第一の実施態様においては、本発明の両� ��じ体の好ましい実施の形態を、丸棒部材10� �外周面に、右ねじ20と左ねじ30とが同一領域� ��に重複して形成されて成る両雄ねじ体1を例 に、添付図面(図1乃至6)を参照しながら詳細� �説明する。

 尚、両雄ねじ体1の軸方向の一端又は両端 には、非円形穴状乃至非円形柱状乃至非円形 筒状の非円形端部(図示省略)を形成しても良� ��。この非円形端部は、例えば、丸棒部材10� �直径以上の直径の内接円と成る正六角形の� �断面外形を有する正六角柱状乃至正六角筒� �に形成されるもの、或いは、丸棒部材10の一 端側に、この端面から所定の深さで正六角形 状に穿設される正六角形状穴等とすることが 出来、全体としては、所謂ボルト状にするこ とも出来る。また、非円形端部には、平面形 状が、略一字形、略人字形、略十字形、略多 角形、或いはこれらの複合形等の非円形穴を 形成して、所謂マイナスドライバやプラスド ライバ等と呼ばれるネジ回し用の工具で、回 転させることが出来るようにしてもよい。

 本実施態様における両雄ねじ体1は、丸棒 部材10の外周面に、丸棒部材10の中心軸Cに沿� ��て、右回転の円軌道の中心が一定速度で移� ��して描かれる螺旋状の軌跡、即ち右回転の� ��巻線に沿って形成される右回転螺旋溝状の� ��ねじ20と、丸棒部材10の中心軸Cに沿って、� �回転の円軌道の中心が一定速度で移動して� �かれる螺旋状の軌跡、即ち左回転の蔓巻線� �沿って形成される左回転螺旋溝状の左ねじ30 と、を有する。

 ただし、右ねじ20や左ねじ30は、丸棒部材 10周面の表面から窪んだ螺旋状の溝を掘って� ��成することも出来るが、丸棒部材10の外周� �表面から突出した、丸棒部材10の軸方向に対 して稜線様の中心線が垂直に設定されて成る 断続的且つ軸方向に対して段違いに且つ直径 方向に対して互い違いに且つ丸棒部材10の外� ��面に沿って略弧状に形成される非螺旋状の� ��数の条を設けることによって、右回転の螺� ��状の右螺旋溝と左回転の螺旋状の左螺旋溝� ��を丸棒部材10の軸方向における外周面上の� �一領域上に設けても良い。

 丸棒部材10は、固形状を成し得る素材、� �えば、単元素或いは複数の元素の組み合わ� �から成る金属類、或いは、陶磁器やセメン� �、ガラス等のセラミックス類等の無機材料� �或いは、熱可塑性の合成樹脂や熱硬化性の� �成樹脂、天然樹脂、ゴム系の樹脂等のプラ� �チック類、或いは、紙類や木類等の有機材� �、又は、これらの複合材料等から選ばれる� �宜の素材から構成される。

 丸棒部材10の外周面には、右ねじ20が形成 される領域である右ねじ部21と、左ねじが形� ��される領域である左ねじ部31とを有し、且� �、これら右ねじ部21と左ねじ部31とが重複し� ��領域が設けられる。この右ねじ部21と左ね� �部31とが重複した重複領域3を斜視的に示し� �のが図1である。尚、図示の両雄ねじ体1は、 台形状のねじ山2を有する台形ねじになって� �るが、勿論、台形ねじに限らず、角ねじを� �じめ、鋸ねじや丸ねじ、或いは、ボールね� �としても良い。

 ここで、図1に示す両雄ねじ体1における� �ねじ20のピッチPRと左ねじ30のピッチPLとは互 いに等しく設定されているが、勿論、必ずし も右ねじ20のピッチPRと左ねじ30のピッチPLと� ��等しく設定する必要はなく、それぞれ適宜� ��ピッチに設定することが出来る。尚、右ね� ��20のピッチPRと左ねじ30のピッチPLとを互い� �等しく設定した場合には、見栄えするだけ� �なく、後述の雌ねじ体を螺合した際のピッ� �に伴う所謂遊びやその差に起因する弛みが� �全に防止される。

 本実施態様の両雄ねじ体1の一側面を図2� �示す。図2に示すように、右ねじ20のピッチPR と左ねじ30のピッチPLとを等しく設定した場� �には、右斜め下方に向かった互いに平行な� �数の溝状に見える右回転螺旋溝22と、左斜め 下方に向かった互いに平行な複数の溝状に見 える左回転螺旋溝32とが重複して、ジグザグ� ��の溝40を成す。このジグザグ状の溝40を囲む ように、上側に位置する逆三角形の山部41と� ��側に位置する三角形の山部42とが、それぞ� �右ねじ20に対応して螺合される右雌ねじ体(� �示省略)と、左ねじ30に対応して螺合される� �雌ねじ体(図示省略)とを兼用的に案内するガ イドの役割を果たすように成っている。

 右回転螺旋溝22と左回転螺旋溝32とは、図 3に示すように、図2に示す側面に対して垂直� ��側面においては交差点45を形成する。図1及� ��図2と図3の比較から判るように、図2におい� ��見えていた逆三角形の山部41及び三角形状� �山部42は、実際には、平面展開状態において は略菱形状を成し、直径位置において互いに 対向した向きの菱形状の山部43,44が両雄ねじ� ��1の軸方向において段違いに交互に形成され て構成される。勿論、右ねじ20のピッチPRと� �ねじ30のピッチPLとが異なるものであれば、� ��部の形状が上記説明とは異なるものとなる� ��とは言うまでもない。

 本実施態様の両雄ねじ体1における右ねじ 部21と左ねじ部31との重複領域は、図4に示す� ��うに、丸棒部材10の一端から適宜の中間位� �までの領域に形成したり、或いは、図5に示� ��ように、丸棒部材10の適宜の中間部囲に形� �して重複領域3の両端側にそれぞれ非ねじ部5 0,51を形成したり、丸棒部材10の適当の部位に 形成することが出来る。また、図示は省略す るが、右ねじ部21と左ねじ部31との重複領域3� ��一端又は両端に、右ねじ部21及び左ねじ部31 の一方のみが形成された領域を形成すること も可能である。

 尚、図4又は図5に示す両雄ねじ体1におい� ��は、山部の外径、即ち、ねじ部の外径φ1は� ��非ねじ部50,51の外径φ3,φ4よりも大きく、谷� ��径φ2と非ねじ部50,51の外径φ3,φ4とが等しく� ��螺旋溝の底が非ねじ部50,51と同じ高さにな� �ように構成されているが、ねじ部の外径φ1� �谷の径φ2、或いは、非ねじ部50,51の外径φ3,φ 4等は適宜に設定することが出来る。例えば� �これらの径の設定は、図6に示すように、ね� ��部の外径φ11と非ねじ部52,53の外径φ13,φ14を� ��しく、谷の径φ12をこれらに比べて小さく設 定し、丸棒部材10の外周面に、右回転螺旋溝2 2と左回転螺旋溝32とを同一領域内に重複して 形成して、丸棒部材10に溝を掘り込んだよう� ��状態にしても良い。

 以上説明の両雄ねじ体1は、重複領域3の� �径方向における先端部では、至る所一定の� �径に設定されているが、この他の構造とし� �、両雄ねじ体11は、図7(a)乃至(c)に示すよう� �、直径φ5を成す丸棒状の軸体10aの外周面に� �軸体10aの軸方向に対して、稜線様を成す細� �帯状の中心線CBが垂直に設定される断続的且 つ軸方向に対して段違いに且つ直径方向に対 して互い違いに且つ軸体10aの外周面に沿って 略弧状に形成される複数の条12を凸設して成� ��、これら複数の条12が形成されることによ� �て、右回転螺旋溝14と左回転螺旋溝15とが軸� ��10aの軸方向における同一領域上に作出され� ��即ち重複領域13が構成される。

 この両雄ねじ体11の軸体10aの軸方向視に� �ける軸体10aの端部外形は、図7(a)に示すよう� ��、略円形状を成す。軸体10aの外周面上に略� ��状に形成された複数の条12の先端を成す稜� �様の細幅帯状の中心線CBは、軸方向視におい て、対向するそれぞれが略半楕円形状を成し 、軸体が円柱状を成しているにも拘わらず、 この軸方向視においての全体外形は略楕円形 状を成している。

 この両雄ねじ体11においては、図7(b)に示� ��ように、軸体10aの外周面の一法線方向から� ��視点における条12の頂部12aの外径φ6が、こ� �法線方向に対して垂直な図7(c)に示す法線方� ��からの視点における条12の頂部12bの外径φ7� �りも大きく設定される。つまり、両雄ねじ� �11においては、条12の頂部12a,12bにおける直径 は、長径部と短径部とを有する。

 尚、図7(b)に示す短径部方向視における条 12の高さHは、図7(c)に示す長径部方向視にお� �る条12の高さhの約二倍に設定される。そし� �、長径部方向視においての軸体10aの軸方向� �おける単位長さ当たりの条12の数は、短径部 方向視においての軸体10aの軸方向における単 位長さ当たりの条12の数の約二倍に設定され� ��構成される。

 勿論、両雄ねじ体1や両雄ねじ体11は、図� ��省略するが、丸棒部材10や軸体10aを略円錐� �に形成し、テーパねじ或いは、ビスのよう� �構成することが出来る。

 以上説明の両雄ねじ体1は、動力や運動を 伝達する伝動用、移動用、或いは、機械部品 等を締め付ける締結用、これらの他、ねじの 回転と軸方向の移動距離との対応を利用して 寸法の測定や位置の調整をする計測用、調整 用等として利用することが可能である。

 例えば、一本の両雄ねじ体1と二つの歯車 60,61とを組み合わせて用いた場合には、図8(a) に示すように、両雄ねじ体1の中心軸Cを中心� ��する回転に対して、これと垂直で互いに同� ��向きの回転運動を、両雄ねじ体1の中心軸C� �挟んだ対象位置に、作出することが出来る� �

 これは、従来の一本の雄ねじ体(図示省略 )と二つの歯車60,61との組み合わせでは不可能 な動作を成す多軸間動力伝達機構70であり、� ��雄ねじ体1と、両雄ねじ体1の左ねじ30に対し て噛み合せて軸支される第一の歯車60と、両� ��ねじ体1の右ねじ20に対して噛み合せて軸支� ��れる第二の歯車61とによって構成される。� �一の歯車60を軸支する第一の軸棒62と、第二� ��歯車61を軸支する第二の軸棒63とは、両雄ね じ体1を介在してそれぞれ両雄ねじ体1の中心� ��Cに対して垂直に配設される。

 このように構成される多軸間動力伝達機� ��70は、両雄ねじ体1を併進移動させずに一定� ��向に回転させると、これに連動して第一の� ��車60が両雄ねじ体1の左ねじ30の回転によっ� �第一の軸棒62を中心に一定の方向に回転する 。これに対して、第二の歯車61は、両雄ねじ� ��1の右ねじ20の回転によって第二の軸棒63を� �心として第一の歯車60と同じ向きに回転する 。

 また、一本の両雄ねじ体1と二つの歯車60, 61とを組み合わせて構成される別の多軸間動� ��伝達機構71としては、図8(b)に示すように、� ��雄ねじ体1の中心軸Cを中心とする回転に対� �て、これと垂直で互いに反対向きの回転運� �を、両雄ねじ体1の中心軸Cを挟まない位置に 、作出することが出来る。果的に、右雌ねじ 体は両雄ねじ体の重複領域上における自由端 と成る

