Die Erfindung betrifft einen neuartigen Impulsdämpfer zur Reduzierung von insbesondere extremen Schwingungsereignissen in hohen schlanken Bauwerken, insbesondere

Windkraftanlagen. Der erfindungsgemäße Impulsdämpfer arbeitet dabei nach dem Prinzip der Anschlagdämpfung und ist insbesondere zur Dämpfung der zweiten Eigenfrequenz der Anlage, vorzugsweise des Turms einer Windkraftanlage geeignet. Der erfindungsgemäße Impulsdämpfer zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass er sowohl dämpferseitig als auch anlagenseitig mit dämpfenden vorzugsweise elastischen Anschlagdämpfungselementen ausgestattet ist.

Anschlag-, bzw. Impulsdämpfer sind im Stand der Technik prinzipiell bekannt. Bei

Schwingungen durch das Hauptsystem, beispielsweise eine Windkraftanlage, schlägt die für die Dämpfung vorgesehenen Masse an eine Wandung der Anlage. Dabei tritt ein Impuls auf, der in seiner Richtung der Bewegungsrichtung der Anlage entgegengesetzt ist. Dadurch wird das Hauptsystem fortschreitend beruhigt.

Eine Windkraftanlage mit einem Impulsdämpfer zur Dämpfung der ersten Turmeigenfrequenz wird beispielsweise in dem Patent US 9,657,717 B2 beschrieben. Der Impulsdämpfer ist dabei in der obere Struktur des Turm untergebracht und umfasst ein eigenständiges

Dämpfergehäuse, welches an eben dieser oberen Struktur befestigt ist. Das

Dämpfergehäuse ist zylindrisch und mit einem flachen Boden versehen. Innerhalb des Dämpfergehäuses befindet sich eine scheibenförmige Dämpfermasse, die räumlich kleiner ist als das umgebende Gehäuse und auf dem Boden des Gehäuses über Rollen bewegbar ist. Die Dämpfungsscheiben stoßen bei Bewegung des Systems über Dämpfungselemente an der Innenseite des Dämpfungsgehäuse an und reduzieren so die Erregerschwingung. Das beschriebene Dämpfersystem ist, wie bereits erwähnt, vor allem gegen Schwingungen der 1. Turmeigenfrequenz, welche im obersten Viertel bis Fünftel des Turmes oder des schlanken Bauwerks auftreten, konzipiert worden.

Schwingungen der 2. Turmeigenfrequenz treten jedoch mittig bzw. bei der halben bis zwei Drittel der Turmhöhe auf. Die im US-Patent vorgeschlagenen Lösung wäre somit für diesen Einsatz weniger geeignet bzw. wenig effektiv.

Der hier vorgestellte Impulsdämpfer ist aufgrund seines Konstruktions-Designs bestens geeignet für die Dämpfung der 2. Eigenfrequenz von Türmen, insbesondere Türme von Windkraftanlagen, oder anderen hohen schlanken Bauwerken bzw. Anlagen. Dabei kann der erfindungsgemäße Impulsdämpfer vorzugsweise dann zum Einsatz kommen, bzw. wirksam

BESTÄTIGUNGSKOPIE werden, wenn die Anlagen von besonderen Schwingungsereignissen betroffen sind, welche nach Abschalten im Ruhebetrieb auftreten können.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Impulsdämpfer (10) zur Reduzierung von

Schwingungen insbesondere der zweiten Eigenfrequenz von Türmen oder hohen schlanken Bauwerken/Anlagen, vorzugsweise Windkraftanlagen, im Wesentlichen umfassend:

(a) ein horizontal bewegliche Dämpfermasse (6),

(b) eine horizontal ausgerichtete Trägerstruktur (4), auf welcher die Dämpfermasse beweglich lagert, wobei die Trägerstrukturweiche mit dem Turm oder dem hohen schlanken Bauwerk der Anlage fest verbunden ist, so dass die durch die einwirkenden Schwingungskräfte erzeugten Bewegungen der Anlage auf die auf der Trägerstruktur bewegbaren

Dämpfermasse übertragen werden können, wodurch beim Anschlägen der bewegten

Dämpfermasse an Elemente der Trägerstruktur oder der Anlage ein Impuls entgegen der Bewegungsrichtung der Anlage erzeugt und die auftretenden Schwingung gedämpft wird, und

