技术领域

本发明是关于一种连接紧固件， 且特别是关于一种可调节直径的定位 销。 背景技术

目前， 定位销作为一种常用的连接紧固件， 广泛应用于机械制造的各个 领域。

通常， 定位销用于连接两个或多个带孔的零件， 起到 "定心"和 "定位" 作用。 定位销通常依靠少量过盈固定在孔中， 因此对零件销孔的尺寸， 形状， 表面粗糙度等要求较高， 并且要求定位销的直径略大于零件销孔的直径 ， 在 安装时采用一定工具将定位销敲进零件销孔中 。 但是在某些情况下， 定位销 又需要经常拆装， 这就构成了一对矛盾， 由于定位销和零件销孔配合紧密， 致使拆卸过程非常费力， 而当零件所处空间比较紧凑， 或者定位销和零件之 间有锈独存在， 则拆卸定位销就变得异常困难。

另外， 定位销需要和零件销孔紧密配合， 这就使得对具有不同直径的销 孔的零件， 必须用不同直径的定位销来紧固。 如果现场恰巧没有合适直径的 定位销， 则无法完成工装作业， 因此大大降^ ^生产效率。

目前， 业界已经出现一种可调节直径的定位销， 其包括定位销本体和垫 块， 垫块内径和定位销本体外径一致， 两者具有小间隙配合， 垫块通过限位 装置紧固在定位销本体上。 该方案通过将具有不同直径的垫块固定在定位 销 本体上， 来使定位销本体适应不同的零件销孔直径要求 。 但是可以看出， 为 了要满足不同的零件销孔直径要求， 还是要准备各种不同直径的垫块， 不能 彻底解决上述适应问题， 并且安装了垫块后， 定位销与零件的拆装仍然非常 费力， 因此也没有解决拆装困难的问题。 发明内容 针对上述问题， 本发明的目的是提供一种可调节直径的定位销 ， 以彻底 解决定位销拆装不方便， 以及通用性差的问题。 本发明的一种可调节直径的定位销， 包括销体， 所述可调节直径的定位 销还包括轴套， 至少两个套筒体， 以及弹性环状体， 所述销体包括一体成型 的螺帽和主轴， 所述主轴包括外螺纹部和抵顶部， 在所述外螺纹部上设有外 螺纹， 所述轴套套置在所述销体主轴的外螺纹部上， 其内设有贯通的套孔， 在所述套孔内设有与所述外螺纹部的外螺纹配 合的内螺纹， 在所述轴套上设 有至少两个卡块， 至少两个套筒体夹设在所述销体和轴套周围， 各所述套筒 体具有与所述轴套的各卡块配合的卡口， 各所述套筒体内设有轴套容置部和 氏顶面， 所述销体主轴的氏顶部可氏顶各所述套筒体的 氏顶面， 并且所述弹 性环状体套置在所述至少两个套筒体外周。 在本发明的一个实施例中， 前述的销体主轴的氏顶部为锥形， 而各所述 套筒体的氏顶面为锥面。 在本发明的一个实施例中， 前述的销体主轴氏顶部的锥形和各所述套筒 体抵顶面的锥面推度相同。 在本发明的一个实施例中， 前述的轴套的卡块垂直于轴套的轴线向外延 伸。

在本发明的一个实施例中， 前述的所述轴套的卡块的数量与所述套筒体 的数量相同。

在本发明的一个实施例中， 各前述的套筒体形状相同， 并可共同围成柱 体套筒。

在本发明的一个实施例中， 前述的销体的螺帽是多边形柱体， 或者在其 端部设有内六角 槽、 垂直轴线的圓孔、 米字槽、 十字槽或者一字槽。 在本发明的一个实施例中， 前述的弹性环状体是簧圏。

在本发明的一个实施例中， 在前述的述套筒体的外周面上还开设有环状 的定位槽， 所述弹性环状体卡置在所述定位槽内。

在本发明的一个实施例中， 前述的销体的主轴还包括连接部、 端轴部， 以及第二 4氏顶部， 相应地， 所述套筒体还包括颈部、 端轴容置部， 以及第二 抵顶面， 所述销体主轴的第二抵顶部可抵顶各所述套筒 体的第二抵顶面， 所 述套筒体内颈部的半径大于所述销体主轴的连 接部的半径， 但是小于所述销 体主轴的外螺纹部和端轴部的半径。