 この多軸間動力伝達機構71は、両雄ねじ� �1と、両雄ねじ体1の右ねじ20に対して噛み合� ��て軸支される第一の歯車60と、両雄ねじ体1� ��左ねじ30に対して噛み合せて軸支される第� �の歯車61とによって構成される。第一の歯車 60を軸支する第一の軸棒62と、第二の歯車61を 軸支する第二の軸棒63とは、両雄ねじ体1の外 周面における両雄ねじ体1の中心軸Cに平行な� ��直線上において、第一の歯車60の半径と第� �の歯車61の半径とを足し合わせた距離よりも 大きな間隔を存して、それぞれ両雄ねじ体1� �中心軸Cに対して垂直に配設される。

 このように構成される多軸間動力伝達機� ��71は、両雄ねじ体1を併進移動させずに一定� ��向に回転させると、これに連動して第一の� ��車60が両雄ねじ体1の右ねじ20の回転によっ� �第一の軸棒62を中心に一定の方向に回転する 。これに対して、第二の歯車61は、両雄ねじ� ��1の左ねじ30の回転によって第二の軸棒63を� �心として第一の歯車60と反対向きに回転する 。

 上記説明においては、両雄ねじ体と組み� ��わせて用いるギアとして、ピニオンギアを� ��に挙げているが、勿論、これに限らず、ラ� ��クギアや傘歯車等様々な歯車或いはギア等� ��組み合わせて用いても良いことは言うまで� ��ない。また、この他、本実施態様の両雄ね� ��体1は、雌ねじ体、即ち、ナット等と組み合 わせて締結用等として用いることが出来る。

 本実施態様の両雄ねじ体1一本に対して雌 ねじ体を組み合わせて用いる場合、雌ねじ体 としては、両雄ねじ体1の右ねじ20に対して螺 合し得る右雌ねじ体80と、両雄ねじ体1の左ね じ30に対して螺合し得る左雌ねじ体90と、の� �ずれか一方を一つ以上、又は、両方をそれ� �れ一つ以上単用乃至併用することが出来る� �

 例えば、図9に示すように、一端から他端 に向かって右ねじ20と左ねじ30とが重複して� �けられて成る一つの両雄ねじ体1に対して、� ��雌ねじ体80一つと左雌ねじ体90一つを組み合 わせて用いる場合には、右雌ねじ体80と左雌� ��じ体90とが順次、両雄ねじ体1の一端側から� ��雄ねじ体1に対して螺合される。

 右雌ねじ体80は、固形材料から成り、そ� �軸方向の一端から他端にかけて貫穿される� �円形のねじ穴81を有する。このねじ穴81の内� ��面には、両雄ねじ体1に形成された右ねじ20� ��螺合し得るように形成される右回転の螺旋� ��82若しくは螺旋条83が形成される。即ち、右 雌ねじ体80のねじ穴81の内周面に形成される� �回転の螺旋条83は、断面が台形状を成し、そ のピッチPR1が両雄ねじ体1の右ねじ20のピッチ PRにほぼ同等で、その内径φ21が両雄ねじ体1� �谷の径φ2に対応し、その谷の径φ22が両雄ね� ��体1の外径φ1に対応するように設定されて成 り、両雄ねじ体1の外周面に形成される右回� �螺旋溝22に螺合し得るように構成される。右 雌ねじ体80の外形は、特に限定されないが、� ��部からの把持のし易さや回転力を付与する� ��の容易性から軸方向からの平面外形が正四� ��形や正六角形等の正多角形状にするのが好� ��しい。

 左雌ねじ体90は、固形材料から成り、そ� �軸方向の一端から他端にかけて貫穿される� �円形のねじ穴91を有する。このねじ穴91の内� ��面には、両雄ねじ体1に形成された左ねじ30� ��螺合し得るように形成される左回転の螺旋� ��92若しくは螺旋条93が形成される。即ち、左 雌ねじ体90のねじ穴91の内周面に形成される� �回転の螺旋条93は、断面が台形状を成し、そ のピッチPL1が両雄ねじ体1の左ねじ30のピッチ PLにほぼ同等で、その内径φ31が両雄ねじ体1� �谷の径φ2に対応し、その谷の径φ32が両雄ね� ��体1の外径φ1に対応するように設定されて成 り、両雄ねじ体1の外周面に形成される左回� �螺旋溝32に螺合し得るように構成される。左 雌ねじ体90の外形は、特に限定されないが、� ��部からの把持のし易さや回転力を付与する� ��の容易性から軸方向からの平面外形が正四� ��形や正六角形等の正多角形状にするのが好� ��しい。

 これら右雌ねじ体80と左雌ねじ体90とを両 雄ねじ体1に螺合する場合、図10(a)に示すよう に、先ず、両雄ねじ体1の一端から適宜の位� �まで右雌ねじ体80を、両雄ねじ体1の中心軸C� ��で右回転させて螺合する。次いで、両雄ね� ��体1の一端から左雌ねじ体90を、両雄ねじ体1 の中心軸C上で左回転させながら右雌ねじ体80 の手前までの適宜の位置まで螺合する。勿論 、右雌ねじ体80と左雌ねじ体90との螺合順序� �入れ替えることが可能であることは言うま� �もない。

 また、左雌ねじ体90の螺合位置は、図10(b) に示すように、右雌ねじ体80に密接する位置� ��あっても良い。この場合、左雌ねじ体90を� �更に右雌ねじ体80側に進行させるべく左回転 させると、この左雌ねじ体90の前端面と、こ� ��に密接した右雌ねじ体80の後端面との間に� �摩擦力が生じ、この摩擦力によって右雌ね� �体80に左回転の回転力が付与され、右ねじ20� ��経路に沿って、右雌ねじ体80に後退しよう� �する力が生じる。ここで、右雌ねじ体80のピ ッチPR1と左雌ねじ体90のピッチPL1等が等しい� ��、右雌ねじ体80と左雌ねじ体90との間には互 いに相対向する向きの力が作用し、これらの 力が拮抗して、右雌ねじ体80と左雌ねじ体90� �それぞれその場に静止する。

 この逆に、右雌ねじ体80に対して密接し� �いる左雌ねじ体90に右回転の回転力を付与す れば、左雌ねじ体90は、両雄ねじ体1の外周面 に形成された左ねじ30の経路に沿って後退す� ��。ただし、右雌ねじ体80と左雌ねじ体90とは 、これらを接近させて置きながら、これらの 回転を防止する何らかの手段を講じて右雌ね じ体80と左雌ねじ体90とが互いに回転しない� �うにすることが出来る。

 例えば、図10(c)に示すように、両雄ねじ� �1の右ねじ部21と左ねじ部31とが重複した重複 領域3上若しくは右ねじ部21と左ねじ部31との� ��界領域等において、右雌ねじ体80と左雌ね� �体90とを密接させて置き、これらを溶接100す ることによって互いに接合して、両雄ねじ体 1に対する右雌ねじ体80と左雌ねじ体90の回転� ��防止することが出来る。

 この場合には、左雌ねじ体90に、左回転� �回転力を加えると、左雌ねじ体90が右雌ねじ 体80に向かって進行しようとすると共に、右� ��ねじ体80が左雌ねじ体90に向かって後退しよ うとして、これらの力が拮抗して右雌ねじ体 80と左雌ねじ体90とは両者共静止する。逆に� �左雌ねじ体90に対して右回転の回転力を加え ると、左雌ねじ体90には、左ねじ30の経路に� �って後退しようとする力が作用するものの� �左雌ねじ体90に接合された右雌ねじ体80に、� ��回転の力が加えられ、右雌ねじ体80には右� �じ20の経路に沿って進行しようとする力が作 用して、これらの逆向きの力が拮抗して、右 雌ねじ体80と左雌ねじ体90とは両者共静止す� �。

 従って、この方法によれば、両雄ねじ体1 一本と、右雌ねじ体80一つと、左雌ねじ体90� �つとの組み合わせによって、両雄ねじ体1上� ��おいて、右雌ねじ体80と左雌ねじ体90とを互 いに結合することによって、両雄ねじ体1上� �任意の中間位置で弛み止め効果を発現させ� �ことが出来る。

 上記説明において、右雌ねじ体80と左雌� �じ体90とは、従来公知の物であり、これらの 結合は、溶接という手段によって成されたが 、必ずしも溶接でなければならないというも のではなく、例えば、接着剤を用いて接合し たり、或いは、右雌ねじ体及び左雌ねじ体の うち、一方の一端部に第一の磁極を設け、他 方の一端部を強磁性体で構成することによっ て、第一の磁極によってこれに対応する磁極 を発現させて、互いに磁気結合したり、或い は、右雌ねじ体の一端部に第一の磁極を、左 雌ねじ体の一端部に第二の磁極を設け、これ ら第一の磁極と第二の磁極とを互いに異なる 磁極とし、右雌ねじ体と左雌ねじ体とを接近 させ、これらの磁極同士を磁気結合させるこ とによって、右雌ねじ体と左雌ねじ体とが接 合されるように構成する等、右雌ねじ体と左 雌ねじ体のそれぞれに結合手段を設け、その 結合手段を利用することによって右雌ねじ体 と左雌ねじ体とを結合するように構成するこ とが出来る。

 予め雌ねじ体に設けられる結合手段とし� ��は、例えば、右雌ねじ体又は左雌ねじ体の� ��ずれか一方に設けられる係入部と、他方に� ��けられ係入部を受容する受容部と、から構� ��され、右雌ねじ体と左雌ねじ体とを互いに� ��接させた際に、係入部が、受容部に受容さ� ��、係入部と受容部とが互いに係合されて結� ��されるように構成される。このような構成� ��雌ねじ体を以下に、図面を参照しながら詳� ��に説明する。

 図11乃至13に示す実施態様の結合手段104は 、右雌ねじ体180に形成される受容部184と、左 雌ねじ体190に形成される係入部194とから構成 される。

 右雌ねじ体180は、固形素材から構成され� ��図11(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図11(b)に示すように、中央部には 、その軸方向に貫穿した略円形の貫通穴185を 有する。貫通穴185の下端から上端に向かう適 宜の状部71たテーパ部が形成され、左雌ねじ� ��に形成された受容れる中間位置までにかけ� ��は、貫通穴185の内周面に、右回転の螺旋溝1 82乃至螺旋条183によって構成され、両雄ねじ� ��1の右ねじ20に対して螺合し得るように構成� ��れるねじ穴181が形成される。

 このねじ穴181の上端から貫通穴185の上端� ��でにかけては、受容部184が形成される。受� ��部184は、ねじ穴181の直上部が適宜の高さで� ��貫通穴185の内周面から半径方向外側に向か� ��て掘り込まれて成る係受部186が形成される� ��この係受部186の直上から貫通穴185の上端ま� ��にかけては、係受部186の直上部から貫通穴1 85の上端にかけてテーパ状に広がったテーパ� ��187が形成され、左雌ねじ体190に形成された� ��入部194を係入し易くなるように構成される� ��

 本実施態様の左雌ねじ体190は、固形素材� ��ら構成され、図12(a)に示すように、軸方向� �適宜の高さまで延びた略正六角筒状の正六� �筒状部198と、この正六角筒状部198の上端に� �成される係入部194とを有する。図12(b)に示す ように、左雌ねじ体190の中央部にはその軸方 向に貫穿した略円形の貫通穴195を有する。こ の貫通穴195の内周面には、左回転の螺旋溝192 乃至螺旋条193によって構成され、両雄ねじ体 1の左ねじ30に対して螺合し得るように構成さ れるねじ穴191が形成される。

 正六角筒状部198の上端には、係入部194が� ��成される。係入部194は、正六角筒状部198の� ��じ穴191の谷の径φ132より若干大きめの内径φ 133で略筒状に立ち上がった立設部199を有する 。立設部199は、適宜の部位に、立設部199の上 端から下端に向かって互いに平行で等間隔に 形成される三つのスリット199a,199a,199aを有す� ��。勿論、スリット199a,199a,199aの数は必ずし� �三つでなければならないというものではな� �、三つ未満であっても三つより多くても良� �、スリット同士の間隔も等間隔である必要� �ない。