(c) zusätzliche Dämpfungselemente, die bei Kontakt der Dämpfermasse mit der

Trägerstruktur oder Anlage wirksam werden,

wobei (i) die Dämpfermasse (6) auf der horizontal ausgerichteten Trägerstruktur (4) über Lagerelemente (5) auf der Unterseite der Dämpfermasse freibeweglich horizontal

verschiebbar ist und ringförmig umgeben ist mit einer an ihrem seitlichen Umfang befestigten ersten rotationssymmetrischen, in horizontaler Richtung wirksamen (dämpferseitigen) Anschlagvorrichtung (3)(7), und

(ii) die Trägerstruktur (4) mit einer zweiten, rotationssymmetrischen, in horizontaler Richtung wirksamen Anschlagvorrichtung (3')(7‘) fest verbunden ist, welche die erste

gegenüberliegende Anschlagvorrichtung (3)(7) und die Dämpfermasse (6) ringförmig mit einem im Ruhezustand definierten Abstand umschließt.

Dabei umfasst die erste (dämpferseitige) Anschlagvorrichtung (3)(7) eine erste feste unflexible/harte horizontal ausgerichtete ringförmige Anschlagscheibe (3), die auf ihren Umfang verteilt, mehrere fest mit ihr verbundene erste Dämpfungselemente (7),

beispielswese Elastomerelemente, oder alternativ ein entsprechendes einziges im

Wesentlichen durchgehend umlaufendes Dämpfungselement (7) aufweist.

Die zweite anlagenseitige (turmseitige) Anschlagvorrichtung (3')(7') umfasst eine zweite feste unflexible/harte, horizontal ausgerichtete ringförmige Anschlagscheibe (3'), die auf ihren Umfang verteilt, mehrere fest mit ihr verbundene zweite Dämpfungselemente (7'),

beispielsweise Elastomerelemente aufweist, oder alternativ ein entsprechendes einziges im Wesentlichen durchgehend umlaufendes Dämpfungselement (7').

Die beiden Anschlagvorrichtungen (3)(7) und (3')(7') sind hierbei so zueinander angeordnet, dass bei beliebiger horizontaler Bewegung bzw. Auslenkung der Dämpfermasse entlang der Trägerstruktur (4) die an ihr befestigte Anschlagscheibe (3) mit ihrem seitlichen nach außen weisenden Rand an den gegenüberliegenden seitlichen Rand der weiter außen umlaufenden Anschlagscheibe (3') anschlagen kann, wobei im Zeitpunkt des gegenseitigen Anschlagens der Scheiben (3)(3') die Dämpfungselemente (7) und (7') wirksam werden,.

Die Dämpfungselemente (7) der dämpferseitigen ersten Anschlagvorrichtung sind zwischen der vorzugsweise oben liegenden Anschlagscheibe (3) und der Dämpfermasse (6) angeordnet und jeweils mit diesen Bauteilen verbunden. Kommt die dämpferseitige

Anschlagscheibe (3) mit der anlagenseitigen Anschlagscheibe (3') auf der Trägerstruktur (4) in Kontakt, so werden die Dämpfungselemente (7), welche mit der Dämpfermasse (6) fest verbunden sind, je nach verwendeten Typ, aktiv, bzw. elastisch verformt.

In analoger Weise sind die Dämpfungselemente (7') der anlagenseitigen zweiten

Anschlagvorrichtung zwischen der, vorzugsweise oben liegenden ringförmigen

Anschlagscheibe (3') und der Trägerstruktur (4) angeordnet und jeweils mit diesen Bauteilen verbunden. Kommt die anlagenseitige Anschlagscheibe (3') mit der dämpferseitigen

Anschlagscheibe (3) an der Dämpfermasse (6) in Kontakt, so werden die

Dämpfungselemente (7'), welche mit der Trägerstruktur (4) fest verbunden sind, je nach verwendeten Typ, aktiv, bzw. elastisch verformt. Dadurch entsteht eine Rückstellkraft.

Auch dadurch entsteht eine Rückstellkraft.

