以下、この発明の実施例を図に基づいて� ��明する。

 図1はこの発明の一実施例であるパイプ接 合部カバーの分解斜視図、図2は図1に示した� ��割カバー部の平面図、図3は図2に示した分� �カバー部の正面図、図4は図2に示した分割カ バー部の背面図、図5は図2に示した分割カバ� ��部の右側面図、をそれぞれ示す。また、図6 は図2のA-A線による断面図、図7は図3のB-B線に よる断面図、図8は図3のC-C線による断面図、� ��9は図3のD-D線による切断端面図、をそれぞ� �示す。

 また、図10は図1に示した分割閉塞部の平� ��図、図11は図10に示した分割閉塞部の正面図 、図12は図10に示した分割閉塞部の背面図、� �13は図10に示した分割閉塞部の底面図、図14� �図10に示した分割閉塞部の右側面図、をそれ ぞれ示す。また、図15は図11のE-E線による断� �図、図16は図11のF-F線による断面図、をそれ� ��れ示す。

 また、図17は図1に示した各部材を結合させ� ��パイプ接合部カバーとした状態の斜視図、� ��18は図17に示したパイプ接合部カバーの平面 図、図19は図18に示したパイプ接合部カバー� �正面図、図20は図18に示したパイプ接合部カ� ��ーの底面図、図21は図18に示したパイプ接合 部カバーの右側面図、図22は図18のG-G線によ� �断面図、図23は図19のH-H線による切断端面図� ��図24は図19のI-I線による断面図、図25および� ��26はパイプ接合部カバーの取付説明図、を� �れぞれ示す。
 なお、図2~図9に示す分割カバー部と、図10~� ��16に示す分割閉塞部とは、縮尺が異なる。

 この発明の一実施例であるパイプ接合部� ��バーCは、例えばエンジンの高圧燃料パイプ の接合部を覆うカバーであって、図1に示す� �うに、カバー部11と、カバー部11の一端部(上 端部)を閉塞する閉塞部21とで構成されている 。

 カバー部11は、軸方向に平行な面で2分割� ��れた分割カバー部12A,12Bからなる。分割カバ ー部12A,12Bは、例えば硬質の合成樹脂を成型� �ることにより製造されることが好ましい。� �お、分割カバー部12Aは、分割カバー部12Bと� �じ構成であり、互いに結合することによっ� �筒状となるものである。

 閉塞部21は、軸方向に平行な面で2分割さ� ��た分割閉塞部22A,22Bからなる。分割閉塞部22A ,22Bは、例えば軟質の合成樹脂を成型するこ� �により製造されることが好ましい。なお、� �割閉塞部22Aは、分割閉塞部22Bと同じ構成で� �り、互いに結合することによって環状の閉� �部21を構成する。また、閉塞部21の内周は、� ��イプ挿入孔23(図18参照)となる。

 そして、分割カバー部12Aと、この分割カ� ��ー部12Aに取り付けられた分割閉塞部22Aとに� ��って分割パイプ接合部カバー42Aが構成され� ��。また、分割カバー部12Bと、この分割カバ� ��部12Bに取り付けられた分割閉塞部22Bとによ� ��て分割パイプ接合部カバー42Bが構成される� ��

 上記した分割カバー部12A(12B)には、図3お� ��び図6に示すように、一端部(上端部)の内側� ��上下に、2つの分割環状凸部13a1,13a2(13b1,13b2)� ��、この2つの分割環状凸部13a1,13a2(13b1,13b2)の� ��に位置する1つの分割環状凹部13a3(13b3)とか� �なる分割被嵌合環状部13A(13B)が設けられてい る。

 そして、分割カバー部12A(12B)の他端部(下� ��部)の内側には、図3、図6および図8に示すよ うに、後述する取付ナット71(図25および図26� �照)が嵌合する分割被嵌合部14A(14B)が設けら� �ている。

 さらに、分割カバー部12A(12B)の右側端に� �、図2~図5、図7、または図8に示すように、分 割カバー部12A,12B同士を一体に結合するため� �係合突起15a1(15b1)および係合突起15a2(15b2)が設 けられている。係合突起15a1(15b1)および係合� �起15a2(15b2)は、本発明の係合部の一例であり� ��図2~図5、図7、または図8に示すように、外� �面から突出するように上下に設けられてい� �。

 また、分割カバー部12A(12B)の左側端には� �図3、図4または図7~図9に示すように、挿入孔 16A1(16B1)および挿入孔16A2(16B2)が上下に設けら� ��ている。また、分割カバー部12A(12B)の左側� �には、図4、図7、図8、または図9に示すよう� ��、係止部17A1(17B1)および係止部17A2(17B2)が上� �に設けられている。係止部17A1(17B1)および係� ��部17A2(17B2)は、本発明の被係合部の一例であ る。