 この立設部199の最大肉厚は、右雌ねじ体1 80の受容部184における係受部186の肉厚部の内� ��φ123からねじ穴191の谷の径φ132を差し引いた 値の半分以下に設定される。また、立設部199 の下端から上端までの高さは、右雌ねじ体180 の受容部184の深さ以下に設定される。立設部 199の外周面は、立設部199の下端から立設部199 の高さ方向における適宜の中間位置まで、軸 方向に対してほぼ平行に立ち上がった垂直部 199bを有する。この垂直部199bの上端には、一� ��、半径方向外向きに若干広がって係止部196� ��成し、その後、立設部199の上端に掛けて半� ��を狭めるようにテーパ状に窄まったテーパ� ��197が形成され、右雌ねじ体180に形成された� ��容部184に係入し易いように構成される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体1 80に形成される受容部184と、左雌ねじ体190に� ��成される係入部194とを係合させて結合させ� ��場合には、右雌ねじ体180をその受容部184を� ��行方向後方側に向けて、両雄ねじ体1の所望 の位置まで右回転で螺合して置く。次いで、 右雌ねじ体180の後方側から係入部194を進行方 向前方に向けた左雌ねじ体190を右雌ねじ体180 と接合する位置まで左回転で螺合する。

 右雌ねじ体180に接近させた左雌ねじ体190� ��係入部194は、右雌ねじ体180を静止させつつ� ��左雌ねじ体190を更に左回転させて、受容部1 84のテーパ部187に対して係入部194のテーパ部1 97を摺り合わせて、係入部194を撓ませながら� ��容部184に挿入され、係入部194の係止部196が� ��図13に示すように、受容部184の係受部186に� �合して抜脱しないように構成される。

 尚、以上説明のように構成される右雌ね� ��体180と、左雌ねじ体190とは、両雄ねじ体上� ��おいて受容部184に係入部194が係入されて結� ��されるが、これに限らず、予め受容部184に� ��入部194を係入して右雌ねじ体180と左雌ねじ� ��190とを結合して、右雌ねじ体180と左雌ねじ� ��190とを互いに回転可能且つ互いを乖離させ� ��ことが出来ないように抜止結合させて、右� ��ねじ体180と左雌ねじ体190との対から成る一� ��的な雌ねじ体を構成することも可能である� ��

 雌ねじ体をこのように、ねじピッチを同� ��に設定した右雌ねじ体180と左雌ねじ体190と� ��互いに回転可能に抜け止め結合した場合に� ��、両雄ねじ体1上において、右雌ねじ体180に 対して所定の角速度で右回転を加えながら、 これと同時に、左雌ねじ体190に対して右雌ね じ体180に加えているのと同等の角速度で左回 転を加えた場合には、この雌ねじ体を、両雄 ねじ体1上を軸方向正向きに進行させること� �出来、逆に、右雌ねじ体180に対して所定の� �速度で左回転を加えながら、これと同時に� �左雌ねじ体190に対して右雌ねじ体180に加え� �いるのと同等の角速度で右回転を加えた場� �には、この雌ねじ体を、両雄ねじ体1上を軸� ��向負向きに後退させることが出来る。

 つまり、このような構成の雌ねじ体では� ��右雌ねじ体180と左雌ねじ体190とのそれぞれ� ��同時に逆向きの同等の角速度の回転を加え� ��ときのみ両雄ねじ体1上を軸方向に移動させ ることが可能となり、これ以外の方法では、 この雌ねじ体を移動させることが出来ないと いう作用効果をもたらすことが出来る。従っ て、雌ねじ体を力締めせずとも両雄ねじ体1� �の任意の位置で弛むことなく固定でき、更� �螺合も螺脱も大きな回転力を必要とせずに� �うことが出来るという効果がある。

 ここで、本実施態様の結合手段104におい� ��は、スリット199aが設けられているのが係入 部194を成す立設部199であったが、必ずしも、 スリット199aは係入部194側に設けなければな� �ないというものではなく、図14乃至16に示す� ��うに、受容部184側に設けても良い。このよ� ��にスリット289が、受容部284側に形成された� ��成の結合手段204の例を以下に詳細に説明す� ��。

 図14乃至16に示す実施態様の結合手段204は 、右雌ねじ体280に形成される受容部284と、左 雌ねじ体290に形成される係入部294とから構成 される。

 右雌ねじ体280は、固形素材から構成され� ��図14(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図14(b)に示すように、中央部には 、その軸方向に貫穿した略円形の貫通穴285を 有する。貫通穴285の下端から上端に向かう適 宜の状部71たテーパ部が形成され、左雌ねじ� ��に形成された受容れる中間位置までにかけ� ��は、貫通穴285の内周面に、右回転の螺旋溝2 82乃至螺旋条283によって構成され、両雄ねじ� ��1の右ねじ20に対して螺合し得るように構成� ��れるねじ穴281が形成される。

 このねじ穴281の上端から貫通穴285の上端� ��でにかけては、受容部284が形成される。受� ��部284は、ねじ穴281の直上部が適宜の高さで� ��貫通穴285の内周面から半径方向外側に向か� ��て掘り込まれて成る係受部286が形成される� ��この係受部286の直上から貫通穴285の上端ま� ��にかけては、係受部286の直上部から貫通穴2 85の上端にかけてテーパ状に広がったテーパ� ��287が形成され、左雌ねじ体290に形成された� ��入部294を係入し易くなるように構成される� ��

 受容部284は、適宜の部位に、受容部284の� ��端から下端に向かって互いに平行で等間隔� ��形成される三つのスリット289,289,289を有す� �。勿論、スリット289の数は必ずしも三つで� �ければならないというものではなく、三つ� �満であっても三つより多くても良く、スリ� �ト289同士の間隔も等間隔である必要はない� �

 本実施態様の左雌ねじ体290は、固形素材� ��ら構成され、図15(a)に示すように、軸方向� �適宜の高さまで延びた略正六角筒状の正六� �筒状部298と、この正六角筒状部298の上端に� �成される係入部294とを有する。図15(b)に示す ように、左雌ねじ体290の中央部にはその軸方 向に貫穿した略円形の貫通穴295を有する。こ の貫通穴295の内周面には、左回転の螺旋溝292 乃至螺旋条293によって構成され、両雄ねじ体 1の左ねじ30に対して螺合し得るように構成さ れるねじ穴291が形成される。

 正六角筒状部298の上端には、係入部294が� ��成される。係入部294は、正六角筒状部298の� ��じ穴291が延設されるように略筒状に立ち上� ��った立設部299を有する。即ち、立設部の内� ��面には、正六角筒状部298の内周面に形成さ� ��たねじ穴291が一連と成って形成される。

 この立設部299の最大肉厚は、右雌ねじ体2 80の受容部284における係受部286の肉厚部の内� ��φ223からねじ穴291の谷の径φ232を差し引いた 値の半分以下に設定される。また、立設部299 の下端から上端までの高さは、右雌ねじ体280 の受容部284の深さ以下に設定される。立設部 299の外周面は、立設部299の下端から立設部299 の高さ方向における適宜の中間位置まで、軸 方向に対してほぼ平行に立ち上がった垂直部 299bを有する。この垂直部299bの上端には、一� ��、半径方向外向きに若干広がって係止部296� ��成し、その後、立設部299の上端に掛けて半� ��を狭めるようにテーパ状に窄まったテーパ� ��297が形成され、右雌ねじ体280に形成された� ��容部284に係入し易いように構成される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体2 80に形成される受容部284と、左雌ねじ体290に� ��成される係入部と294を係合させて回転的に� ��合させる場合には、右雌ねじ体280をその受� ��部284を進行方向後方側に向けて、両雄ねじ� ��1の所望の位置まで右回転で螺合して置く。 次いで、右雌ねじ体280の後方側から係入部294 を進行方向前方に向けた左雌ねじ体290を右雌 ねじ体280と接合する位置まで左回転で螺合す る。

 右雌ねじ体280に接近させた左雌ねじ体290� ��係入部294は、右雌ねじ体280を静止させつつ� ��左雌ねじ体290を更に左回転させて、受容部2 84のテーパ部287に対して係入部294のテーパ部2 97を摺り合わせて、受容部284を撓ませながら� ��容部284に挿入され、係入部294の係止部296が� ��図16に示すように、受容部284の係受部286に� �合して抜脱しないように構成される。

 勿論、右雌ねじ体180と左雌ねじ体190との� ��対の可回転抜止結合によって構成される雌� ��じ体の場合と同様に、両雄ねじ体1に螺合す る以前に予め右雌ねじ体280と左雌ねじ体290と を互いに回転可能に且つ互いが乖離しないよ うに結合しておくことが出来る。

 上記説明の結合手段104及び結合手段204は� ��右雌ねじ体と左雌ねじ体との両雄ねじ体の� ��心軸上における結合が、軸方向の抜け止め� ��果をもたらす抜止機構によるものである。� ��の他の抜止機構としては、両雄ねじ体に対� ��る非螺合状態においては、右雌ねじ体と左� ��ねじ体とが互いに着脱可能であるが、両雄� ��じ体に対する螺合状態においては、右雌ね� ��体と左雌ねじ体とが互いに回転可能であり� ��がらも乖離不能な抜止結合状態となる着脱� ��能抜止機構を有する結合手段を構成するこ� ��が出来る。このような構成の雌ねじ体を以� ��に、図面を参照しながら詳細に説明する。

 図17乃至19に示す実施態様の結合手段304は 、右雌ねじ体380に形成される受容部384と、左 雌ねじ体390に形成される係入部394とから構成 される。

 右雌ねじ体384は、固形素材から構成され� ��図17(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図17(b)及び(c)に示すように、中央 部には、その軸方向に貫穿した略円形の貫通 穴385を有する。貫通穴385の下端から上端に向 かう適宜の状部71たテーパ部が形成され、左� ��ねじ体に形成された受容れる中間位置まで� ��かけては、貫通穴385の内周面に、右回転の� ��旋溝382乃至螺旋条383によって構成され、両� ��ねじ体1の右ねじ20に対して螺合し得るよう� ��構成されるねじ穴381が形成される。

 このねじ穴381の上端から貫通穴385の上端� ��でにかけては、受容部384が形成される。受� ��部384は、ねじ穴381の直上部が適宜の高さで� ��貫通穴385の内周面から大径の円筒状に広が� ��て成る大径空間388と、この大径空間388の上� ��の所定の部分が小径に形成されて大径空間3 88の一部を覆う係受部386,386が形成される。

 つまり、受容部384の端面には、一直径上� ��位において一定の厚みで扇形状にそれぞれ� ��径方向外方に向かって広がって成る大径状� ��切欠部387と、小径に開口した二つの係受部3 86,386とから成る所定の面積の非円形の開口部 389が形成され、この開口部389の直下部からね じ穴381の上部までの間には円形に広がった大 径空間388を有して成り、受容部384が略鍵穴様 に構成される。勿論、受容部384の端面に形成 される開口部389の平面形状は、これに限定さ れるものではない。

 本実施態様の左雌ねじ体390は、固形素材� ��ら構成され、図18(a)に示すように、軸方向� �適宜の高さまで延びた略正六角筒状の正六� �筒状部398と、この正六角筒状部398の上端に� �成される係入部394とを有する。図18(b)及び(c) に示すように、左雌ねじ体390の中央部にはそ の軸方向に貫穿した略円形の貫通穴395を有す る。この貫通穴395の内周面には、左回転の螺 旋溝392乃至螺旋条393によって構成され、両雄 ねじ体1の左ねじ30に対して螺合し得るように 構成されるねじ穴391が形成される。