In einer Ausführungsform der Erfindung sind jeweils mindestens drei, beispielsweise 3, 4, 6, 8, 10, 12, 20, 24, 30, 36 Dämpfungselemente (7) und (T) verteilt auf dem Umfang der jeweiligen Anschlagscheiben (3) und (3'), mit denen sie in Verbindung stehen, angeordnet. Die Dämpfungselemente sind vorzugsweise mit gleichen oder ähnlichen

Dämpfungseigenschaften ausgestattet, und ihre Anzahl und Größe richtet sich nach der Größe und den gewünschten Eigenschaften des erfindungsgemäßen Impulsdämpfers. Die Dämpfungselemente (7)(7') sind vorzugsweise gleichmäßig am Umfang der jeweiligen Anschlagscheibe angeordnet, damit in alle Schwingungsrichtungen der Anlage bzw. der Masse (6) eine im Wesentlichen gleiche Steifigkeit und somit auch eine im Wesentlichen gleiche Dämpfung vorliegt, bzw. erreicht wird.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die Anschlagscheiben (3) und (3') jeweils nur ein einziges, im Wesentlichen durchgehendes Dämpfungselement (7) (7') auf, so dass damit ebenfalls eine in alle Richtungen gleichmäßige Dämpfung erreicht werden kann.

Die Dämpfungselemente (7) und (7') können erfindungsgemäß von unterschiedlichem Typ sein: so können z.B. Federelemente, hydraulische Elemente, Elastomerelemente oder Reibungselemente eingesetzt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die besagten Dämpfungselemente verformbare, vorzugsweise runde oder konische Elastomerelemente, welche auch als Schichtelemente vorliegen können.

Sind die Dämpfungselemente (7)17') verformbare Elastomerelemente, so ist zu beachten, dass die Verformung dieser elastischen Elemente durch die Bewegung der Impulsdämpfer- Masse (6) eine signifikante und möglicherweise unerwünschte Wärmeentwicklung zur Folge führt. Aus diesem Grund kann es vorteilhaft sein, eine eher größere als kleinere Anzahl von eher kleineren als größeren einzelnen elastischen Dämpfungselementen einzusetzen, da diese eine größere Gesamtoberfläche besitzen, und somit zu einer besseren Wärmeableitung beitragen.

Wenn diese erzeugte Wärmeenergie vernachlässigt werden oder durch andere technische Maßnahmen abgeführt werden kann, ist es auch möglich, die einzelnen elastischen

Dämpfungselemente (7) und (7') durch jeweils ein einziges im Wesentlichen durchgehend umlaufendes elastisches Element zu gestalten, welches in fester Verbindung mit der jeweiligen ringförmigen Anschlagscheibe (3)(3') steht.

Die Trägerstruktur (4) ist im einfachsten Fall eine horizontal zum Turm / Gebäude gelagerten Platte oder weist eine solche auf und ist direkt oder indirekt über Stützen oder Halterungen (2) mit dem Turm oder dem Gebäude fest verbunden.

Die Dämpfungsmasse (6) lastet über die Lagerelemente (5) auf der Trägerstruktur (4). Die Lagerelemente können dabei erfindungsgemäß Gleit-Reiblager / Gleitschichten oder aber auch Elastomer-Schubelemente sein. Bei Überwindung der Reibkräfte des Gleitlagers/der Gleitschicht kann (5) kann die Dämpfungsmasse (6) sich also auf der Trägerstruktur (4) entsprechend der einwirkenden Schwingungskräfte bewegen. Die Reibung der Lager (5) kann dabei so gewählt werden, dass die Dämpfungsmasse (6) sich erst bei einer bestimmten einwirkenden Kraft in Bewegung setzen kann. Im Normalbetrieb der Anlage ist es meist gewünscht, dass keine oder keine nennenswerte Bewegung der Dämpfungsmasse (6) und damit keine Dämpfung initiiert wird. Die die Reib- und Gleitelemente weisen eine