 分割カバー部12A,12Bを一体に結合する際に は、まず、挿入孔16A1(16B1)に係合片15B1(15A1)が� ��入されるとともに、挿入孔16A2(16B2)に係合片 15B2(15A2)が挿入される。そして、係止部17A1(17B 1)に係合突起15b1(15a1)が係止されるとともに、 係止部17A2(17B2)に係合突起15b2(15a2)が係止され� ��。

 上記した分割閉塞部22A(22B)が互いに結合� �れた閉塞部21は、嵌合環状部24(図10~図16参照) と、受容室外側壁28(図11~図14および図16参照)� ��、連結壁30L,30R(図11および図13参照)とで構成 される。また、閉塞部21の内部には、図11、� �13および図16に示すように、軸方向に直交す� ��断面の形状が略円形であり、上方から下方� ��かけて当該断面の形状が徐々に小さくなる� ��うに形成されたシール部26を有する。

 嵌合環状部24は、閉塞部21(分割閉塞部22A,2 2B)の外周に形成される円環状の突起である。 この嵌合環状部24は、分割カバー部12A(12B)の� �割被嵌合環状部13A(13B)に嵌合する。受容室外 側壁28は、閉塞部21の下側から下方に突出す� �円環状の突起である。連結壁30L,30Rは、受容� ��外側壁28の周方向の両端とシール部26の周方 向の対応する両端とを嵌合環状部24の周方向� ��両端で連結する。

 図13および図16に示すように、連結壁30L,30 R、嵌合環状部24、シール部26および受容室外� ��壁28で分割受容室31が形成されている。また 、分割受容室31の下面は開放されている。

 また、嵌合環状部24の外周には、分割カ� �ー部12A(12B)の分割環状凸部13a1(13b1)が嵌合す� �分割嵌合凹部25が設けられている。また、シ ール部26の内周面および外周面(外側面)は、� �11および図16に示すように、それぞれ、下側� ��進むにしたがって、パイプ挿入孔23に挿入� �れる高圧燃料パイプに近づく円錐面27iおよ� �円錐面(傾斜面)27oである。また、受容室外側 壁28の下端には、図11~図14および図16に示すよ うに、開口部として機能する複数の切欠29が� ��方向に設けられている。

 この発明の一実施例であるパイプ接合部� ��バーCは、例えば図25に示す接合部Uを覆う。 この接合部Uは、コモンレール51に設けられた 接続筒部52と、接続筒部52に高圧燃料パイプ61 を固定する締結具である取付ナット71とを有� ��る。

 上記した接続筒部52には、先端(上端部)に 下側の中心へ向かって窄む円錐面53が接合面� ��して設けられ、先端(上部)の外周に雌ねじ54 が設けられている。また、高圧燃料パイプ61� ��は、接続筒部52の円錐面53に接する、下側か ら上側へ拡がる円錐面(接合面)63を有した肉� �部62が先端部(下端部)に設けられている。

 次に、パイプ接合部カバーCの組立の一例 について説明する。

 まず、分割カバー部12Aの分割被嵌合環状� ��13Aを構成する分割環状凸部13a1に、分割閉塞 部22Aの嵌合環状部24に設けられている分割嵌� ��凹部25を嵌合させるとともに、分割被嵌合� �状部13Aを構成する分割環状凹部13a3に分割環� ��嵌合部24の下側を嵌合させ、分割カバー部12 Aに分割閉塞部22Aを取り付ける。

 また、分割カバー部12Bの分割被嵌合環状� ��13Bを構成する分割環状凸部13b1に、分割閉塞 部22Bの嵌合環状部24に設けられている分割嵌� ��凹部25を嵌合させるとともに、分割被嵌合� �状部13Bを構成する分割環状凹部13b3に分割環� ��嵌合部24の下側を嵌合させ、分割カバー部12 Bに分割閉塞部22Bを取り付ける。

 そして、分割カバー部12Aの挿入孔16A1,16A2� ��分割カバー部12Bの係合片15B1,15B2を対向させ� ��とともに、分割カバー部12Bの挿入孔16B1,16B2� ��分割カバー部12Aの係合片15A1,15A2を対向させ� ��後、分割カバー部12A,12B(分割パイプ接合部� �バー42A,42B)同士を接近させる。そして、係合 片15B1,15B2を挿入孔16A1,16A2に挿入させるととも に、係合片15A1,15A2を挿入孔16B1,16B2に挿入させ る。