 係入部394は、内周面に正六角筒状部398の� ��じ穴391が延設されて成る略円筒状に立ち上� ��った立設部399を有する。立設部399の外周面� ��部の一直径上部位には、一定の厚みで扇形� ��にそれぞれ半径方向外方に向かって広がっ� ��成る大径状の係止部396,396が形成され、係入 部394の基端部が筒状を成し、先端部が基端部 よりも大径に形成され、係入部394が略鍵様に 構成される。勿論、係入部394の先端の平面外 形は、これに限定されるものではなく、例え ば、前方後円形、或いは、円筒状の部分を中 心として三方向以上に大径に延設した形状等 であっても良く、係入部394が鍵様を成し、受 容部384が鍵穴様を成し、係入部394を受容部384 に出し入れ可能に構成すると共に、係止部396 が係受部386に係合して抜け止め作用をもたら すように構成される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体3 80に形成される受容部384と、左雌ねじ体390に� ��成される係入部と394を係合させて結合させ� ��場合には、両雄ねじ体1に螺合する事前に、 右雌ねじ体380の受容部384の端面の開口部389の 穴形状に、左雌ねじ体390の係入部394の係止部 396の位置を合わせて係入部394を受容部384に挿 入して図19(a)及び(b)に示すように、半結合状� ��として置く。

 この状態で、右雌ねじ体380又は左雌ねじ� ��390のいずれか一方を先頭にして、両雄ねじ� ��1に螺合する。螺合する際には、右雌ねじ体 380は所要の角速度で右回転させ、同時に左雌 ねじ体390は所要の角速度で左回転させながら 両雄ねじ体1に螺合させる。右雌ねじ体380と� �雌ねじ体390とが両雄ねじ体1の重複領域3上に 位置している場合には、任意の位置で位置固 定することが出来る。

 右雌ねじ体380の受容部384の係受部386の位� ��と、左雌ねじ体390の係入部394の係止部396の� ��置とが図19(c)及び(d)に示す位置関係に、即� �係受部386と係止部396とが互いに重なる位置� �ある場合には、両雄ねじ体1上においても抜� ��止め効果を発現するのはいうまでもないが� ��特に、当該雌ねじ体が両雄ねじ体1上の行き 止まり位置に在る場合においては、係受部386 の位置と係止部396の位置とが図19(a)及び(b)に� ��す位置関係、即ち係受部386の位置と係止部3 96の位置とが互いに重なり合わない位置関係� ��あっても右雌ねじ体380と左雌ねじ体390とが� ��離することはない。

 これは、両雄ねじ体1上において右雌ねじ 体380と左雌ねじ体390とを乖離させるには、こ れらのうち後方にある側を螺脱する向きに回 転させなけれならないが、回転させようとし たことによって係受部386又は係止部396のいず れか一方が、他方に当接するか又は係合して しまい、前方側にある雌ねじ体に前進させる ような回転力を与えるが、行き止まりに在る ためにそれ以上の前進が出来ず、従って後方 側に位置する雌ねじ体をこれ以上螺脱向きに 回転させることが出来ないということによる 。

 勿論、これら右雌ねじ体380と左雌ねじ体3 90とから成る一対の雌ねじ体を両雄ねじ体1か ら螺脱する場合には、右雌ねじ体380を左回転 させながら同時に左雌ねじ体390を右回転させ ることで達成される。また、この一対の雌ね じ体を両雄ねじ体1から取り外した際には、� �の雌ねじ体を構成する右雌ねじ体380の受容� �384の係受部386の位置と、左雌ねじ体390の係� �部394の係止部396の位置とを適宜に回転させ� �ずらすことで、右雌ねじ体380と左雌ねじ体39 0とを互いに乖離させて分解することが出来� �。

 また、着脱可能な可回転抜止結合手段が� ��平面外径が略円形状の係受部と、平面外径� ��略円形状の係止部とから構成される雌ねじ� ��を以下に、図面を参照しながら詳細に説明� ��る。

 図20乃至22に示す実施態様の結合手段404は 、右雌ねじ体480に形成される受容部484と、左 雌ねじ体490に形成される係入部494とから構成 される。

 右雌ねじ体480は、固形素材から構成され� ��図20(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図20(b)に示すように、中央部には 、その軸方向に貫穿した略円形の貫通穴485を 有する。貫通穴485の下端から上端に向かう適 宜の状部71たテーパ部が形成され、左雌ねじ� ��に形成された受容れる中間位置までにかけ� ��は、貫通穴485の内周面に、右回転の螺旋溝4 82乃至螺旋条483によって構成され、両雄ねじ� ��1の右ねじ20に対して螺合し得るように構成� ��れるねじ穴481が形成される。

 このねじ穴481の上端から貫通穴485の上端� ��でにかけては、受容部484が形成される。受� ��部484は、ねじ穴481の直上部が適宜の高さで� ��貫通穴485の内周面から大径の円筒状に広が� ��て成る大径空間488と、この大径空間488の上� ��が小径に形成されて大径空間488を全体的に� ��う係受部486が形成される。この係受部486の� ��周面には、右雌ねじ体480の内周面に形成さ� ��るねじ穴481のピッチと異なるピッチの螺旋� ��の抜止螺旋溝487が形成される。ここで、図2 0に示す抜止螺旋溝487は、左回転の螺旋状を� �す左ねじに設定されているが、右回転の螺� �状を成す右ねじに設定することも可能であ� �、この他、抜止螺旋溝487のリード角と右雌� �じ体480の内周面に形成されるねじ穴481のリ� �ド角とを互いに異なるように設定してもよ� �。

 本実施態様の左雌ねじ体490は、固形素材� ��ら構成され、図21(a)に示すように、軸方向� �適宜の高さまで延びた略正六角筒状の正六� �筒状部498と、この正六角筒状部498の上端に� �成される係入部494とを有する。図21(b)に示す ように、左雌ねじ体490の中央部にはその軸方 向に貫穿した略円形の貫通穴495を有する。こ の貫通穴495の内周面には、左回転の螺旋溝492 乃至螺旋条493によって構成され、両雄ねじ体 1の左ねじ30に対して螺合し得るように構成さ れるねじ穴491が形成される。

 係入部494は、内周面に正六角筒状部498の� ��じ穴491が延設されて成る略円筒状に立ち上� ��った立設部499を有する。立設部499の外周面� ��部には、半径方向外方に向かって広がって� ��る大径状の係止部496が形成される。係止部4 96は、右雌ねじ体480の受容部484の係受部486に� ��成された抜止螺旋溝487に螺合し得るように� ��けられ、且つ、左雌ねじ体490の内周面に形� ��されるねじ穴491のピッチと異なるピッチの� ��旋状の抜止螺旋条497が形成される。ここで� ��図21に示す抜止螺旋条497は、左回転の螺旋� �を成す左ねじに設定されているが、右回転� �螺旋状を成す右ねじに設定することも可能� �あり、この他、抜止螺旋条497のリード角と� �雌ねじ体490の内周面に形成されるねじ穴491� �リード角とを互いに異なるように設定して� �よい。

 尚、右雌ねじ体480の受容部484における大� ��空間488は、左雌ねじ体490の係入部494の先端� ��設けられた抜止螺旋条497部分を丁度収容し� ��、収容時には右雌ねじ体480と左雌ねじ体490� ��を互いに回転可能とするように構成される� ��

 従って、これら右雌ねじ体480と左雌ねじ� ��490とを両雄ねじ体1に螺合する際には、図22� ��示すように、予め、右雌ねじ体480に形成さ� ��る受容部484の上半部の抜止螺旋溝487に、左� ��ねじ体490に形成される係入部494の先端部分� ��抜止螺旋条497を螺合させ切って、抜止螺旋� ��497を大径空間488に収容させて右雌ねじ体480� ��左雌ねじ体490とを互いに回転可能な半結合� ��態として置く。

 この状態で、右雌ねじ体480又は左雌ねじ� ��490のいずれか一方を先頭にして、両雄ねじ� ��1に螺合する。螺合する際には、右雌ねじ体 480は所要の角速度で右回転させ、同時に左雌 ねじ体490は所要の角速度で左回転させながら 両雄ねじ体1に螺合させる。右雌ねじ体480と� �雌ねじ体490とが両雄ねじ体1の重複領域3上に 位置している場合には、任意の位置で位置固 定することが出来る。

 両雄ねじ体1に螺合された状態において、 左雌ねじ体490から右雌ねじ体480を乖離させよ うと、右雌ねじ体480を左回転させて後退させ ようとすると、右雌ねじ体480の受容部484に形 成されている抜止螺旋溝487は左ねじであるた めに前進しようとするので、乖離させること が出来ない。また、左雌ねじ体490を左回転さ せて前進させて右雌ねじ体480から乖離させよ うとしても、左雌ねじ体490の係入部494に形成 されている抜止螺旋条497はねじ穴491のピッチ と異なるピッチに設定されているため詰まっ てしまって前進させることが出来ず、結局、 右雌ねじ体480と左雌ねじ体490とを乖離させる ことが出来ない。

 従って、この結合手段404を有する右雌ね� ��体480と左雌ねじ体490との一対から成る雌ね� ��体においては、両雄ねじ体1の重複領域3に� �合した状態では、任意の中間位置で弛むこ� �なく位置固定することが可能となる。

 勿論、これら右雌ねじ体480と左雌ねじ体4 90とから成る一対の雌ねじ体を両雄ねじ体1か ら螺脱する場合には、右雌ねじ体480を左回転 させながら同時に左雌ねじ体490を右回転させ ることで達成される。また、この一対の雌ね じ体を両雄ねじ体1から取り外した際には、� �の雌ねじ体を構成する右雌ねじ体480の受容� �484の抜止螺旋溝487を通じて、左雌ねじ体490� �係入部494の抜止螺旋条497を螺脱することで� �右雌ねじ体480と左雌ねじ体490とを互いに乖� �させて分解することが出来る。

 以上説明したように、両雄ねじ体に上に� ��いて、右雌ねじ体と左雌ねじ体とを互いに� ��合する結合手段は、結合手段104、結合手段2 04、結合手段304、結合手段404等のように右雌� ��じ体と左雌ねじ体とを互いに抜け止め結合� ��せるものであったが、右雌ねじ体と左雌ね� ��体とを、両雄ねじ体に対する螺合状態にお� ��て、結合する結合手段は、必ずしも抜止機� ��によらなければならないという訳ではない� ��

 例えば、図23乃至28に示すように、結合手 段の回転的な結合は、右雌ねじ体や左雌ねじ 体の両雄ねじ体の中心軸上における所定の回 転方向の逆回転を防止する逆回転防止機構に よるものであってもよい。以下においては、 この逆回転防止機構によって回転的な結合を 成す結合手段504、及び、結合手段604の例を図 面を参照しながら詳細に説明する。

 図23乃至25に示す実施態様の結合手段504は 、右雌ねじ体580に形成される受容部584と、左 雌ねじ体590に形成される係入部594とから構成 される。

 右雌ねじ体580は、固形素材から構成され� ��図23(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図23(b)に示すように、中央部には 、その軸方向に貫穿した略円形の貫通穴585を 有する。貫通穴585の下端から上端に向かう適 宜の状部71たテーパ部が形成され、左雌ねじ� ��に形成された受容れる中間位置までにかけ� ��は、貫通穴585の内周面に、右回転の螺旋溝5 82乃至螺旋条583によって構成され、両雄ねじ� ��1の右ねじ20に対して螺合し得るように構成� ��れるねじ穴581が形成される。

 このねじ穴581の上端から貫通穴585の上端� ��でにかけては、受容部584が形成される。受� ��部584は、外形がねじ穴581部分の略正六角筒� ��を成す外形が軸方向に延設された略正六角� ��状で、内部には、ねじ穴581の谷の径φ522よ� �も大きな直径φ523の平面視が略円鋸形状の円 鋸穴589を有して成る。即ち、受容部584の内周 面には、半径方向斜め内側に向かって略鋭角 状に突設された鋸歯状の複数の鋸歯部586が連 なるように形成される。尚、この鋸歯部586の 略鋭角状の先端部分の向きは、対応するねじ 穴581の右向きの接線(図示省略)に対して略逆� ��行に設定されているが、これに限定される� ��のではない。