Reibungskoeffizienten auf, der entsprechend der Eigenschaften und der

Betriebsbedingungen der Anlage so ausgelegt ist, dass eine ausreichende Energiedissipation durch Reibung aus der schwingenden Anlage erfolgen kann. Hierbei muss sichergestellt werden, dass pro Schwingzyklus eine gewisse Energie dissipiert wird. Diese dissipierte Energie setzt sich aus der Reibarbeit am Lager (5) und Dämpfungsarbeit innerhalb der Dämpfungselemente (7)(7') der Anschlagvorrichtungen (3)(7) und (3')(7')zusammen. Wird nun der Reibwert am Lager (5) vergrößert, muss weniger Energie an den

Dämpfungselementen (7)(7') dissipiert werden. Hierdurch kann im Falle von elastischen Elementen ein Elastomer mit einer geringeren Dämpfung verwendet werden, was Vorteile bezüglich Überhitzung und dem Steifigkeitsverhalten der (7) über der Temperatur mit sich bringt, da Elastomere mit hoher Dämpfung ihre Eigenschaften über der Temperatur stark verändern.

Neben den besagten Reib- oder Gleitlagern können bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung auch Elastomer-Schubfedern zum Einsatz kommen, welche eine reibungsfreie Horizontalbewegung der Dämpfermasse (6) ermöglichen. Bei einer geringen Schubsteifigkeit der Elastomer-Schubfeder wirkt der Anschlagdämpfer bereits bei sehr kleiner äußerer Anregung. Durch die Elastomer-Schubfedern wird eine Rückstellkomponente erzeugt, welche genutzt werden kann, um die Dämpfermasse in ihrer Eigenfrequenz so abzustimmen, dass diese als Tilger mit oder ohne Anschlagfunktion fungiert. Hierdurch kann die Performance des Dämpfers deutlich erhöht werden. In diesem Fall muss jedoch die Eigenfrequenz der

Tilgereinheit an die Eigenfrequenz vom Hauptsystem angepasst werden. Mit

Anschlagfunktion muss die Schubsteifigkeit der Elastomer-Schubfeder und die Steifigkeit der Feder-Dämpfer-Einheit (7)(7') auf die auftretende Anregung vom Hauptsystem so abgestimmt werden, dass die Masse immer gegenphasig zur Schwingung vom Hauptsystem anschlägt. Diese Konstellation hat den Vorteil einer guten Performance.

Der erfindungsgemäße Anschlag- oder Impulsdämpfer (10) ist dafür vorgesehen, im zentralen oder mittleren Bereich der Bauwerkshöhe installiert zu werden, damit die 2.

Eigenfrequenz des Bauwerks beeinflusst werden kann und nicht die 1. Eigenfrequenz, die im oberen Bereich bzw. an der Bauwerksspitze auftritt. Vorzugsweise ist das Bauwerk ein Turm einer Windkraftanlage.

Hierfür wird die Trägerstruktur (4) mit dem eigentlichen Impulsdämpfer mit der Turmwand (1) in der entsprechenden Höhe von 40 - 80%, vorzugsweise 50 - 70%, insbesondere 55 -60% der Turm- bzw. Bauwerkshöhe, fest verbunden. Im Falle einer Windkraftanlage geschieht dies vorzugsweise an einem Turmflansch (2), welcher die verschiedenen Turmsegmente miteinander verbindet.

Die Funktionsweise einer erfindungsgemäßen Dämpfungsanordnung mit einer Reib-/

Gleitlager-Anordnung ist wie folgt:

Im Falle leichter Schwingungen, welche durch Bewegungen der Anlage und im Falle einer Windkraftanlage durch Bewegungen des Turms auftreten, bewegt sich die Dämpfermasse (6) gegenüber der Trägerstruktur (4) nicht, wenn die Reibungskräfte größer als die

Schwingungskräfte sind.

An der Dämpfermasse (6) sind auf der Unterseite Reib-Gleitbeläge (5) befestigt. Diese Reib- Gleitbeläge (5) liegen auf der Trägerstruktur (4) auf. Bei kleinen Schwingungen vom Hauptsystem (z. B. Windkraftanlage) kommt es zu keiner Relativbewegung zwischen den Reib-Gleitbelägen (5) und der Trägerstruktur (4).

Werden die Schwingungen vom Hauptsystems größer, resultiert ebenfalls eine größere Beschleunigungskraft auf die Dämpfermasse (6). Ist diese Beschleunigungskraft größer als die Reibkraft zwischen den Reib-Gleitbeläge (5) und der Trägerstruktur (4), kommt es zu einer Relativbewegung zwischen Dämpfermasse (6) und der Trägerstruktur (4).