本发明的有益效果是， 采用这种可调节直径的定位销， 彻底颠覆了现有 定位销的结构以及拆装方法， 其具有可调节的直径范围， 无论是安装还是拆 卸都非常方便， 并且正由于其直径可调节， 对一定直径范围内的零件销孔， 可使用相同型号的可调节直径的定位销， 亦即每一种规格的可调节直径的定 位销可以满足一定直径范围内的所有零件销孔 的紧配合连接的要求， 因此可 将可调节直径的定位销的尺寸标准化， 从而可显著提高生产效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技 术手段， 而可依照说明书的内容予以实施， 并且为了让本发明的上述和其它 目的、 特征和优点能够更明显易懂， 以下特举实施例， 并配合附图， 详细说 明如下。 附图概述

图 1是本发明可调节直径的定位销的较佳实施例� �截面示意图。

图 2是本发明可调节直径的定位销的较佳实施例� �销体的立体示意图。 图 3是本发明可调节直径的定位销的较佳实施例� �轴套的立体示意图。 图 4 是本发明可调节直径的定位销的较佳实施例的 套筒体的立体示意 图。

图 5是本发明可调节直径的定位销的较佳实施例� �使用状态参考图。 图 6是本发明可调节直径的定位销的第二实施例� �立体示意图。

本发明的较佳实施方式 以下结合附图及较佳实施例， 对依据本发明提出的可调节直径的定位销的具 体实施方式、 结构、 特征及其功效， 详细说明如下：

有关本发明的前述及其它技术内容、 特点及功效， 在以下配合参考图式 的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。 通过具体实施方式的说明， 当可 了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用 ，并非用来对本发明加以限制。

请参照图 1所示， 本发明实施例的可调节直径的定位销包括销体 2, 轴 套 4, 两个套筒体 6和弹性环状体 8。

请参照图 1和图 2所示， 销体 2包括主轴 22以及设置在主轴 22—端的 螺帽 24。 螺帽 24是截面为正六边形的柱体。 主轴 22是两端直径略大， 中间 直径较小， 而各处垂直于轴线的截面均为圓形的阶梯状柱 体， 其上依次设置 有外螺纹部 220、 第一 4氏顶部 222、 连接部 224、 端轴部 226, 以及第二 4氐顶 部 228。 外螺纹部 220与螺帽 24相邻， 在主轴 22上外螺纹部 220的直径最 大， 并且在其外周设有外螺纹。 第一抵顶部 222与外螺纹部 220相邻设置， 其直径逐渐减小， 亦即第一氏顶部 222由锥面围成， 其经过轴线的截面为梯 形。 连接部 224与 4氏顶部 222相邻设置， 其直径最小。 端轴部 226与连接部 224相邻设置， 其直径要小于外螺纹部 220的内径， 但大于连接部 224的外 径。 在端轴部 226的末端设有第二 4氏顶部 228, 其直径也逐渐减小， 亦即第 二氏顶部 228也由锥面围成， 其经过轴线的截面为梯形。 主轴 22的外螺纹 部 220、 第一抵顶部 222、 连接部 224、 端轴部 226, 以及第二抵顶部 228以 及螺帽 24均为同轴设置， 并且一体成型。

请参照图 1和图 3所示， 轴套 4大致为环状柱体， 在其内开设有贯通的 套孔 42, 在套孔 42内设置有可与销体 2外螺纹部 220的外螺纹配合的内螺 纹。 在轴套 4两端对称设置有两个卡块 44, 卡块 44垂直于轴套 4的轴线向 夕卜延伸。