 左雌ねじ体590は、固形素材から構成され� ��図24(a)に示すように、軸方向に適宜の高さ� �で延びた略正六角筒状の正六角筒状部598と� �この正六角筒状部598の上端に形成される係� �部594とを有する。図24(b)に示すように、左雌 ねじ体590の中央部には、その軸方向に貫穿し た略円形の貫通穴595を有する。この貫通穴595 の内周面には、左回転の螺旋溝592乃至螺旋条 593によって構成され、両雄ねじ体1の左ねじ30 に対して螺合し得るように構成されるねじ穴 591が形成される。

 正六角筒状部598の上端には、係入部594が� ��成される。係入部594は、正六角筒状部598の� ��じ穴591の谷の径φ532より若干大きめの内径φ 533で、外形が円鋸形状を成す略円鋸筒状に立 ち上がった立設部599を有する。即ち、立設部 599の外周面には、半径方向斜め外側に向かっ て略鋭角状に突設された鋸歯状の複数の鋸歯 部596が連なるように形成される。尚、この鋸 歯部596の略鋭角状の先端部分の向きは、対応 するねじ穴591の左向きの接線に対して略平行 となる。

 この立設部599には、適宜の部位に、立設� ��599の上端から下端に向かって互いに平行で� ��間隔に形成される三つのスリット599a,599a,599 aを有する。勿論、スリット599a,599a,599aの数は 必ずしも三つでなければならないというもの ではなく、三つ未満であっても三つより多く ても良く、スリット同士の間隔も等間隔であ る必要はない。

 この立設部599の下端から上端までの高さ� ��、右雌ねじ体580の受容部584の深さ以下に設� ��される。立設部599の上端の外側は、上端に� ��かって細身に成るようにテーパー状乃至R状 に形成され、右雌ねじ体580に形成された受容 部584に係入し易いように構成される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体5 80に形成される受容部584と、左雌ねじ体590に� ��成される係入部594とを係合させて回転的に� ��合させる場合には、右雌ねじ体580をその受� ��部584を進行方向後方側に向けて、両雄ねじ� ��1の所望の位置まで右回転で螺合して置く。 次いで、右雌ねじ体580の後方側から係入部594 を進行方向前方に向けた左雌ねじ体590を右雌 ねじ体580と接合する位置まで左回転で螺合す る。

 右雌ねじ体580に接近させた左雌ねじ体590� ��係入部594は、右雌ねじ体580を静止させつつ� ��左雌ねじ体590を更に左回転させて、受容部5 84の内周面の鋸歯部586に当接させて、係入部5 94を撓ませながら受容部584に挿入され、図25� �示すように、係入部594の外周面の鋸歯部596� �、受容部584の鋸歯部586に係合して、係入時� �逆の回転、即ち左雌ねじ体590が右回転しな� �ように構成される。

 特に、本実施態様の両雄ねじ体1と右雌ね じ体580及び左雌ねじ体590とによって締結され る非締結部材(図示省略)が、右雌ねじ体580の� ��端に、前進不能状態で位置し、それ以上、� ��雌ねじ体580を右回転させられない状態にお� ��ては、この位置で、右雌ねじ体580を固定し� ��つ、左雌ねじ体590を結合させるように左回� ��で前進させて係合させた場合、係合過程に� ��いては、受容部584の内周面の鋸歯部586と、� ��入部594の外周面の鋸歯部596とが互いに当接� ��て係入部594の立設部599が撓みながらより深� ��係合される。

 一度、右雌ねじ体580と左雌ねじ体590とが� ��合すると、受容部584の内周面の鋸歯部586と� ��係入部594の外周面の鋸歯部596とが互いに係� ��して逆回転が防止される。つまり、係入時� ��おいては、互いに近付く向きの回転は可能� ��あるが、その逆の互いに離反する向きの回� ��、即ち、左雌ねじ体590を右回転させて後退� ��せようとすると、係入部594の外周面の鋸歯� ��596が受容部584の内周面の鋸歯部586に掛かっ� ��、右雌ねじ体580に対して右回転の回転力が� ��達されるものの、右雌ねじ体580の前端には� ��締結部材があって右回転が抑止される。こ� ��によって、当該雌ねじ体を両雄ねじ体1上の 行き止まりまで螺合した場合には、左雌ねじ 体590は、右回転が防止され、結果的に、一度 互いに結合された右雌ねじ体580と左雌ねじ体 590とは、外したり、弛めたりすることが出来 ず、構造的に弛まない実質的な弛み止め効果 を得ることが出来る。

 ここで、本実施態様の結合手段504におい� ��は、スリット599aが設けられているのが係入 部594を成す立設部599であったが、必ずしも、 スリット599aは係入部594側に設けなければな� �ないというものではなく、また、軸方向に� �行でなければならないというものでもない� �スリットは、図26に示すように、受容部684側 に設けても良く、軸に対して垂直に形成して も良い。このようにスリット689が、受容部684 側に軸に対して垂直に形成された構成の結合 手段604の例を以下に詳細に説明する。

 図26乃至28に示す実施態様の結合手段604は 、右雌ねじ体680に形成される受容部684と、左 雌ねじ体690に形成される係入部694とから構成 される。

 右雌ねじ体680は、固形素材から構成され� ��図26(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図26(b)に示すように、中央部には 、その軸方向に貫穿した略円形の貫通穴685を 有する。貫通穴685の下端から上端に向かう適 宜の状部71たテーパ部が形成され、左雌ねじ� ��に形成された受容れる中間位置までにかけ� ��は、貫通穴685の内周面に、右回転の螺旋溝6 82乃至螺旋条683によって構成され、両雄ねじ� ��1の右ねじ20に対して螺合し得るように構成� ��れるねじ穴681が形成される。

 このねじ穴681の上端から貫通穴685の上端� ��でにかけては、受容部684が形成される。受� ��部684は、外形がねじ穴681部分の略正六角筒� ��を成す外形が軸方向に延設された略正六角� ��状で、内部には、ねじ穴681の谷の径φ622よ� �も大きな直径φ623の平面視が略円鋸形状の円 鋸穴689を有して成る。即ち、受容部684の内周 面には、半径方向斜め内側に向かって略鋭角 状に突設された鋸歯状の複数の鋸歯部686が連 なるように形成される。尚、この鋸歯部686の 略鋭角状の先端部分の向きは、対応するねじ 穴681の右向きの接線(図示省略)に対して略逆� ��行に設定されているが、これに限定される� ��のではない。

 この鋸歯部686は、略鋭角状の先端部分か� ��受容部684の内周面に繋がる基端部分までの� ��端に、軸に対して垂直なスリット689aが形成 され、各鋸歯部686が弾性的に撓むように構成 される。

 左雌ねじ体690は、固形素材から構成され� ��図27(a)に示すように、軸方向に適宜の高さ� �で延びた略正六角筒状の正六角筒状部698と� �この正六角筒状部698の上端に形成される係� �部694とを有する。図27(b)に示すように、左雌 ねじ体690の中央部には、その軸方向に貫穿し た略円形の貫通穴695を有する。この貫通穴695 の内周面には、左回転の螺旋溝692乃至螺旋条 693によって構成され、両雄ねじ体1の左ねじ30 に対して螺合し得るように構成されるねじ穴 691が形成される。

 正六角筒状部698の上端には、係入部694が� ��成される。係入部694は、正六角筒状部698の� ��じ穴691の谷の径φ632より若干大きめの外径φ 633で、外形が円鋸形状を成す略円鋸筒状に立 ち上がった立設部699を有する。即ち、立設部 699の外周面には、半径方向斜め外側に向かっ て略鋭角状に突設された鋸歯状の複数の鋸歯 部696が連なるように形成される。尚、この鋸 歯部696の略鋭角状の先端部分の向きは、対応 するねじ穴691の左向きの接線に対して略平行 となる。

 この立設部699の下端から上端までの高さ� ��、右雌ねじ体680の受容部684の深さ以下に設� ��される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体6 80に形成される受容部684と、左雌ねじ体690に� ��成される係入部694とを係合させて回転的に� ��合させる場合には、右雌ねじ体680をその受� ��部684を進行方向後方側に向けて、両雄ねじ� ��1の所望の位置まで右回転で螺合して置く。 次いで、右雌ねじ体680の後方側から係入部694 を進行方向前方に向けた左雌ねじ体690を右雌 ねじ体680と接合する位置まで左回転で螺合す る。

 右雌ねじ体680に接近させた左雌ねじ体690� ��係入部694は、右雌ねじ体680を静止させつつ� ��左雌ねじ体690を更に左回転させて、受容部6 84の内周面の鋸歯部686に当接させて、この鋸� ��部686を撓ませながら受容部684に挿入され、� ��28に示すように、係入部694の外周面の鋸歯� �696が、受容部684の鋸歯部686に係合して、係� �時と逆の回転、即ち左雌ねじ体690が右回転� �ないように構成される。

 特に、本実施態様の両雄ねじ体1と右雌ね じ体680及び左雌ねじ体690とによって締結され る非締結部材(図示省略)が、右雌ねじ体680の� ��端に、前進不能状態で位置し、それ以上、� ��雌ねじ体680を右回転させられない状態にお� ��ては、この位置で、右雌ねじ体680を固定し� ��つ、左雌ねじ体690を結合させるように左回� ��で前進させて係合させた場合、係合過程に� ��いては、受容部684の内周面の鋸歯部686と、� ��入部694の外周面の鋸歯部696とが互いに当接� ��て、受容部684の鋸歯部686が撓みながらより� ��く係合される。

 一度、右雌ねじ体680と左雌ねじ体690とが� ��合すると、受容部684の内周面の鋸歯部686と� ��係入部694の外周面の鋸歯部696とが互いに係� ��して逆回転が防止される。つまり、係入時� ��おいては、互いに近付く向きの回転は可能� ��あるが、その逆の互いに離反する向きの回� ��、即ち、左雌ねじ体690を右回転させて後退� ��せようとすると、係入部694の外周面の鋸歯� ��696が受容部684の内周面の鋸歯部686に掛かっ� ��、右雌ねじ体680に対して右回転の回転力が� ��達されるものの、右雌ねじ体680の前端には� ��締結部材があって右回転が抑止される。こ� ��によって、当該雌ねじ体を両雄ねじ体1の行 き止まりまで螺合した場合には、左雌ねじ体 690は、右回転が防止され、結果的に、一度互 いに結合された右雌ねじ体680と左雌ねじ体690 とは、外したり、弛めたりすることが出来ず 、構造的に弛まない実質的な弛み止め効果を 得ることが出来る。

 この他、図29乃至31に示すように、結合手 段704が、右雌ねじ体又は左雌ねじ体のいずれ か一方の外周上に鋸歯状の鋸歯部を形成し、 他方の軸方向における端面上に内周面に鋸歯 部を有する受容部を形成し、両雄ねじ体1に� �合しながら前者を後者に内挿して入れ子状� �一体化するように結合する構成とすること� �出来る。

 例えば、このような構成の右雌ねじ体780� ��、固形素材から構成され、図29(a)に示すよ� �に、その外形は略正六角筒状を成し、図29(b) に示すように、中央部には、その軸方向に貫 穿した略円形の貫通穴785を有する。貫通穴785 の下端から上端に向かう適宜の状部71たテー� ��部が形成され、左雌ねじ体に形成された受� ��れる中間位置までにかけては、貫通穴785の� ��周面に、右回転の螺旋溝782乃至螺旋条783に� ��って構成され、両雄ねじ体1の右ねじ20に対� ��て螺合し得るように構成されるねじ穴781が� ��成される。