Dieser Zusammenhang lässt sich mit folgender Gleichung erfassen:

XH - Schwingamplitude Hauptsystem, ab der Relativbewegung zwischen Dämpfermasse (6) und

der Grundplatte (4) auftritt (System anfängt zu wirken) m ->Reibwert (Reibungskoeffizient) zwischen Reib-Gleitbelägen (5) und Trägerstruktur g ^Erdbeschleunigung fH - Schwingfrequenz Hauptsystem (Resonanzfrequenz Hauptsystem)

Die Bewegungsrichtung der Dämpfermasse (6) ist hierbei entgegen der Bewegung vom Hauptsystem (Schwingt das Hauptsystem nach links, bewegt sich die Dämpfermasse nach rechts und umgekehrt).

Es wird ersichtlich, dass sich mit einem kleineren m (Gleitbelag) die Dämpfermasse bereits bei einer kleineren Schwingamplitude vom Hauptsystem in Bewegung setzt (früher anfängt zu wirken). Wird m groß gewählt (Reibbelag) so fängt System erst bei großen Amplituden an zu wirken. Hierüber lässt sich der Dämpfer auf den jeweiligen Anwendungsfall anpassen. Auch können hierdurch Kosten gespart werden, da der Impulsdämpfer bei kleinen Schwingungen der Anlage sich nicht in Bewegung setzt und somit kein Verschleiß erfährt.

Zudem lässt sich über einen größeren Reibwert die Anschlagslast bei Kontakt der

Anschlagscheiben (3)(3') reduzieren, da dieser die Dämpfermasse (6) bis zum Anschlag hin abbremst und somit die Energie reduziert, welche von den Dämpfungselementen (7)(7') aufgenommen werden muss. Durch entsprechende Abstimmung und Anpassung des

Reibungskoeffizienten mittels Auswahl entsprechender Materialien kann somit bei dem erfindungsgemäßen Impulsdämpfer gezielt die Anschlaglast modifiziert, also auch reduziert werden. In einem Rechenbeispiel mit einer 5t Dämpfermasse kann durch die Erhöhung des Reibwertes von m=0,05 (Gleitbelag) auf m=0,45 (Reibbelag) die Anschlagslast um 20% verringert werden.

Da die Dämpfungselemente erfindungsgemäß sowohl dämpferseitig (7) als auch

anlagenseitig (7') miteinander verbunden sind, wird die Anschlagslast auf alle verbundenen Elemente gleichmäßig verteilt im Gegensatz zu den Lösungen des Standes der Technik.

Ist die Schwingamplitude vom Hauptsystem groß genug, schlagen die Anschlagscheiben (3)(3') gegeneinander. Hierdurch wird ein Impuls entgegen der Bewegungsrichtung vom Hauptsystem erzeugt, was deren Schwingung minimiert .

Die Dämpfungselemente (7')(7) sind in ihrer Wirkung so konstruiert, dass in alle horizontalen Richtungen im Wesentlichen das gleiche Verhalten vorliegt. Diese Einheit kann in den folgenden Konstellationen aufgebaut sein:

• nur Federn

• nur Dämpfer

• einzelne Feder und Dämpfer in Parallelschaltung (wie gezeichnet)

• einzelne Feder und Dämpfer in Reihenschaltung

• aus einem Elastomer bestehen, welches sich in erster Näherung wie eine Feder- Dämpfer-Anordnung in Parallelschaltung verhält.

Wie bereits erwähnt, sind die Dämpfungselemente (7) erfindungsgemäß vorzugsweise rotationssymmetrisch angeordnet und verbinden masseseitig die Dämpfermasse (6) mit der Anschlagscheibe (3). Die Dämpfungselemente (7') sind ebenfalls rotationssymmetrisch angeordnet und verbinden anlagenseitig die Tragstruktur (4) mit der Anschlagscheibe (3'). Hierdurch wird der Körperschall aus dem Anschlagereignis effektiv in die Dämpfermasse (6) und in den Turm (1) minimiert, was eine deutlich reduzierte Lärmbelastung während

Dämpferbetrieb zur Folge hat. Dies stellt bei den aktuell sehr strengen Lärmbeschränkungen für Windkraftanalgen einen deutlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik dar.