请参照图 1和图 4所示， 套筒体 6大致为半圓柱体， 两个套筒体 6形状 相同， 并可共同围成圓柱体套筒 （见图 5 ) , 销体 2和套设在销体 2上的轴 套 4容置在两个套筒体 6共同围成的圓柱体套筒中。 两个套筒体 6共同围成 的圓柱体套筒的外周面即为本发明实施例的可 调节直径的定位销与要连接 紧固的零件的销孔的接触面。 套筒体 6内设置有沿其轴线贯通， 并且在其半 圓柱体的直径平面上开口的容置空间 60, 在该容置空间 60内设有轴套容置 部 62、 第一 4氏顶面 64、 颈部 65、 端轴容置部 66, 以及第二 4氏顶面 68。 轴套 容置部 62大致为半圓柱形腔体， 两个套筒体 6的两个轴套容置部 62可共同 容纳轴套 4,并且在围成轴套容置部 62的壁面上还开设有可容纳并卡合轴套 4的卡块 44的卡口 622。 端轴容置部 66大致为半圓柱形腔体， 两个套筒体 6 的两个端轴容置部 66可共同容纳销体 2主轴 22的端轴部 226。 第一 4氏顶面 64与轴套容置部 62相邻设置， 其为半径逐渐减小的半个圓推面， 在本实施 例中， 第一抵顶面 64和销体 2主轴 22的第一抵顶部 222的推度相同。 颈部 65设置在第一抵顶面 64与端轴容置部 66之间， 是套筒体 6的容置空间 60 内半径最小的部分。第二抵顶面 68设置在套筒体 6内的端轴容置部 66尾部， 其同样为半径逐渐减小的半个圓推面， 在本实施例中， 第二氐顶面 68和销 体 2主轴 22的第二抵顶部 228的推度相同。 请一并参照图 5所示， 在套筒 体 6的外周面上靠近内设轴套容置部 62的一端还凸设有凸台 61 , 该凸台 61 的截面为多边形形状。 在本实施例中， 该凸台 61 的截面具有两条相互平行 的直边， 连接这两条直边的边呈弧形。 这样， 两个套筒体 6 的两个凸台 61 共同形成的截面形状即大致为腰圓形。 在套筒体 6的外周面上还开设有两条 环状的定位槽 69, 定位槽 69大致垂直于套筒体 6的轴线设置， 用于容纳弹 性环状体 8, 并对弹性环状体 8定位。

弹性环状体 8是簧圏， 其可以是橡皮筋或者具有弹性的橡胶圏等。

下面详述本发明实施例的可调节直径的定位销 的组装过程。

请参考图 1所示， 在装配时， 首先， 将销体 2主轴 22的端轴部 226插 入轴套 4的套孔 42, 直到销体 2主轴 22的外螺纹部 220触碰到轴套 4套孔 42内的内螺纹， 将销体 2的主轴 22相对轴套 4旋转， 使主轴 22的外螺纹部 220旋入轴套 4的套孔 42内，直到轴套 4完全套置在主轴 22的外螺纹部 220 上。 然后， 将套设了轴套 4的销体 2夹设在两个套筒体 6之间， 使得轴套 4 容置在两个套筒体 6的两个轴套容置部 62内， 并且使轴套 4的卡块 44插入 套筒体 6轴套容置部 62内的卡口 622, 而销体 2主轴 22的端轴部 226容置 在两个套筒体 6的两个端轴容置部 66内。 最后， 将两个弹性环状体 8分别 套设在两个套筒体 6外部， 并使其卡置于套筒体 6外部的定位槽 69内。 这 样， 本发明实施例的可调节直径的定位销即安装完 成。 这样， 轴套 4的卡块 44被限定于套筒体 6的卡口 622中，从而使套筒体 6不可相对轴套 4作轴向 移动， 但可相对销体 2的主轴 22靠近或者远离。 此时， 销体 2主轴 22的第 一 4氐顶部 222与套筒体 6内的第一 4氏顶面 64位置对应， 但互相不接触； 销 体 2主轴 22的第二抵顶部 228与套筒体 6内的第二抵顶面 68也是位置对应， 但互相不接触， 正如图 1所示的状态， 以下筒称初始状态。 在该状态， 本发 明实施例的可调节直径的定位销处于直径最小 的状态， 但弹性环状体 8已处 于拉伸状态， 以使可调节直径的定位销的各元件不会散开。

在本实施例中， 套筒体 6内颈部 65的半径大于销体 2主轴 22的连接部 224的半径， 但是小于销体 2主轴 22的外螺纹部 220和端轴部 226的半径， 所以安装好后， 即使销体 2主轴 22的外螺纹部 220与轴套 4的螺纹配合松 脱， 销体 2也不会从套筒体 6之间掉出。

本发明实施例的可调节直径的定位销适于连接 销孔孔径略大于定位销 初始状态， 即销体 2主轴 22的第一 4氏顶部 222与套筒体 6内的第一 4氏顶面 64位置对应， 但互相不接触； 销体 2主轴 22的第二 4氏顶部 228与套筒体 6 内的第二抵顶面 68也是位置对应， 但互相不接触的状态的直径的零件。 例 如， 一种本发明实施例的可调节直径的定位销在初 始状态的直径是 39毫米， 则该定位销适于连接销孔孔径为 40到 45毫米的零件。