 このねじ穴781の上端から貫通穴785の上端� ��でにかけては、受容部784が形成される。受� ��部784は、外形がねじ穴781部分の略正六角筒� ��を成す外形が軸方向に延設された略正六角� ��状で、内部には、ねじ穴781の谷の径φ722よ� �も大きな直径φ723の平面視が略円鋸形状の円 鋸穴789を有して成る。即ち、受容部784の内周 面には、半径方向斜め内側に向かって略鋭角 状に突設された鋸歯状の複数の鋸歯部786が連 なるように形成される。尚、この鋸歯部786の 略鋭角状の先端部分の向きは、対応するねじ 穴781の右向きの接線(図示省略)に対して略逆� ��行に設定されているが、これに限定される� ��のではない。

 左雌ねじ体790は、固形素材から構成され� ��図30(a)に示すように、軸方向に適宜の高さ� �で延びた略丸鋸筒状の丸鋸筒状部798を有し� �この丸鋸筒状部798自体が係入部794としての� �割を担うように構成される。図30(b)に示すよ うに、左雌ねじ体790の中央部には、その軸方 向に貫穿した略円形の貫通穴795を有する。こ の貫通穴795の内周面には、左回転の螺旋溝792 乃至螺旋条793によって構成され、両雄ねじ体 1の左ねじ30に対して螺合し得るように構成さ れるねじ穴791が形成される。

 丸鋸筒状部798の外周は、係入部794として� ��成され、外形が円鋸形状を成す半径方向斜� ��外側に向かって略鋭角状に突設された鋸歯� ��の複数の鋸歯部796が連なるように形成され� ��。尚、この鋸歯部796の略鋭角状の先端部分� ��向きは、対応するねじ穴791の左向きの接線� ��対して略平行に設定されているが、これに� ��定されるものではない。

 この丸鋸筒状部798の下端から上端までの� ��さは、右雌ねじ体780の受容部784の深さ程度� ��設定される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体7 80に形成される受容部784と、左雌ねじ体790の� ��形として形成される係入部794とを係合させ� ��回転的に結合させる場合には、例えば、両� ��ねじ体1に所謂ばね座金(図示省略)を予め通� ��て置き、その後から左雌ねじ体を、両雄ね� ��体1上の行き止まりまで螺合して置く。この とき、予め通して置いたばね座金を左雌ねじ 体790によって圧縮させ、左雌ねじ体790に対し て付勢力が作用するようにするのが好ましい 。

 次いで、右雌ねじ体780をその受容部784を� ��行方向前方側に向けて、両雄ねじ体1上を右 回転で螺合して行き、左雌ねじ体790の後方側 から受容部784に左雌ねじ体790を内挿して、右 雌ねじ体780と左雌ねじ体790とが接合する位置 まで螺合する。

 このとき、左雌ねじ体790に接近させた右� ��ねじ体780の受容部784は、左雌ねじ体790をほ� ��静止させつつ、鋸歯部796に対して鋸歯部786� ��当接させて鋸歯部796を撓ませながら、左雌� ��じ体790を受容し、図31に示すように、鋸歯� �786が、鋸歯部796に係合して、係入時と逆の� �転、即ち右雌ねじ体780が左回転しないよう� �構成される。これによって、当該雌ねじ体� �両雄ねじ体1の行き止まりまで螺合した場合� ��は、右ねじ体780は、左回転が防止され、結� ��的に、一度互いに結合された右雌ねじ体780� ��左雌ねじ体790とは、外したり、弛めたりす� ��ことが出来ず、構造的に弛まない実質的な� ��み止め効果を得ることが出来る。

 尚、このような入れ子状の逆転防止結合� ��段704を採る場合には、受容部784に収容され� ��入れ子側の雌ねじ体790のねじピッチを、受� ��部784を有する側の雌ねじ体のねじピッチよ� ��も細かく設定しておき、これに対応して両� ��ねじ体1の右ねじ20又は左ねじ30のいずれか� �ねじピッチを細かくしておくことやばね座� �などと併用することが、結合時の入れ子側� �戻り回転乃至戻り移動による位置ズレの縮� �上好ましい。

 以上説明の逆転防止機構による結合手段5 04、結合手段604、結合手段704等のような逆回� ��防止結合手段を備えた右雌ねじ体と左雌ね� ��体とから成る一対の雌ねじ体は、雌ねじ体� ��端面や軸方向に延設される係入部の外周面� ��受容部の内周面に、それぞれ該軸方向に対� ��て略垂直な方向に突出した鋸形状の歯を有� ��る鋸歯車様の鋸歯部が互いに噛合されるこ� ��によって右雌ねじ体と左雌ねじ体とが互い� ��結合するように構成される。しかしながら� ��転防止結合手段としては、雌ねじ体の軸方� ��に起伏を有するように形成される歯乃至凹� ��を用いて、右雌ねじ体と左雌ねじ体とを互� ��に回転的に結合することも可能である。こ� ��ような結合手段を有する雌ねじ体を以下に� ��面を参照しながら詳細に説明する。

 図32乃至34に示す本実施態様の結合手段804 は、右雌ねじ体880に形成される受容部884と、 左雌ねじ体890に形成される係入部894とから構 成される。

 右雌ねじ体880は、固形素材から構成され� ��図32(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図32(a)及び(b)に示すように、中央 部には、その軸方向に貫穿した略円形の貫通 穴885を有する。貫通穴885の下端から上端に向 かう適宜の状部71たテーパ部が形成され、左� ��ねじ体に形成された受容れる中間位置まで� ��かけては、貫通穴885の内周面に、右回転の� ��旋溝882乃至螺旋条883によって構成され、両� ��ねじ体1の右ねじ20に対して螺合し得るよう� ��構成されるねじ穴881が形成される。

 このねじ穴881の上端から貫通穴885の上端� ��でにかけては、受容部884が形成される。即� ��、受容部884は、右雌ねじ体880の一端側の端� ��上に形成されるものであって、この端面上� ��、略正六角筒状を成す右雌ねじ体880の周縁� ��沿って内側が円形に形成される土手状の土� ��部889と、この土手部889より内側における右� ��ねじ体880の端面上の円輪領域に形成される� ��歯部886とから構成される。

 土手部889は、平面視における外形が正六� ��形状を成し、内形がこの正六角形と同心の� ��形状を成し、右雌ねじ体880の軸方向に対し� ��適宜の高さで立ち上がった断面略矩形状の� ��手状を成す。土手部889の高さは、土手部889� ��内側に形成され軸方向に起伏を有する鋸歯� ��886の高さよりも幾分か高く設定される。

 鋸歯部886は、右雌ねじ体880の一端面上に� ��ける土手部889よりも半径方向内側の円輪領� ��に形成されるものであって、軸方向に凹凸� ��の起伏を有して周回上に連設される鋸形状� ��複数の歯886aによって構成される。この鋸歯 部886を構成する歯886aの軸方向における断面� �状は、略鋭角状を成す頂部886bを有し、この� ��部886bを作出する二辺の長さが相異なるよう に設定され、好ましくは一方の辺886cが軸方� �に対して略平行で他方が斜辺886dとなるよう� ��設定し、全ての歯886aが周回上に亘って同じ 向きに形成される。尚、この鋸歯部886の歯886 aの垂直面886e、即ち右雌ねじ体880の軸方向に� ��ける一端面に対して略垂直に立ち上がった� ��の向きは、それぞれ右回りに連なるように� ��定されているが、これに限定されるもので� ��ない。

 左雌ねじ体890は、固形素材から構成され� ��図33(a)に示すように、軸方向に適宜の高さ� �で延びた略正六角筒状の正六角筒状部898と� �この正六角筒状部898の上端に形成される係� �部894とを有する。図33(a)及び(b)に示すように 、左雌ねじ体890の中央部には、その軸方向に 貫穿した略円形の貫通穴895を有する。この貫 通穴895の内周面には、左回転の螺旋溝892乃至 螺旋条893によって構成され、両雄ねじ体1の� �ねじ30に対して螺合し得るように構成される ねじ穴891が形成される。

 係入部894は、略ばね座金様の撓歯部897と� ��この撓歯部897の外周の下半部を囲繞する土� ��部899とを有する。

 撓歯部897は、左雌ねじ体890の一端面上に� ��端が固設され、他端が自由端となって左雌� ��じ体890の軸方向において撓み得る、正六角� ��状部898のねじ穴891の谷の径φ832より若干大� �めの内径φ833で、外径φ834が正六角筒状部898� ��外形を成す正六角形の内接円の直径よりも� ��さく設定される略ばね座金様に構成される� ��また、撓歯部897の外径φ834は、右雌ねじ体88 0の土手部889の内側の直径とほぼ同等に設定� �れる。尚、この略ばね座金様の撓歯部897は� �全体的には左回転の螺旋状に一巻き巻回さ� �たように形成される。

 左雌ねじ体890の軸方向における撓歯部897� ��外端面上には、軸方向に凹凸状の起伏を有� ��て周回上に連設される鋸形状の複数の歯896a によって構成される鋸歯部896が形成される。 この鋸歯部896を構成する歯896aの軸方向にお� �る断面形状は、略鋭角状を成す頂部896bを有� ��、この頂部896bを作出する二辺の長さが相異 なるように設定され、好ましくは一方の辺896 cが軸方向に対して略平行で他方が斜辺896dと� ��るように設定し、全ての歯896aが周回上に亘 って同じ向きに形成される。

 尚、この鋸歯部896の歯896aの垂直面896e、� �ち左雌ねじ体の軸方向における一端面に対� �て略垂直に立ち上がった面の向きが、それ� �れ右回りに連なるように設定されているが� �これに限定されるものではない。また、撓� �部897は、軸方向に対して撓み得て、且つ、� �雌ねじ体880の鋸歯部886に噛合し得るように� �成されていればよく、必ずしも螺旋状に一� �回したばね座金様に形成された一連のもの� �ある必要はなく、例えば、それぞれ歯状部� �有する複数のばね状部分によって構成する� �とも可能である。

 土手部899は、平面視における外形が正六� ��形状を成し、内形がこの正六角形と同心で� ��つ撓歯部897の外径φ834とほぼ同径に設定さ� �る円形状を成し、左雌ねじ体890の軸方向に� �して適宜の高さで立ち上がった断面略矩形� �の土手状を成す。土手部899の高さは、撓歯� �897を軸方向に圧縮して左雌ねじ体890の一端� �に当接させた状態において、撓歯部897の厚� �方向における略下半部が埋没し、且つ略上� �部が右雌ねじ体880の鋸歯部886に対する噛合� �において撓歯部897の鋸歯部896が右雌ねじ体88 0の土手部889に埋没しつつ、これら土手部889� �土手部899との端面どうしが当接し合うよう� �設定される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体8 80に形成される受容部884と、左雌ねじ体890に� ��成される係入部と894を係合させて回転的に� ��合させる場合には、左雌ねじ体890をその係� ��部894を進行方向後方側に向けて、両雄ねじ� ��1の所望の位置まで左回転で螺合して置く。 次いで、左雌ねじ体890の後方側から受容部884 を進行方向前方に向けた右雌ねじ体880を、左 雌ねじ体890と接合する位置まで右回転で螺合 する。

 左雌ねじ体890に接近させた右雌ねじ体880� ��受容部884は、右雌ねじ体880の鋸歯部886が、� ��雌ねじ体890を静止させつつ撓歯部897上を滑� ��しながら徐々に撓歯部897を軸方向に撓ませ� ��圧縮しながら、係入部894としての撓歯部897� ��受容する。このようにして、右雌ねじ体880� ��左雌ねじ体890とを回転的に結合した状態を� ��したのが図34である。尚、図34では、両雄ね じ体1を省略している。

 特に、本実施態様の両雄ねじ体1と右雌ね じ体880及び左雌ねじ体890とによって締結され る非締結部材(図示省略)が、左雌ねじ体890の� ��端に、前進不能状態で位置し、それ以上、� ��雌ねじ体890を左回転させられない状態にお� ��ては、この位置で、左雌ねじ体890を固定し� ��つ、右雌ねじ体880を結合させるように右回� ��で前進させて係合させた場合、係合過程に� ��いては、受容部884の前端面の鋸歯部886と、� ��入部894の後端面の鋸歯部896とが互いに当接� ��て、係入部894の鋸歯部896が撓みながらより� ��く係合される。