 このように、係合片15B1,15B2を挿入孔16A1,16 A2に挿入させるとともに、係合片15A1,15A2を挿� ��孔16B1,16B2に挿入させると、係合突起15a1,15a2, 15b1,15b2が係合片15A1,15A2,15B1,15B2の弾性で内側� �撓み、挿入孔16B1,16B2,16A1,16A2を通過すると、� ��合片15A1,15A2,15B1,15B2の弾性で元の状態(外側)� ��復帰するので、係合突起15a1,15a2,15b1,15b2が係 止部17B1,17B2,17A1,17A2にそれぞれ係合し、図17~� �24に示すように、パイプ接合部カバーCを組� �立てることができる。

 このように、パイプ接合部カバーCを組み 立てると、少なくとも分割閉塞部22A,22B同士� �密着し、分割閉塞部22Aと分割閉塞部22Bとの� �に隙間のない状態にすることができる。

 次に、パイプ接合部カバーCの取付の一例 について簡単に説明する。

 まず、図25に示すように、高圧燃料パイ� �61の接合部Uを避けた、すなわち、高圧燃料� �イプ61の接合部Uから離れた高圧燃料パイプ61 の部分で、分割カバー部12A,12Bと閉塞部22A,22B� ��の間に高圧燃料パイプ61を位置させ、上述� �たようにパイプ接合部カバーCを組み立てる� ��とにより、パイプ挿入孔23内に高圧燃料パ� �プ61を位置させた状態で、パイプ接合部カバ ーCを高圧燃料パイプ61に取り付けることがで きる。

 このように、パイプ接合部カバーCを高圧 燃料パイプ61に取り付けると、シール部26の� �側の内周が高圧燃料パイプ61の外周と密着す る。

 そして、シール部26の内周を高圧燃料パ� �プ61の外周に当接させた状態で、パイプ接合 部カバーCを高圧燃料パイプ61に沿って移動さ せ、図24に示すように、取付ナット71の上部� �分割嵌合部14A,14Bに嵌合させた後、パイプ接� ��部カバーCを押し下げ、受容室外側壁28の下� ��部を取付ナット71の上面に当接させること� �より、図26に示すように、接合部Uをパイプ� �合部カバーCで覆うことができる。

 次に、パイプ接合部カバーCの作用につい て簡単に説明する。

 高圧燃料パイプ61の接合部Uから燃料が漏� ��る場合、燃料は、図26において、高圧燃料� �イプ61と取付ナット71との間から一方向(上方 )へ高温、高圧の霧状で噴射する。このよう� �、燃料が高圧燃料パイプ61と取付ナット71と� ��間から上方へ噴射すると、漏れた燃料は各� ��割受容室31に受容されるとともに、燃料の� �力がシール部26の円錐面(傾斜面)27oに作用す� ��ことにより、シール部26の円錐面27iの下方� �高圧燃料パイプ61の外周にさらに密着し、シ ール性が向上する。

 そして、各分割受容室31に受容された燃� �は、パイプ接合部カバーC(各嵌合環状部24、� ��分割シーツ部26、各分割受容室外周壁28およ び各連結壁30L,30R)に接触して液化し、各切欠2 9から各分割受容室31の外部へと排出され、分 割カバー部12A,12Bと取付ナット71との間を流下 する。

 このように、高圧燃料パイプ61の接合部U� ��ら漏れた燃料は、分割カバー部12A,12Bと取付 ナット71との間を液化した状態で流下するの� ��、引火する危険性がなく、安全である。

 上述したように、この発明の一実施例に� ��れば、筒状のカバー部11の一端部のみに閉� �部21が設けられているので、高圧燃料パイプ 61の接合部Uを避けた高圧燃料パイプ61の部分� ��パイプ接合部カバーCを取り付け、位置させ た後、高圧燃料パイプ61に沿ってパイプ接合� ��カバーCを移動させ、高圧燃料パイプ61の接� ��部Uをパイプ接合部カバーCで覆うことがで� �る。

 したがって、複数、例えば、4つ(4気筒の� ��合)、または、6つ(6気筒の場合)、または、8� ��(8気筒の場合)の高圧燃料パイプ61の接合部U� ��近接していても、高圧燃料パイプ61の接合� �Uから離れた高圧燃料パイプ61の部分にパイ� �接合部カバーCを取り付け、位置させておき� ��パイプ接合部カバーCを高圧燃料パイプ61に� ��って移動させ、高圧燃料パイプ61の各接合� �Uを覆うようにパイプ接合部カバーCを取り付 けることができるので、パイプ接合部カバー Cの取付作業が簡単になる。