在使用者需要使用本发明实施例的可调节直径 的定位销连接零件时， 首 先将待连接的零件的销孔（图未示）对齐， 然后将本发明实施例的可调节直 径的定位销插入相应的销孔内， 例如该可调节直径的定位销在初始状态的直 径是 39毫米， 而要连接的零件的销孔孔径为 42毫米， 定位销可以轻松的插 入该销孔内。 然后由使用者在一般机械工具包中选择两个扳 手， 用一个扳手 夹住两个套筒体 6的两个凸台 61 , 由于两个套筒体 6的两个凸台 61的截面 具有两条相互平行的直边， 因此可以很容易的夹住。 再用另一个扳手顺时针 旋转销体 2的螺帽 24, 使销体 2继续旋入卡置在两个套筒体 6内的轴套 4, 进而移入两个套筒体 6内的容置空间 60。当销体 2主轴 22的第一 4氐顶部 222 开始接触套筒体 6内的第一 4氏顶面 64, 而销体 2主轴 22的第二 4氏顶部 228 开始接触套筒体 6内的第二抵顶面 68, 继续上述操作， 使销体 2继续移动， 则销体 2主轴 22的第一 4氏顶部 222推 4氏套筒体 6内的第一 4氏顶面 64, 而销 体 2主轴 22的第二抵顶部 228推抵套筒体 6内的第二抵顶面 68。 从而抵抗 弹性环状体 8的弹性力， 而使两个套筒体 6被轴向向外推开， 两个套筒体 6 外周的最大直径增大。 当该直径增大到大于孔径 42 毫米时， 定位销与销孔 形成过盈配合， 亦即紧密配合。 此时， 使用者可视该零件的连接要求决定， 是否再继续上述操作， 使定位销与销孔之间的配合更加紧密。 如果使用者认 为定位销与销孔之间已达到预定的配合要求， 则可停止上述操作， 取下两个 扳手， 该定位销即安装完成。

由于螺纹具有自锁功能， 在使用者不再向销体 2施力后， 销体 2相对两 个套筒体 6即保持在此位置。 该定位销即牢固的固定在零件的销孔中。

在使用者需要取下安装在零件销孔上的定位销 时， 同样需使用两个扳 手， 用一个扳手夹住两个套筒体 6的两个凸台 61 , 再用另一个扳手逆时针旋 转销体 2的螺帽 24, 使销体 2相对卡置在两个套筒体 6内的轴套 4旋出， 进 而相对略移出两个套筒体 6内的容置空间 60。 销体 2主轴 22的第一氐顶部 222由对套筒体 6内的第一抵顶面 64的推抵状态后撤， 而销体 2主轴 22的 第二抵顶部 228也由对套筒体 6内的第二抵顶面 68的推抵状态后撤。 此时， 在弹性环状体 8的弹力作用下， 两个套筒体 6相向移动， 从而两个套筒体 6 外周的最大直径减小。 当该直径减小到小于孔径 42 毫米时， 定位销即可从 销孔中轻松的取出来。 当然， 还可以对定位销继续上述操作， 直到销体 2主 轴 22的第一 4氐顶部 222离开套筒体 6内的第一 4氐顶面 64, 而销体 2主轴 22 的第二 4氐顶部 228离开套筒体 6内的第二 4氐顶面 68,该定位销即回到初始状 态。

请参照图 6所示， 在本发明可调节直径的定位销的第二实施例中 ， 其它 元件均与第一实施例中相同， 不同之处在于， 该定位销包括四个形状相同的 套筒体 6， ， 各套筒体 6， 大致为截面为四分之一圓的柱体， 亦即四个套筒 体 6， 可共同围成圓柱体套筒。 各套筒体 6， 上均设有卡口 622， ， 相应的， 轴套 4， 具有四个卡块 44， 。 其装配与使用过程均与第一实施例中相同， 在 此不再赘述。

这样， 本发明可调节直径的定位销彻底颠覆了现有定 位销的结构以及拆 装方法， 其具有可调节的直径范围， 无论是安装还是拆卸都非常方便， 并且 正由于其直径可调节， 对一定直径范围内的零件销孔， 可使用相同型号的可 调节直径的定位销， 亦即每一种规格的可调节直径的定位销可以满 足一定直 径范围内的所有零件销孔的紧配合连接的要求 ， 因此可将可调节直径的定位 销的尺寸标准化， 从而可显著提高生产效率。

