Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Befestigungsclip zur Befestigung zumindest einer Tülle in einen Halter gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 .

Bei einem aktuellen Stand der Technik weist ein Halter eine oder mehrere Einknüpfbereiche für die Tüllen und eine Verriegelungslasche (auch Schließe genannt) zur Absicherung auf. Details werden hierzu im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 näher dargestellt und beschrieben.

Diese Verriegelungslasche (Schließe) ist im Normalfall mitels eines Filmscharnieres angeformt, die zugeklappt und verriegelt werden muss. Als Poka Yoke Lösung zur Vermeidung eines Falschverbaus haben die nebeneinanderliegenden Tüllen unterschiedliche Einknüpfbereiche.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen solchen Befestigungsclip zu verbessern.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass je Tülle ein Clip verwendet wird, um eine Verbindung zwischen der Leitung und dem Halter herzustellen. Der Clip wird einzeln auf die Tülle aufgebracht. Dies kann händisch oder idealerweise vollautomatisch bei der Leitungssatzfertigung geschehen. Damit ist die Tülle auf der richtigen Position eingeknüpft und verriegelt.

Unter dem Begriff „Befestigungsclip" wird eine Anordnung verstanden, die zumindest den Halter für den zumindest einen Clip mit der darin angeordneten Leitung unter Zwischenanordnung der Tülle umfasst.

Einzelheiten hierzu sind im Folgenden beschrieben und in den Figuren dargestellt.

Ein aktueller Stand der Technik ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt. Ein Befestigungsclip, der an einem bestimmungsgemäßen Einbauort festgelegt wird, mit einem Halter 10 weist eine oder mehrere Einknüpfbereiche 11 für die Tüllen und eine Verriegelungslasche (Schließe 12) zur Absicherung auf. Diese Verriegelungslasche (Schließe 12) ist im Normalfall mittels einem Filmscharnier angeformt, die zugeklappt und verriegelt werden muss. Als Poka Joke Lösung, um einen Falschverbau zu vermeiden, haben die nebeneinander liegenden Tüllen unterschiedliche Einknüpfbereiche.

In Figur 1 ist der Zustand dargestellt, bei dem die Kabel mit ihren Tüllen noch nicht in den Halter 10 eingesetzt sind.

In Figur 2 ist gezeigt, dass gleiche oder verschiedene Tüllen 13, die auf einem Kabel 14 angeordnet sind, in ihre zugehörigen Einknüpfbereiche 11 eingesetzt worden sind. Nachdem dies erfolgt ist, wurde die Schließe 12 betätigt und an dem Halter 10 verriegelt, insbesondere verrastet, um die Tüllen 13 in den Einknüpfbereichen 11 festzu legen. In Figur 3 ist die Lösung nach der Erfindung gezeigt. Es wird ein zusätzlicher Clip 1 bereitgestellt, der auf den Tüllen 13 auf dem Kabel 14 angeordnet, vorzugsweise verrastet wird. Hierzu weist der Clip 1 eine entsprechende Rastgeometrie 2 auf, wobei die Kontur der Rastgeometrie 2 der zugehörigen Geometrie der Tüllen 13 entspricht, auf denen der Clip 1 angeordnet werden soll. Um den Clip 1 je Kabel 14 in dem zugehörigen Einknüpfbereich 11 festlegen zu können, weist dieser eine Rastgeometrie auf. Diese Rastgeometrie ist in diesem Ausführungsbeispiel als eine von dem Clip 1 abstehende Lasche 3 ausgebildet, die an ihrem Ende einen Rasthaken 4 aufweist. Der Halter 10 weist dementsprechend eine Ausnehmung beziehungsweise einen Hinterschnitt auf, mit dem der Rasthaken 4 korrespondiert, indem er dort eingesetzt und verrastet wird. Die Rastgeometrie kann nur einmal vorhanden sein. Zwecks besserer Kräfteverteilung und Verbesserung der Haltekräfte des Clips 1 in dem Halter 10 ist die Rastgeometrie an zwei Seiten, vorzugsweise an zwei gegenüberliegenden Seiten des Clips 1 vorhanden.

Wenn der in der Figur 3 dargestellte Clip 1 automatisiert auf der zugehörigen Tülle 13 angeordnet werden soll, weist er eine entsprechende Montagegeometrie 5 auf. Über diese Montagegeometrie 5 kann der Clip 1 beispielsweise von einem Montageroboter gegriffen, bewegt und bestimmungsgemäß auf der zugehörigen Tülle 13 auf dem Kabel 14 angeordnet werden. Dementsprechend kann jedes Kabel 14, das eine Tülle 13 zu seiner Festlegung am Einbauort aufweist, mit dem Clip 1 nach der Erfindung vorbereitet werden und danach in den zugehörigen Eingriffsbereich 11 des Halters 10 eingesetzt und weiter verarbeitet werden. Die Montagegeometrie 5 hat zum Beispiel einen rechteckförmigen Querschnit und steht über die Außenkontur des Clips 1 über (q u aderförm ige Gesta Itu ng ) . Der Clip 1 besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial und kann in einem

Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt werden.

Vorteile:

• geringere Einknüpfkraft der Tülle als der Stand der Technik

• Halterwerkzeuge werden einfacher und kostengünstiger, da komplizierte Entformrichtungen entfalten

• Entfall von Filmscharnier zur Anbindung der Verriegelungslasche. Dadurch besseres Füllverhalten, da Entfall der Verriegelungslasche, die über das Filmscharnier gefüllt werden muss. Dadurch werden die Spritzparameter auch entsprechend verbessert, da mit geringeren Spritzrücken und so weiter produziert werden kann.

• keine unterschiedlichen Einknüpfbereiche bei den Tüllen aufgrund Poka Joke Lösung (Absicherung Fehlverbau) notwendig. Dadurch Vereinheitlichung der Tüllen. Poka Joke über Codierung am Clip möglich.

• Aufnahmebereich/Geometrie für einen Greifer zur automatisierten Montage vom Clip auf den Halter.

• Aufnahmebereich/ Geometrie für einen Greifer zur automatisierten Montage vom Leitungssatz auf den Halter. • Fertigung auch möglich, wenn das Konzept keinen Roboter vorsieht. Dadurch manuelle Montage ebenfalls möglich.

Bezugszeichenliste

1. Clip 2. Rastgeometrie

3. Lasche

4. Rasthaken

5. Montagegeometrie

10. Halter

11.. Einknüpfbereich

12. Schließe

13. Tülle

14. Kabel (auch als Leitung bezeichnet)