permettant ou non l'écoulement du fluide hydraulique vers le conduit débouchant. Elle comprend également des moyens de raccordement 26, un alésage fileté ou une portée filetée par exemple, coaxiaux au conduit débouchant 24.

La vanne et les moyens de raccordement ne sont pas plus décrits car ils sont connus de l'homme du métier et peuvent avoir différentes configurations. Pour collecter le fluide hydraulique lors d'une opération de purge, on peut utiliser un outillage de purge comportant un tuyau 28 et un dispositif de connexion pour assurer la liaison entre le tuyau 28 et la vis de purge 22.

Le tuyau 28 est souple et transparent. Le tuyau 28 n'est pas plus décrit car il est connu de l'homme du métier et d'autres solutions pourraient être envisagées pour canaliser le fluide hydraulique s'échappant de la vis de purge.

Le dispositif de connexion comprend deux parties.

La première partie dite centrale 30 (visible sur la figure 3) comprend des moyens de raccordement 32, une portée cylindrique 34, au moins un conduit 36 s'étendant depuis les moyens de raccordement 32 jusqu'au niveau de la surface 34' de la portée cylindrique 34 (cette surface 34' correspondant à la surface extérieure d'une portion de la partie centrale 30).

La seconde partie dite annulaire 38 (visible sur la figure 4) comporte un alésage 40 adapté pour pivoter sur la portée cylindrique 34, une sortie au niveau de la surface extérieure de la partie annulaire 38 et au moins un conduit 42 reliant la sortie et la surface 40' de l'alésage 40 en regard de la portée cylindrique 34, la partie centrale 30 et/ou la partie annulaire 38 comportant une gorge 62 assurant l'écoulement du fluide hydraulique entre les conduits 36 et 42 même si les conduits 36 et 40 ne sont pas alignés.

De préférence, la gorge 62 s'étend sur toute la périphérie de la partie centrale 30 et/ou de la partie annulaire 38 de manière à assurer l'écoulement du fluide hydraulique quelle que soit la position angulaire relative de la partie annulaire 38 par rapport à la partie centrale 30.

Selon un mode de réalisation, la partie centrale 30 a une forme de révolution, avec à une extrémité des moyens de raccordement 32 à la vis de purge 22 sous la forme d'une portion cylindrique (avec un diamètre inférieur à celui de la portée 34) filetée coopérant avec les moyens de raccordement 26 de la vis de purge. Le conduit 36 comprend d'une part, un premier tronçon 44 coaxial à la portion cylindrique des moyens de raccordement 32 et la portée 34, débouchant au niveau des moyens de raccordement 32, et d'autre part, plusieurs canaux radiaux 46 qui s'étendent depuis le tronçon 44 coaxial jusqu'à la surface 34' de la portée 34.

De préférence, la partie centrale 30 comprend quatre canaux radiaux 46 disposés dans un plan perpendiculaire à l'axe du tronçon coaxial 44, formant entre eux des angles de 90°.

La partie centrale 30 comprend également des moyens de manoeuvre pour assurer son raccordement à la vis de purge 22.

Selon un mode de réalisation, la partie centrale 30 comprend entre les moyens de raccordement 32 et la portée 34, une section 48 hexagonale de même forme que la section de la commande de l'ouverture ou de la fermeture de la vis de purge 22. Elle comprend au niveau de sa seconde extrémité (à l'opposé des moyens de raccordement 32) une collerette 50 avec une périphérie moletée.

La collerette 50 moletée permet un vissage à la main des moyens de raccordement, la section 48 permettant un vissage à l'aide du même outil que celui utilisé pour provoquer l'ouverture ou la fermeture de la vis de purge. Le serrage à l'aide d'un outil en utilisant la section 48 permet dans un volume restreint de serrer efficacement les moyens de raccordement 32 afin de limiter les risques de prise d'air entre lesdits moyens de raccordement 32 et les moyens de raccordement 26. Dans le cas contraire, une prise d'air pourrait perturber l'opération de purge.

Selon un mode de réalisation, la partie annulaire 38 comprend à chaque extrémité des faces plates perpendiculaires à l'axe de l'alésage 40, une première face 52 prenant appui contre la collerette 50, la deuxième face 54 prenant appui contre une rondelle 56 et/ou un circlips 58 immobilisé selon une direction parallèle à l'axe de l'alésage 40 dans une gorge 60 ménagée en périphérie de la partie centrale 30. D'autres moyens pourraient être utilisés pour immobiliser selon la direction longitudinale (coaxial à la direction de l'axe de la portée 34, de l'alésage 40) la partie annulaire 38 par rapport à la partie centrale 30.

Les canaux radiaux 46 débouchent au niveau de la surface 34' de la portée 34 en regard d'une gorge périphérique 62 ménagée au niveau de l'alésage 40 de la partie annulaire.

Des moyens d'étanchéité 64 sont intercalés entre la partie centrale 30 et la partie annulaire 38, plus précisément entre la surface 34' de la portée cylindrique 34 et la surface 40' de l'alésage 40, de part et d'autre de la gorge périphérique 62. Selon un mode de réalisation, ces moyens d'étanchéité 64 se présentent sous la forme de deux joints toriques qui se logent dans des rainures prévues de part et d'autre de la gorge périphérique 62.

Le conduit 42 de la partie annulaire 38 est disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal.

La sortie de la partie annulaire 38 est connectée au tuyau 28.

Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 2, la partie annulaire 38 comprend au droit de la sortie un tube 66, perpendiculaire à l'axe longitudinal dans le prolongement du conduit 42, sur lequel peut s'emmancher le tuyau 28. Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 6, le tuyau 28 comprend un raccord 68 avec à une première extrémité une portée sur laquelle est emmanché le tuyau 28 et à une seconde extrémité une portion filetée 70 susceptible de se visser dans un filetage ménagé au niveau de la portion débouchante du conduit 42.

D'autres solutions pourraient être envisagées pour assurer la connexion du tuyau avec le dispositif de connexion de l'invention.