可以理解， 在本发明可调节直径的定位销的其它实施例中 ， 该定位销也 可以包括三个形状相同的套筒体 6, 各套筒体 6大致为截面为三分之一圓的 柱体， 亦即三个套筒体 6可共同围成圓柱体套筒。 同样可以理解， 该定位销 还可以包括两个以上的其它数量的套筒体 6, 各套筒体 6优选形状相同， 并 且截面为均等分圓的柱体。 本发明可调节直径的定位销不限于使用于与圓 形 的销孔配合， 也可以与其它形状的销孔配合， 例如橢圓形、 方形或其它多边 形。 在销孔为方形或者其它多边形的情况下， 只需将本发明可调节直径的定 位销的至少两个套筒体 6的外形做成方形或者其它多边形即可， 同样可以达 成本发明的技术效果。

同样可以理解， 销体 2的主轴 22也可以不设连接部 224、 端轴部 226 , 以及第二抵顶部 228 , 仅包括外螺纹部 220和抵顶部 222; 相应地， 套筒体 6 内的容置空间 60也可以不设颈部 65、 端轴容置部 66, 以及第二氏顶面 68, 仅包括轴套容置部 62和 4氏顶面 64。即仅销体 2的主轴 22的 4氏顶部 222和套 筒体 6容置空间 60内的氐顶面 64配合即可。 的尺寸， 该定位销的可调节范围取决于定位销在初始状 态时的尺寸， 销体 2 的主轴 22的抵顶部 222的推度和其在主轴 22轴线上的投影长度。 这些因素 都可以根据需要变化和调节。 并且， 套筒体 6容置空间 60内的抵顶面 64优 选为和销体 2主轴 22的抵顶部 222的推度相同， 但这并不是必要条件。 甚 至， 套筒体 6容置空间 60内的 4氏顶面 64和销体 2主轴 22的 4氏顶部 222可 以不是相互配合的锥面和推体， 例如套筒体 6容置空间 60内的抵顶面 64是 锥面， 而销体 2主轴 22的抵顶部 222是在主轴 22上鼓起的鼓形部； 或者相 反， 套筒体 6容置空间 60内的抵顶面 64是鼓起的鼓形面， 而销体 2主轴 22 的氐顶部 222是锥面； 或者套筒体 6容置空间 60内的氏顶面 64和销体 2主 轴 22的抵顶部 222均为鼓形， 均可实现本发明可调节直径的定位销的技术 效果。 亦即， 只要销体 2主轴 22的 4氏顶部 222可 4氏顶各套筒体 6的 4氏顶面 64即可， 再加上弹性环状体 8套置在套筒体 6外周， 即可实现本发明可调节 直径的定位销的技术效果。

同样的， 弹性环状体 8的数量也可以不是两个， 而是一个或者多个。 弹 性环状体 8也可以是具有一定宽度的橡胶套， 例如其宽度和套筒体 6的长度 相同， 即弹性环状体 8套置于各套筒体 6外部， 并将其包围。 这样， 在本发 明可调节直径的定位销位于零件销孔中并处于 过盈配合状态时， 可改善整个 定位销的受力。 当然， 弹性环状体 8也可以是弹性较强的金属圏或者具有开 口的金属卡簧等。 销体 2的螺帽 24也可以不是六边形柱体， 而是其它多边 形柱体， 或者就是圓形柱体， 而在其端面上设置内六角 槽、 垂直轴线的圓 孔、 米字槽、 十字槽或者一字槽等。

以上所述， 仅是本发明的实施例而已， 并非对本发明作任何形式上的限 制， 虽然本发明已以实施例揭露如上， 然而并非用以限定本发明， 任何熟悉 本专业的技术人员， 在不脱离本发明技术方案范围内， 当可利用上述揭示的 技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等 效实施例， 但凡是未脱离本发 改、 等同变化与修饰， 均仍属于本发明技术方案的范围内。

工业实用性

在本发明的可调节直径的定位销中， 彻底颠覆了现有定位销的结构以及 拆装方法， 其具有可调节的直径范围， 无论是安装还是拆卸都非常方便， 并 且正由于其直径可调节， 对一定直径范围内的零件销孔， 可使用相同型号的 可调节直径的定位销， 亦即每一种规格的可调节直径的定位销可以满 足一定 直径范围内的所有零件销孔的紧配合连接的要 求， 因此可将可调节直径的定 位销的尺寸标准化， 从而可显著提高生产效率。