 また、エンジンの高圧燃料パイプ61の接� �部Uから燃料が漏れる場合、燃料は、例えば� ��高圧燃料パイプ61と取付ナット71との間から 一方向へ高温、高圧の霧状で噴射する。した がって、本実施例のパイプ接合部カバーCは� �筒状のカバー部の一端部のみに閉塞部21を設 けることにより、噴射した燃料が周囲に飛散 するのを確実に防止することができる。

 そして、受容室外側壁28に切欠29が設けら れているので、高圧燃料パイプ61の接合部Uか ら漏れ、パイプ接合部カバーCに接触して液� �した燃料を分割受容室31の外部へ積極的に排 出させることができる。

 さらに、分割受容室31が高圧燃料パイプ61 の外周に円弧状に設けられ、シール部26の外� ��面が、接合部Uへ向かうにしたがって高圧燃 料パイプ61に近づく円錐面(傾斜面)27oを備え� �いるので、接合部Uから漏れた燃料(の圧力)� �シール部26の円錐面27oに作用することにより 、シール部26(の内周)が高圧燃料パイプ61の外 周にさらに密着するため、シール性を向上さ せることができる。

 そして、シール部26、および、受容室外� �壁28が軟質材で形成されているので、シール 部26のシール性が向上し、受容室外側壁28の� �端部が取付ナット71に接離しても、受容室外 側壁28の下端部が取付ナット71に当たる音が� �なくなる。

 さらに、カバー部11の他端部の内側に、� �付ナット71が嵌合する被嵌合部14A,14Bが設け� �れているので、被嵌合部14A,14Bに取付ナット7 1を嵌合させることにより、パイプ接合部カ� �ーCを高圧燃料パイプ61の周方向へ回転しな� �ように取り付けることができる。

 そして、分割受容室31の周方向の両端を� �結壁30L,30Rで閉塞したので、分割閉塞部22A,22B 同士を隙間なく環状に接続することができる とともに、分割シール部26同士を隙間なく環� ��に接続することができる。

 さらに、高圧燃料パイプ61の軸方向に平� �な面で2分割された分割パイプ接合部カバー4 2A,42Bで構成され、この各分割パイプ接合部カ バー42A,42Bに、両者を一体にする係合突起15a1, 15a2,15b1,15b2、係止部17A1,17A2,17B1,17B2がそれぞれ 設けられているので、2つの分割パイプ接合� �カバー42A,42Bの間に高圧燃料パイプ61を配置� �、2つの分割パイプ接合部カバー42A,42Bで高圧 燃料パイプ61を保持し、係合突起15a1,15a2,15b1,1 5b2を対応する係止部,17B1,17B2,17A1,17A2に係合さ� ��ることにより、高圧燃料パイプ61にパイプ� �合部カバーCを取り付けることができるため� ��パイプ接合部カバーCの高圧燃料パイプ61へ� ��取付がさらに簡単になる。

 また、分割パイプ接合部カバー42A,42Bを分 割カバー部12A,12Bと分割閉塞部22A,22Bとに分割� ��たので、主に機械的強度を要求される分割� ��バー部12A,12Bと、主にシール性を要求される 分割閉塞部22A,22Bとを別々に製造できるため� �分割パイプ接合部カバー42A,42Bを容易に製造� ��ることができる。

 本実施例では、受容室外側壁28に設ける� �口部を切欠29とした例を示したが、開口部は 、開口、孔などであってもよい。また、取付 ナット(締結具)71の上面に接する受容室外側� �28に切欠(開口部)29を設けた例を示したが、� �容室外側壁28に開口部を設けなくても、受容 室外側壁28と取付ナット(締結具)71との隙間か ら液化した燃料が分割受容室31の外部へ流出� ��る。

 また、本実施例では、分割カバー部12A,12B と分割閉塞部22A,22Bとで分割パイプ接合部カ� �ー42A,42Bを構成した例を示したが、分割カバ� ��部12A(12B)と分割閉塞部22A(22B)とを二色成形な どによって一体的に構成してもよい。

 また、2つの分割パイプ接合部カバー42A,42 Bでパイプ接合部カバーCを構成した例を示し� ��が、パイプ接合部カバーCを一体構成(一部� �)としてもよい。

 このように、分割パイプ接合部カバー42A, 42Bを二色成形としたり、パイプ接合部カバー Cを一体構成(一部品)とする場合、少なくとも シール部26、および、受容室外側壁28の下端� �を軟質材で形成するのが好ましい。

 また、パイプ接合部カバーCを一体構成(� �部品)とする場合、受容室は、上記した実施� ��のように、高圧燃料パイプ61の外周に円弧� �に設けたり、高圧燃料パイプ61の外周の全周 に環状に設けてもよい。

 本出願は、2008年4月2日出願の日本特許出� ��(特願2008-096173)に基づくものであり、その内 容はここに参照として取り込まれる。