50%的水没有得到充分的利用，特别是双手持 比较重的物品时，先要将物品放下， 才能空出手来关闭阀门。 以水为例， 在连续洗餐具及其他物品时， 拿、 放餐具 的过程中， 净水都没有得到充分的利用。 水资源浪费严重。 目前， 在有的公共 场所也采用光电控制的水龙头， 当手离开时虽然可以自动关闭， 但是水流大小 是固定的， 一般不能随时调节。 光电阀门需要持续供电， 而对于家庭来说， 长 时间耗电就难以让人们接受。 虽然在某些公共浴池、 医院等场所， 有用脚踏控 制的水龙头， 但是它们的体积较大、 外观与家庭装饰不协调、 装修完成后再行 改造， 工程较大， 成本高、 不利于普及。 再如， 用于液态及气态的化学试剂的 一般阀门， 不能根据工艺性能调节流量的大小， 从而， 不但浪费了资源， 还影 响了工艺性能， 影响了产品的质量， 流量的大小不能调节， 造成向外泄漏有毒物 质对环境的污染。 目前， 也出现了一种家庭用的脚踏式水龙头， 它因结构复杂， 加工、 安装不便， 在使用过程中， 因为旋转轮裸露在外， 一不小心碰到旋转轮， 水龙头就开启， 也造成了水资源浪费现象。 发明内容 本实用新型的目的在于： 为解决上述阀门装置的不足， 提供一种节能环保 阀门装置， 它可以根据工艺的对流量需要来调节流量的大 小， 从而， 节约了能 源， 也减少或避免了流量的大小不能调节， 造成向外泄漏有毒物质所造成对环 境的污染。 本实用新型解决上述问题所采取的技术方案是 ： 一种节能环保阀门装置， 包括： 阀门、 阀芯， 所述的阀芯穿过制动体座的中心孔与旋转轮的 中孔插接固 定配合， 旋转轮与制动体座构成中间支柱形的环形腔体 ， 在旋转轮与制动体座 构成机体外设置机盖； 在上述的环形的腔体内支柱上套装弹簧， 弹簧两端分别 与旋转轮、 制动体座固定； 所述的钢丝线的两端分别与旋转轮、 操作器固接。

所述的旋转轮的上部外周与卡轮的内圈插接， 卡轮的一端设置棘轮， 棘轮 与制动体座的棘手啮合。

所述的阀芯外套装六方螺母并与六方螺母动配 合， 六方螺母与制动体座的 中下部的六方槽配合。

所述的旋转轮的上部周边设置齿轮， 顶部中间及侧面分别设置锁紧螺丝孔、 弹簧孔， 弹簧的弹簧上挂钩穿过弹簧孔插卡在齿轮的齿 槽内； 所述的旋转轮的 下部八字形的周边设置从上向下的通槽， 钢丝线与旋转轮连接端是通过柔韧绳 索连接， 柔韧绳索通过通槽绕接在旋转轮的下部八字形 的周边上。 所述的制动体座边缘上分别设置定位孔、 缺口， 所述的钢丝线通过缺口穿 出机体外与操作器固接； 所述的制动体座底部设置孔， 弹簧下挂钩穿过孔与制 动体座固定。

所述的机盖与制动体座之间通过定位圈固接， 所述的定位圈为开口形的弹 簧胀圈， 弹簧胀圈设置椎形螺丝头， 开口处设置在椎形螺丝头上， 椎形螺丝头 分为两半形并通过蝶形螺母锁定。 所述的旋转轮为下端开放的双环形腔体结构， 所述的制动体座为上端开放 的双环形腔体结构且内环中间为通孔， 所述的旋转轮的双环分别插入制动体座 的双环里， 构成中间支柱形的环形腔体。 本实用新型它可以根据工艺对流量要求进行调 节流量大小， 从而可以节约 能源， 也减少或避免因外泄漏有毒物质所造成的对环 境污染。 同时， 它可以使 操作者可以比较轻松的将两只手让出， 实现人机互动、 精确、 分段用水或灌装 液体或气体， 从而， 提高了工作效率。 附图说明 图 1是本实用新型结构示意图。

图 2是设置棘轮装置的实施例的结构示意图。

图 3是转盘、 底座与阀杆连接状态意图。

图 4是转盘剖面图。

图 5是图 4的 A向示意图。

图 6是图 4的 B向示意图。

图 7是制动底座示意图。

图 8是图 7的 A向示意图。

图 9是本实用新型操作器采用限位器的实施例示� �图。 图 1 o是本实用新型操作器为脚踏板的实施例示意� �。

图中编号说明：

1、 机盖， 2、 旋转轮， 3、 锁紧螺丝， 4、 弹簧，

5 、 花键轴 6、 钢丝线， 7、 定位圈， 8、 制动体座，

9 、 六方螺母， 1 0、 阀芯， 1 1、 轴套， 1 2、 柔韧绳索，

1 3 、 卡轮， 2 0 1、 弹簧孔， 2 0 2 、 锁紧螺丝孔，

2 0 3、 花键槽， 2 0 4、 齿轮， 2 0 5 、 通槽，

4 0 1、 弹簧上挂钩， 4 0 2、 弹簧下挂钩， 8 0 1 、 缺口，

8 0 2、 定位孑 L, 8 0 3、 棘手， 8 0 4 、 孔，

8 0 5、 六方槽， 1 3 0 1、 棘轮棘齿， 1 3 0 2 、 齿圈，

1 4 、 操作器。 具体实施方式 实施例 1

一种操作器为脚踏板的节能环保阀门装置， 如图 1 0、 3-8所示， 包括： 阀 门、 阀芯 1 0、 旋转轮 2、 制动体座 8， 所述的阀芯 1 0穿过制动体座 （ 8 ) 的中心孔与旋转轮 2的中孔通过花键轴啮合， 并通过锁紧螺丝 3 锁定； 所述的 旋转轮 2与下面的制动体座 8构成了中间支柱形的环形腔体， 在旋转轮 2与制 动体座 8构成机体外设置机盖 1； 在上述的环形的腔体内支柱上套装弹簧 4， 弹簧 4的上、 下分别与旋转轮 2、 制动体座 8固定； 所述的钢丝线 6两端分别 与旋转轮 2、 操作器为脚踏板 1 4固接。