Um die Lärmbelastung weiter zu reduzieren, sind die Dämpfungselemente (7) vorzugsweise weich konstruiert, so dass eine große Verformung während dem Anschlägen resultiert (maximale Verformung im Bereich +/- 150mm; Betriebsverformung im Bereich +/- 40 bis 100mm). Hierdurch wird der erste Peak der Anschlagslast minimiert, was ebenfalls die Lärmbelastung deutlich reduziert. Das Anschlagereignis wird sozusagen abgefedert.

Durch die beidseitigen, weichen Dämpfungselemente der Anschlagvorrichtungen wird zudem die Stoßbelastung sowohl auf die anlagenseitige als auch auf die dämpferseitige Struktur deutlich reduziert, da während des Anschlagens lediglich die ringförmigen unflexiblen Anschlagscheiben (3)(3') abrupt abgebremst werden. Die Belastung auf die

dahinterliegenden Bauteile fällt aber geringer aus, da sich die Anschlagelemente verformen und somit die Beschleunigung der restlichen Bauteile reduzieren.

Durch den beschriebenen konstruktiven Aufbau kann im Gegensatz zu vergleichbaren Systemen des Standes der Technik auf eine Dämpfergehäuse verzichtet werden. Da kein Dämpfergehäuse benötigt wird, ergibt sich auch ein Kostenvorteil. Die Wegbegrenzung ist vielmehr in die benötigte Tragstruktur integriert.

Die Form der Dämpfermasse (6) des erfindungsgemäßen Impulsdämpfers kann frei gewählt werden, solange sie rotationssymmetrisch ist. Da die Dämpfermasse nun in ihrer Form frei gewählt werden kann, kann diese nun wesentlich einfacher in den begrenzten Bauraum innerhalb der Windkraftanlage integriert werden. Vorzugsweise wird eine runde Form der Dämpfermasse (6) gewählt.

Bei Verwendung von mehreren separaten Dämpfungselementen (7)(7') wird die Belastung pro Element reduziert. Dies ist ein Vorteil z. B. gegenüber dem in der US 9,657,717 B2 beschriebenen System, bei dem die komplette Anschlagslast von einer einzigen Stelle des Dämpfungselementes abgefangen werden muss. Beim erfindungsgemäßen Impulsdämpfer mit mehreren einzelnen Dämpfungselementen wird hingegen die Anschlagslast über deren Anzahl verteilt. Im Gegensatz hierzu kommt es beispielsweise bei der Lösung der

US 9,657,717 B2 nicht zu einer Aufteilung der Anschlagslast über mehrere Elemente, da der Anschlag immer nur an einer Stelle stattfindet und somit ein einzelnes Dämpfungselement am Umfang belastet.

Im Folgenden werden die Abbildungen kurz beschrieben:

Abb. 1 zeigt schematisch in der Seitenansicht das Design des erfindungsgemäßen

Impulsdämpfers (10):

Die runde Dämpfermasse (6) lagert mit Hilfe von in der Regel mehreren Lagerelementen (5) auf einer horizontal ausgerichteten plattenförmigen Trägerstruktur (4) , welche über

Stützhalterungen (2) mit der Turmwand (1 ) verbunden sind.

Die Lagerelemente sind in dieser Ausführungsform Reib- bzw. Gleitlager mit einem Reibwert, der den gewünschten Erfordernissen entspricht. Die Dämpfermasse kann sich so

entsprechend der Reibungswerte der Lager (5) auf der Platte frei in alle Richtungen bewegen, sofern die die notwendigen Kräfte, erzeugt durch die Bewegung der Anlage, auftreten. Die Masse (6) ist also horizontal frei beweglich.

Die Masse (6) weist an ihrem seitlichen Umfang eine ringförmige rotationssymmetrische erste Anschlagvorrichtung (3)(7) des Impulsdämpfers auf, die im Wesentlichen von elastischen Dämpfungselementen (7) und harten, unelastischen Anschlagelementen (3) gebildet wird.