 この場合、一度、右雌ねじ体880と左雌ね� ��体890とが係合すると、受容部884の前端面の� ��歯部886と、係入部894の後端面の鋸歯部896と� ��互いに係合して逆回転が防止される。つま� ��、係入時においては、互いに近付く向きの� ��転は可能であるが、その逆の互いに離反す� ��向きの回転、即ち、右雌ねじ体880を左回転� ��せて後退させようとすると、係入部894の後� ��面の鋸歯部896が受容部884の前端面の鋸歯部8 86に掛かって、左雌ねじ体890に対して左回転� ��回転力が伝達されるものの、左雌ねじ体890� ��前端には被締結部材があって左回転が抑止� ��れる。これによって、当該雌ねじ体を両雄� ��じ体1の行き止まりまで螺合した場合には、 右雌ねじ体880は、左回転が防止され、結果的 に、一度互いに結合された右雌ねじ体880と左 雌ねじ体890とは、外したり、弛めたりするこ とが出来ず、構造的に弛まない実質的な弛み 止め効果を得ることが出来る。

 尚、ここでは、係入部894として構成され� ��撓歯部897が、左雌ねじ体890の一端面に固設� ��れて構成される逆転防止結合手段804を例示� ��たが、撓歯部は必ずしも雌ねじ体に対して� ��体に固設されていなければ成らないという� ��のではなく、独立した一部品を成すもので� ��ってもよい。このような結合手段904を有す� ��雌ねじ体の構成を以下に詳細に説明する。

 図35乃至38に示す本実施態様の結合手段904 は、右雌ねじ体980に形成される受容部984と、 左雌ねじ体990に形成される係入部994とから構 成される。この係入部は、歯部と回転止部と を有して軸方向に撓み得る撓歯部材と、この 撓歯部材の回転止部が係合される、左雌ねじ 体上に形成される止受部と、を有して構成さ れる。

 右雌ねじ体980は、固形素材から構成され� ��図35(a)に示すように、その外形は略正六角� �状を成し、図35(a)及び(b)に示すように、中央 部には、その軸方向に貫穿した略円形の貫通 穴985を有する。貫通穴985の下端から上端に向 かう適宜の状部71たテーパ部が形成され、左� ��ねじ体に形成された受容れる中間位置まで� ��かけては、貫通穴985の内周面に、右回転の� ��旋溝982乃至螺旋条983によって構成され、両� ��ねじ体1の右ねじ20に対して螺合し得るよう� ��構成されるねじ穴981が形成される。

 このねじ穴981の上端から貫通穴985の上端� ��でにかけては、受容部984が形成される。即� ��、受容部984は、右雌ねじ体980の一端側の端� ��上に形成されるものであって、この端面上� ��、略正六角筒状を成す右雌ねじ体980の周縁� ��沿って内側が円形に形成される土手状の土� ��部989と、この土手部989より内側における右� ��ねじ体980の端面上の円輪領域に形成される� ��歯部986とから構成される。

 土手部989は、平面視における外形が正六� ��形状を成し、内形がこの正六角形と同心の� ��形状を成し、右雌ねじ体980の軸方向に対し� ��適宜の高さで立ち上がった断面略矩形状の� ��手状を成す。土手部989の高さは、土手部989� ��内側に形成され軸方向に起伏を有する鋸歯� ��986の高さよりも幾分か高く設定される。

 鋸歯部986は、右雌ねじ体980の一端面上に� ��ける土手部989よりも半径方向内側の円輪領� ��に形成されるものであって、軸方向に凹凸� ��の起伏を有して周回上に連設される鋸形状� ��複数の歯986aによって構成される。この鋸歯 部986を構成する歯986aの軸方向における断面� �状は、略鋭角状を成す頂部986bを有し、この� ��部986bを作出する二辺の長さが相異なるよう に設定され、好ましくは一方の辺986cが軸方� �に対して略平行で他方が斜辺986dとなるよう� ��設定し、全ての歯986aが周回上に亘って同じ 向きに形成される。尚、この鋸歯部986の歯986 aの垂直面986e、即ち右雌ねじ体980の軸方向に� ��ける一端面に対して略垂直に立ち上がった� ��の向きが、それぞれ右回りに連なるように� ��定されているが、これに限定されるもので� ��ない。

 左雌ねじ体990は、固形素材から構成され� ��図36(a)に示すように、軸方向に適宜の高さ� �で延びた略正六角筒状の正六角筒状部998と� �この正六角筒状部998の上端に形成される止� �部997aとを有する。図36(a)及び(b)に示すよう� �、左雌ねじ体990の中央部には、その軸方向� �貫穿した略円形の貫通穴995を有する。この� �通穴995の内周面には、左回転の螺旋溝992乃� �螺旋条993によって構成され、両雄ねじ体1の� ��ねじ30に対して螺合し得るように構成され� �ねじ穴991が形成される。

 止受部997aは、左雌ねじ体990の一端側の端 面上に形成されるものであって、この端面上 に、略正六角筒状を成す左雌ねじ体990の周縁 に沿って内側が円形に形成される土手状の土 手部999と、この土手部999より内側における左 雌ねじ体990の端面上の円輪領域とから構成さ れる。

 土手部999は、平面視における外形が正六� ��形状を成し、内形がこの正六角形と同心の� ��形状を成し、左雌ねじ体990の軸方向に対し� ��適宜の高さで立ち上がった断面略矩形状の� ��手状を成す。土手部999の高さは、土手部999� ��内側に装着される撓歯部材997の厚みの略半� ��程に設定され、撓歯部材997を軸方向に圧縮� ��て左雌ねじ体990の一端面に当接させた状態� ��おいて、撓歯部材997の厚さ方向における略� ��半部が埋没し、且つ略上半部が右雌ねじ体9 80の鋸歯部986に対する噛合時において撓歯部� ��997の鋸歯部996が右雌ねじ体980の土手部989に� ��没しつつ、これら土手部989と土手部999との� ��面どうしが当接し合うように設定される。

 止受部997aは、左雌ねじ体990の一端面上に おける土手部999の内側の円輪領域であって、 この円輪領域に適宜の深さで穿設される円形 の孔997cを有して構成される。ここで、本実� �態様における孔997cは、その深さが撓歯部材9 97の一端面に凸設される円柱状の回転止部997a の高さとほぼ同等に設定されて、円形に穿設 されるものであるが、この円輪領域に形成さ れる孔997cは必ずしも孔である必要はなく、� �輪領域内において軸方向に対する凹凸状の� �伏を含んで構成され、撓歯部材997に形成さ� �る回転止部997aを装着した際に、左雌ねじ体9 90上における撓歯部材997の摺動や位置ズレを� ��止することが出来るように構成されていれ� ��よい。

 撓歯部材997は、図37に示すように、一端� �には左雌ねじ体990の一端面上の止受部997bに� ��着される回転止部997aが設けられ、他端側は 右雌ねじ体980の鋸歯部986に噛合する鋸歯部996 が設けられて、先端部分が自由端となって軸 方向において撓み得る、全体的には左回転の 螺旋状に一巻き巻回された略ばね座金様に構 成される。この撓歯部材997の平面外形は、右 雌ねじ体980,左雌ねじ体990の一端面にそれぞ� �形成される円輪領域の平面外形とほぼ同等� �設定される。

 鋸歯部996は、撓歯部材997の一端面側に形� ��され、軸方向に凹凸状の起伏を有して周回� ��に連設される鋸形状の複数の歯996aによって 構成される。この鋸歯部996を構成する歯996a� �軸方向における断面形状は、略鋭角状を成� �頂部996bを有し、この頂部996bを作出する二辺 の長さが相異なるように設定され、好ましく は一方の辺996cが軸方向に対して略平行で他� �が斜辺996dとなるように設定し、全ての歯996a が周回上に亘って同じ向きに形成される。勿 論、鋸歯部996は、右雌ねじ体980の鋸歯部986と 噛合し得るように設定される。

 尚、この鋸歯部996の歯996aの垂直面996e、� �ち撓歯部材997の軸方向における一端面に対� �て略垂直に立ち上がった面の向きが、それ� �れ右回りに連なるように設定されているが� �これに限定されるものではない。また、撓� �部材997は、軸方向に対して撓み得て、且つ� �右雌ねじ体980の鋸歯部986に噛合し得るよう� �構成されていればよく、必ずしも螺旋状に� �周回したばね座金様に形成された一連のも� �である必要はなく、例えば、それぞれ歯状� �を有する複数のばね状部分によって構成す� �ことも可能である。

 回転止部997aは、撓歯部材997の一端面側に 形成され、この端面から適宜の間隔で凸設さ れる複数の円柱状の突起によって構成される 。回転止部997aの高さや数量や形成位置は、� �雌ねじ体990の止受部997bに設けられる孔997cの 深さや数量、形成位置とほぼ同等に設定され 、回転止部997aを止受部997bに嵌合して、左雌� ��じ体990と撓歯部材997とを一体化することが� ��来るように構成される。

 以上説明のように構成される右雌ねじ体9 80に形成される受容部984と、左雌ねじ体990に� ��けられる係入部と994を係合させて回転的に� ��合させる場合には、先ず左雌ねじ体990の止� ��部997bに撓歯部材997の回転止部997aを嵌合し� �予め一体化して置く。この状態で、左雌ね� �体990を、止受部997bと撓歯部材997とから成る� ��入部994を進行方向後方側に向けて、両雄ね� ��体1の所望の位置まで左回転で螺合して置く 。次いで、左雌ねじ体990の後方側から受容部 984を進行方向前方に向けた右雌ねじ体980を、 左雌ねじ体990と接合する位置まで右回転で螺 合する。

 左雌ねじ体990に接近させた右雌ねじ体980� ��受容部984は、右雌ねじ体980の鋸歯部986が、� ��雌ねじ体990を静止させつつ撓歯部材997の鋸� ��部996上を滑動しながら徐々に撓歯部材997を� ��方向に撓ませて圧縮しながら、係入部994と� ��ての撓歯部材997を受容する。このようにし� ��、右雌ねじ体980と左雌ねじ体990とを回転的� ��結合した状態を示したのが図38(b)である。� �、図38では、両雄ねじ体1を省略している。

 特に、本実施態様の両雄ねじ体1と右雌ね じ体980及び左雌ねじ体990とによって締結され る非締結部材(図示省略)が、左雌ねじ体990の� ��端に、前進不能状態で位置し、それ以上、� ��雌ねじ体990を左回転させられない状態にお� ��ては、この位置で、左雌ねじ体990を固定し� ��つ、右雌ねじ体980を結合させるように右回� ��で前進させて係合させた場合、係合過程に� ��いては、受容部984の前端面の鋸歯部986と、� ��入部994の後端面の鋸歯部996とが互いに当接� ��て、係入部994の鋸歯部996が撓みながらより� ��く係合される。

 この場合、一度、右雌ねじ体980と左雌ね� ��体990とが係合すると、受容部984の前端面の� ��歯部986と、係入部994の後端面の鋸歯部996と� ��互いに係合して逆回転が防止される。つま� ��、係入時においては、互いに近付く向きの� ��転は可能であるが、その逆の互いに離反す� ��向きの回転、即ち、右雌ねじ体980を左回転� ��せて後退させようとすると、係入部994の後� ��面の鋸歯部996が受容部984の前端面の鋸歯部9 86に掛かって、左雌ねじ体990に対して左回転� ��回転力が伝達されるものの、左雌ねじ体990� ��前端には被締結部材があって左回転が抑止� ��れる。これによって、当該雌ねじ体を両雄� ��じ体1の行き止まりまで螺合した場合には、 右雌ねじ体980は、左回転が防止され、結果的 に、一度互いに結合された右雌ねじ体980と左 雌ねじ体990とは、外したり、弛めたりするこ とが出来ず、構造的に弛まない実質的な弛み 止め効果を得ることが出来る。

