WANG JIANXIN (CN)
ZHANG XIAOJIAN (CN)
WU XIANGQIAN (CN)
| CN104633263A | 2015-05-20 | |||
| CN204477475U | 2015-07-15 | |||
| CN101495786A | 2009-07-29 | |||
| EP0084513A1 | 1983-07-27 | |||
| US5201532A | 1993-04-13 | |||
| CN201763962U | 2011-03-16 |
南通市永通专利事务所 (CN)
| 权利要求书 [权利要求 1] 一种填料密封结构， 包括阀杆、 阀体， 阀杆与阀体之间设置填料函， 填料函上设置填料压盖， 填料函中填充有填料， 其特征是： 所述填料 由上填料层、 中填料层、 下填料层通过凹槽、 凸峰相互叠合组成， 上 填料层的下表面设置第一 V形凹槽， 中填料层的上表面设置与第一 V 形凹槽配合的第一倒 V形凸峰， 中填料层的下表面设置第二 V形凹槽 ， 下填料层的上表面设置与第二 V形凹槽配合的第二倒 V形凸峰； 上 述凹槽、 凸峰均为非对称形式， 即凹槽、 凸峰与填料函内孔贴合侧的 倾斜角度相同， 凹槽与阀杆贴合侧的倾斜角度小于凸峰与阀杆贴合侧 的倾斜角度， 使阀杆贴合侧的凹槽与凸峰之间形成空腔。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及一种填料密封结构。
背景技术
[0002] 现有技术的非金属 V型填料， 上、 中填料的凹槽对称结构夹角为 90°， 中、 下填 料的凸峰对称结构， 夹角通常为 95°， 安装吋层叠组合放入阀体的填料函， 压紧 填料压盖， 凹槽弹性变形与凸峰贴合， 从而中、 上填料的内圆周与阀杆紧密贴 合， 外圆周与填料函内壁紧密贴合， 实现密封。 缺点是随着吋间的推移， 一是 弹性应力衰减， 密封比压渐减， 到一定值失去密封功能， 二是内圆周面与阀杆 相对运行， 不可避免有磨损， 势必使密封比压渐减。
技术问题
[0003] 本发明的目的在于提供一种结构合理， 密封可靠， 使用寿命长的填料密封结构 问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明的技术解决方案是：
[0005] 一种填料密封结构， 包括阀杆、 阀体， 阀杆与阀体之间设置填料函， 填料函上 设置填料压盖， 填料函中填充有填料， 其特征是： 所述填料由上填料层、 中填 料层、 下填料层通过凹槽、 凸峰相互叠合组成， 上填料层的下表面设置第一 V形 凹槽， 中填料层的上表面设置与第一 V形凹槽配合的第一倒 V形凸峰， 中填料层 的下表面设置第二 V形凹槽， 下填料层的上表面设置与第二 V形凹槽配合的第二 倒 V形凸峰； 上述凹槽、 凸峰均为非对称形式， 即凹槽、 凸峰与填料函内孔贴合 侧的倾斜角度相同， 凹槽与阀杆贴合侧的倾斜角度小于凸峰与阀杆 贴合侧的倾 斜角度， 使阀杆贴合侧的凹槽与凸峰之间形成空腔。
发明的有益效果
有益效果 [0006] 本发明结构合理， 在压紧填料压盖后， 填料外周侧紧密与填料函内壁贴合， 内 周侧紧密与阀杆外圆贴合， 但因凹凸角度相差较大， 形成空腔， 所以阀杆侧的 弹性好， 密封比压小， 摩擦力矩小， 在工作状态， 介质压力进入空腔， 形成自 力式密封机理， 工作压力越高， 密封越可靠， 免维修、 使用寿命长。
对附图的简要说明
附图说明
[0007] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明 。
[0008] 图 1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0009] 图 2是上填料层的结构示意图。
[0010] 图 3是中填料层的结构示意图。
[0011] 图 4是下填料层的结构示意图。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0012] 一种填料密封结构， 包括阀杆 1、 阀体 2， 阀杆与阀体之间设置填料函 3， 填料 函上设置填料压盖 4， 填料函中填充有填料， 所述填料由上填料层 5、 中填料层 6 、 下填料层 7通过凹槽、 凸峰相互叠合组成， 上填料层的下表面设置第一 V形凹 槽 8， 中填料层的上表面设置与第一 V形凹槽配合的第一倒 V形凸峰 9， 中填料层 的下表面设置第二 V形凹槽 10， 下填料层的上表面设置与第二 V形凹槽配合的第 二倒 V形凸峰 11 ; 上述凹槽、 凸峰均为非对称形式， 即凹槽、 凸峰与填料函内孔 贴合侧的倾斜角度相同 （均为 45°) ， 凹槽与阀杆贴合侧的倾斜角度小于凸峰与 阀杆贴合侧的倾斜角度 （即 α=β < 45°) ， 使阀杆贴合侧的凹槽与凸峰之间形成