Die Dämpfungselemente (7) werden in dieser Ausführungsform durch eine Vielzahl von Elastomerelementen repräsentiert, die um die Masse herum gleichmäßig verteilt angebracht sind.

Die Anschlagvorrichtung (3)(7) ist durch eine Halterung mit der Masse verbunden.

In der gezeigten Ausführungsform Fall hat die Masse (6) seitlich eine umlaufende

Aussparung, welche als Halterung dient. In dieser Aussparung sind vorzugsweise

zylindrische oder konische Elastomerelemente (7) mit ihrem nach außen weisenden Ende an den oberen als auch an den unteren Teil der Aussparung fest angebracht. Mit dem jeweils nach innen weisenden Ende sind besagte Elastomerelemente (7) mit der ebenfalls

umlaufenden Anschlagscheibe (3) fest verbunden, die damit mittig in der Aussparung bzw. Halterung angeordnet ist. Die Gestaltung kann aber auch von der hier konkret beschriebenen abweichen, solange die Funktionalität gewahrt bleibt.

Die Anschlagscheibe (3) ragt dabei über den Rand der Aussparung hinaus. Anstelle der Aussparung in der Dämpfermasse (6) kann auch eine entsprechend gestaltete umlaufende Halterung für die Anschlagvorrichtung (3)(7) vorgesehen sein.

Im konkreten Fall umfasst die Anschlagvorrichtung (3)(7) zylindrische Elastomerelemente, die vorzugsweise symmetrisch gegenüberliegen und durch die Anschlagscheibe (3), mit der sie fest verbunden sind, voneinander getrennt sind. Die Masse kann sich nun entsprechend der einwirkenden Kräfte horizontal in alle Richtung bewegen, bis die Anschlagscheibe (3) an die gegenüberliegende Anschlagscheibe (3') anstößt.

Der erfindungsgemäße Impulsdämpfer weist weiter eine ringförmige rotationssymmetrische zweite Anschlagvorrichtung (3')(7') auf.. Eine ringförmige Anschlagscheibe (3') ist dabei mit der Trägerstruktur (4) und über die Stützhalterungen (2) mit der zu dämpfenden Anlage, hier die Wandung (1) eines Turmes, verbunden.

Die ringförmige Anschlagscheibe (3') ist horizontal zur Trägerstruktur (4) ausgerichtet und gegenüber der Anschlagscheibe (3) des Massenteils (6) so angeordnet, dass sich die

Seitenränder der Scheiben (3') und (3) gegenüberstehen.. Der Anschlagring (3') ist an seiner Unterseite mit vorzugsweise zylindrischen oder konischen Elastomerelementen (7') an deren oberen Ende verbunden, welche vorzugsweise in Anzahl und Anordnung den

gegenüberliegenden Elastomerelementen (7) an der Dämpfermasse (6) entsprechen. Die Elastomerelemente (7') sind an ihrem unteren Ende mit der Trägerstruktur (4) fest verbunden. Im Ruhezustand des Impulsdämpfers haben die Scheiben (3')(3) einen definierten Abstand, der sich in seinem Wert nach der Größe des Dämpfers und seinen gewünschten

Dämpfungseigenschaften richtet. Bei Krafteinwirkung schlagen die Scheiben (3') und (3) durch die Bewegung der Masse (6) auf der horizontalen Fläche der Trägerplatte (4) an ihren Seitenrändern aneinander. Der Bewegungsraum zwischen den Anschlagelementen (3) und (3') kann entsprechend der gewünschten Bedingungen gewählt werden, beträgt aber im Falle eine Windkraftanlage etwa 5 mm - 200 mm , vorzugsweise 20 mm - 100 mm.

Abb. 2 zeigt die entsprechende Draufsicht des erfindungsgemäßen Impulsdämpfers gemäß Abb. 1. Abb. 3 zeigt schematisch eine Windkraftanlage mit Turm, Gondel und Rotor.

Ebenfalls schematisch ist der erfindungsgemäße Impulsdämpfer (10) eingezeichnet. Der rechteckige Rahmen gibt den Bereich der möglichen Position des erfindungsgemäßen Impulsdampfers in Bezug auf die Turmhöhe an, in dem die 2. Eigenfrequenz der Anlage wirkungsvoll gedämpft werden kann.