 以上説明の両雄ねじ体に螺合される右雌� ��じ体と左雌ねじ体の対から成る雌ねじ体に� ��いては、結合手段として設けられる機構は� ��右雌ねじ体と左雌ねじ体とで入れ替わった� ��のであっても上記それぞれの効果を奏する� ��で、右雌ねじ体と左雌ねじ体とで機構部を� ��れ替えた構成とすることが可能である。

 また、図39及び40に示すように、右雌ねじ 体1080と左雌ねじ体1090との一対から成る雌ね� ��体においては、一方の最大外径を他方の最� ��外径以下に設定することが出来る。勿論、� ��雌ねじ体1080と左雌ねじ体1090の大小関係は� �どちらが大きくなければならないというも� �ではなく、所望のいずれか一方の外径を大� �めに設定することが可能である。このよう� �構成された雌ねじ体を両雄ねじ体1に螺合す� ��場合、大径の側を前方に、小径の側を後方� ��位置させて螺合するようにすれば、当該雌� ��じ体を螺合するための工具等を着脱し易く� ��るという効果が得られる。

 以上説明の両雄ねじ体に螺合される雌ね� ��体は、右雌ねじ体と左雌ねじ体とから成る� ��謂ダブルナット方式のものであったが、雌� ��じ体は、必ずしも二つ或いはそれ以上の複� ��で用いなければならないというものではな� ��、一つの雌ねじ体であっても良い。以下に� ��一本の両雄ねじ体に対して一つの雌ねじ体� ��みを組み合わせて用いることで、弛み止め� ��果を得ることが可能な両雄ねじ体用の雌ね� ��体の構成を示す。

 図41乃至44に示す実施形態の両雄ねじ体110 1及び雌ねじ体は、一本の両雄ねじ体1101と、� ��の両雄ねじ1101に螺合し得る一つの右雌ねじ 体1180とから構成される。

 両雄ねじ体1101は、図41(a),(b)に示すように 、円柱乃至円筒状の丸棒部材の外周面に、右 ねじ1120を形成して成る右ねじ部1121と、左ね� ��1130を形成して成る左ねじ部1131と、が重複� �て設けられた重複領域1103を有する。

 右ねじ1120は、丸棒部材の軸方向正向きに 右回転で延びて形成される蔓巻線状の螺旋溝 1122であり、溝と溝との間のねじ山が三角形� �を成す三角ねじである。左ねじ1130は、丸棒� ��材の軸方向正向きに左回転で延びて形成さ� ��る蔓巻線状の螺旋溝1132であり、右ねじ1120� �様、溝と溝との間のねじ山が三角形状を成� �三角ねじである。これら右ねじ1120のピッチP R10と、左ねじ1130のピッチPL10とは互いに等し� ��設定されている。

 丸棒部材の外周面に形成されるねじの山� ��は、軸に垂直な方向の片側半分の半周面側� ��主として丸棒部材の一周面を覆う、丸棒部� ��の一側面視において略菱形状に見える右山� ��1143と、右山部1143と逆側の半周面側を主と� �て丸棒部材の一周面を覆う、丸棒部材の一� �面視において略菱形状に見える左山部1144と� ��ら成り、これら右山部1143と左山部1144とが� �続的に交互いに並列的に位置して構成され� �。

 右雌ねじ体1180は、図42(a),(b)及び図43に示� ��ように、外形が略六角柱状を成し、この中� ��に軸方向に貫穿される略円形のねじ穴1181を 有し、全体として略筒状を成す。このねじ穴 1181の内周面には、右回転の螺旋溝1182及び螺� ��条1183が形成される。この右回転の螺旋溝118 2は、ピッチPR11、内径φ1122、谷の径φ1123がそ� ��ぞれ両雄ねじ体1101の右ねじ1120のピッチPR10� ��谷の径φ1102、外径φ1101に整合するように形� ��される。ただし、ねじ穴1181の内周面に形成 される螺旋溝1182は、右回転として設定され� �いるが、左回転とすることも出来る。

 右雌ねじ体1180の一端側には、右雌ねじ体 1180の回転軸を中心として右回転で高さが高� �なる一定幅の立設部1189が周回状を成すよう� ��周に亘って形成される。立設部1189の最も高 さの低い始端部Sと最も高さの高い終端部Eと� ��、段違いに形成される。この立設部1189の内 周面の直径φ1140は、ねじ穴1181の谷の径φ1123� �ほぼ同等に設定される。立設部1189の外周面� ��直径φ1141は、略正六角筒状を成す正六角筒� ��部1188の正六角形の内接円の直径とほぼ同等 に設定される。

 立設部1189の上端部には、右雌ねじ体1180� �回転軸を中心とした略円弧状の端部を有す� �二枚の弾性を有する板片1186,1187が、互いに� �向して、それぞれ略円弧状の端部が右雌ね� �体1180の内周面から中心に向かって突き出し� ��配設される。尚、ここで、板片1186,1187の配� ��枚数は、二枚に設定されているが、一枚で� ��或いは3枚以上であっても良い。また、板片 1186,1187の右雌ねじ体1180に対する配設は、板� �1186,1187の半径方向外側部分が右雌ねじ体1180� ��固設され、板片1186,1187の半径方向内側部分� ��、自由端とされ、この自由端側が定常位置� ��らは右雌ねじ体1180の外方に向かって一方向 にのみ撓むように構成される。

 二枚の板片1186,1187は、それぞれ右雌ねじ� ��1180に螺合される両雄ねじ体1101の外周面に� �成される左ねじ1130のピッチPL10、外径φ1103、 谷の径φ1104に整合するように、板片1186,1187の 幅、配設傾斜角、配設位置が設定され、板片 1186,1187の先端形状が左回転の螺旋状を成す弧 状に形成される。即ち、板片1186,1187の幅は、 両雄ねじ体1101の左ねじ1130の外径φ1103と谷の� ��φ1104との差程に設定される。そして、配設� ��斜角は、両雄ねじ体1101の左ねじ1130におけ� �外径φ1103に対するピッチPL10の比に対応して� ��定される。ここで、両雄ねじ体1101の右ねじ 1120の外径φ1101と左ねじ1130の外径φ1103、及び� ��右ねじ1120の谷の径φ1102と左ねじ1130の谷の� �φ1104とは、それぞれ同等に設定されている� �、異なるものに設定することも可能である� �

 つまり、右雌ねじ体1180の軸に垂直な平面 からの板片1186,1187の動径方向の傾きは、右雌 ねじ体1180の軸に対する垂直面からの傾斜角� �θ、両雄ねじ体1101の左ねじ1130における外径� �1103に対するピッチPL10の比をTとするとき、T� ��tanθとなるように設定される。つまり、右� �ねじ体1180の内周面の螺旋条1183のリード角を αとするとき、θ=(180-2α)°±15°程度に設定す� �。また、各板片1186,1187の配設位置は、両雄� �じ体1101の左ねじ1130のピッチPL10に対応して� �それぞれの板片1186,1187が左ねじ1130に噛み合� ��位置関係と成るように設定される。尚、こ� ��とき、板片1186,1187を複数枚配設する場合に� ��、互いに段違いと成るように配設すること� ��出来る。

 ただし、雌ねじ体に対する板片1186,1187の� ��設は、必ずしも両雄ねじ体1101の左ねじ1130� �整合させなければならないというものでは� �く、雌ねじ体の内周面に形成された螺旋溝� �回転向きに対して逆向きの回転向きに形成� �れた両雄ねじ体1101の螺旋溝1122(図示省略)に� ��み合うように整合させることが必要である� ��尚、板片の右雌ねじ体1180に対する配設面を 、右雌ねじ体1180の回転軸を中心とする左回� �の螺旋状のスロープ形に形成しておくこと� �配設上好ましい。

 本実施態様の両雄ねじ体1101と右雌ねじ体 1180とは、以上説明のように構成され、これ� �の対を用いる場合には、右雌ねじ体1180を、� ��雄ねじ体1101の右ねじ1120が形成された一端� �から右回しに螺合し、両雄ねじ体1101におけ� ��右ねじ1120と左ねじ1130とが重複して形成さ� �た重複領域1103の所要の位置まで移動させる� ��

 この右雌ねじ体1180の螺合による移動時に は、右雌ねじ体1180に設けられた各板片1186,118 7は、この移動に伴って、それぞれの半径方� �中心側の自由端が、右雌ねじ体1180の進行方� ��後方に向かって撓んで拡開したり、弾性的� ��復元力によって縮閉したりする。

 こうして重複領域1103内の所要の位置まで 螺合された右雌ねじ体1180の各板片1186,1187は� �その弾性的な復元力によって元の位置に戻� �、両雄ねじ体1101の左ねじ1130に噛み合って、 各板片1186,1187と左ねじ1130とが互いに整合す� �。両雄ねじ体1101の左ねじ1130に整合した各板 片1186,1187は、右雌ねじ体1180の螺合時の進行� �向には撓まない。

 従って、右雌ねじ体1180に左回転力を加え た場合には、図44(a),(b)に示すように、右雌ね じ体1180自身は、螺合時の進行方向と逆向き� �進もうとする力が働くことに成るが、これ� �対して、板片1186,1187は両雄ねじ体1101の左ね� ��1130に整合され且つ板片1186,1187が逆向きには 撓まない為に、左回転力が付与された各板片 1186,1187には左ねじの進行方向、即ち、螺合時 の進行方向に進行しようとする力が働くこと になる。

 つまり、右雌ねじ体1180の内周面に形成さ れた右回転の螺旋溝1120に働く後退しようと� �る力と右雌ねじ体1180に固設された各板片1186 ,1187に働く前進しようとする力とが拮抗して� ��結果的に、右雌ねじ体1180は両雄ねじ体1101� �重複領域1103上において与えられた一定の位� ��に止まることに成る。即ち、本実施態様の� ��雄ねじ体1101と右雌ねじ体1180との螺合の組� �合わせにおいては、右雌ねじ体1180は、進行� ��るか止まるかのいずれかであり、後退する� ��とはない。従って、この対によって被締結� ��(図示省略)を締結する場合には、両雄ねじ� �1101一つと右雌ねじ体1180一つにして、弛みを 抑制するのではなく、実質的に弛みを防止す る弛み止め効果を得ることが出来る。

 以上説明したように、本発明の両雄ねじ� ��は、棒状の固形部材の外周面に右ねじと左� ��じとを同一領域内に重複して設けて成るが� ��本発明はこれに限らず、例えば、固形状を� ��し、その一部に穴を有する固形部材の該穴� ��内周面に、右回転の螺旋溝乃至条を形成し� ��成る右雌ねじと、左回転の螺旋溝乃至条を� ��成して成る左雌ねじとが、同一領域内に形� ��される重複領域を備えて構成される両雌ね� ��体であっても良く、その主旨を逸脱しない� ��囲において様々な形態で実施することが出� ��る。また、本発明の雌ねじ体は、一つ以上� ��筒状の固形部材の内周面に右回転乃至左回� ��の断続的乃至連続的に形成される螺旋条を� ��し、この螺旋条と、回転向きが逆回転の螺� ��条との対によって構成され、これらの互い� ��回転向きが異なる螺旋条を両雄ねじ体に螺� ��することによって、弛み止め効果や逆回転� ��止効果が得られるように構成されていれば� ��く、例えば、雌ねじ体は必ず視しも正六角� ��状を成すものでなければならないというも� ��ではなく、四角筒状であってもその他の形� ��であっても良い。また、雌ねじ体の内周面� ��同一領域上に、右回転の螺旋溝と左回転の� ��旋溝とを形成しても良い。