所述的旋转轮 （ 2 ) 为下端开放的双环形腔体结构见图 4、 图 6， 所述的制 动体座 （ 8 ) 为上端开放的双环形腔体结构且内环中间为通 孔见图 7、 图 8， 所 述的旋转轮 （ 2 ) 的双环分别插入制动体座 （ 8 ) 的双环里， 构成中间支柱形 的环形腔体见图 3。 所述的阀芯 1 0外套装六方螺母 9， 阀芯 1 0与六方螺母 9动配合， 六方 螺母 9与制动体座 8的通孔的中下部的六方槽 8 0 5相配合。

所述的旋转轮 2的上部周边设置齿轮 2 Q 4， 旋转轮 2顶部中间及侧面分 别设置锁紧螺丝孔 2 0 2、 弹簧孔 2 0 1， 弹簧 4的弹簧上挂钩 4 0 1穿过弹 簧孔 2 0 1插卡在齿轮 2 0 4的齿槽内； 所述的旋转轮 2的下部八字形的周边 设置从上向下的通槽 2 0 5，钢丝线 6与旋转轮 2连接端是通过柔韧绳索 1 2连 接， 柔韧绳索 1 2通过通槽 2 0 5绕接在旋转轮 2的下部八字形的周边上。

所述的制动体座 8边缘上分别设置定位孔 8 0 2、 缺口 8 0 1， 所述的钢 丝线 6通过缺口 8 0 1穿出机体外与操作器 1 4固接； 所述的制动体座 8底部 设置孔 8 0 4， 弹簧下挂钩 4 0 2穿过孔 8 0 4与制动体座 8固定。

所述的机盖 1与制动体座 8之间通过定位圈 7固接， 所述的定位圈 7为开 口形的弹簧胀圈， 弹簧胀圈设置椎形螺丝头， 开口处设置在椎形螺丝头上， 将 椎形螺丝头分为两半形,并通过蝶形螺母 7 0 1锁定。

使用时， 用脚踩踏板 14拉动钢丝线 6， 将力传导至旋转轮 2， 旋转轮 2带 动阀杆 10旋转开启水龙。 在旋转轮 2旋转的同时对弹簧 4加力上紧， 当脚抬起 时， 在弹簧 4回弹力的作用下， 旋转轮 2反向转动将水龙头关闭。 脚踩踏板用 力的大小深浅决定了旋转轮旋转的角度控制着 出水量。

因此， 本实用新型可广泛用于机床加工、 医疗设备、 汽车驾驶操作时双手 被占用的各种职业。 在人们的日常生活中， 取水用水很多场合人的双手也常常 是被占用的， 使用脚踏开关操作方式， 使操作人员增加了一只帮手， 可以大幅 提高开关的效率和速率。 尤其是在目前淡水资源短缺形势下， 本实用新型可节 约水资源、 减少排放、 卫生、 环保。 况且， 本装置结构简单、 加工、 组装方便， 成本低廉。 它与标准化元件相结合， 更易于产品工业化与应用规范化。 整个方 案不采用任何螺丝钉， 仅需手工即可完成组装。 适用性及应用范围广阔， 便于 推广。 实施例 2

一种操作器采用限位器的节能环保阀门装置， 如图 9所示， 其结构与实施 例 1 基本相同， 不同之处在于： 所述的操作器 1 4采用限位器。 这种限位器结 合时间继电器， 它还可以广泛用于机加工、 开采业、 化工等领域， 它可以根据 工艺的对流量要求进行调节流量大小， 从而可以节约了能源， 也减少或避免了 因外泄漏有毒物质所造成的对环境的污染。 同时， 它可以使操作者可以比较轻 松的将两只手让出， 从而， 提高了工作效率， 保证产品质量。 实施例 3

节能环保阀门装置， 如图 2所示， 其结构与实施例 1-2基本相同， 不同之处 在于： 所述的旋转轮 2的上部周边设置齿轮 2 Q 4， 在旋转轮 2的上部齿轮 2 0 4外设置卡轮 1 3， 齿轮 2 0 4与卡轮 1 3的齿圈啮合， 卡轮 1 3的一端设 置棘轮 1 3 0 1， 棘轮 1 3 0 1与制动体座 8的棘手 803啮合。

在正常情况下， 卡轮 1 3的棘轮 1 3 0 1向上端装配。 这样， 棘轮 1 3 0 1与制动体座 8的棘手 803分开， 不啮合。

当系统出现故障时， 为了使本节能环保阀门装置停止， 将卡轮 1 3的棘轮 1 3 0 1向下端装配。 这样， 棘轮 1 3 0 1与制动体座 8的棘手 803 啮合， 本 节能环保阀门装置停止工作。 它可以广泛用于人们的日常生活、 机加工、 开采 业、 化工等领域。