La présente invention concerne un doseur-distributeur d'au moins un produit pâteux et/ou liquide contenu sous pression dans au moins un premier réservoir de stockage, doseur-distributeur du type comportant dans une première enceinte cylindrique, d'une part, une chambre supérieure d'alimentation raccordée, par une conduite d'alimentation plus ou moins longue, audit premier réservoir de stockage, et, d'autre part, une chambre inférieure de dosage séparée de ladite chambre d'alimentation par un piston-doseur fixé â l'extrémité inférieure d'un organe de commande pénétrant dans ladite première enceinte, coulissant de façon étanche dans ladite première enceinte et muni d'un passage central obturable par une soupape d'admission dont l'organe d'obturation sollicité par un ressort de rappel est guidé par rapport audit piston et coopère avec un siège de soupape entourant ledit passage central, une chambre de distribution prévue en aval de la chambre de dosage, ainsi qu'une soupape d'éjection dont l'organe d'obturation chargé par un ressort est disposé dans ladite chambre de distribution. Dans un doseur-distributeur connu, par exemple par le brevet allemand DE-3024489, le clapet d'admission est disposé dans la chambre de dosage et sert de clapet de retenue sOuvrant et se fermant automatiquement seulement en fonction du mouvement ascendant et du mouvement descendant. En outre le clapet d'admission est guidé directement sur le piston et le ressort de rappel dυdit clapet est prévu au niveau du passage central du piston. Il en résulte une grande imprécision dans le dosage, notamment lorsque le produit â doser est de consistance pâteuse. En outre, le doseur-distributeur connu ne se prête pas au maintien de la stérilité â l'intérieur des chambres d'alimentation et de dosage.

Un but de la présente invention est de supprimer les inconvénients du doseur-distributeur connu et de proposer des mesures le rendant apte â conserver une ambiance stérile tout en permettant d'atteindre une grande précision de dosage.

Ce but est atteint avec un doseur-distributeur précédemment défini du fait que l'organe de commande du piston doseur est constitué par un premier tube de commande dont l'extrémité voisine de la soupape d'admission est obturée de façon étanche, que l'organe d'obturation tel qu'un clapet de la soupape d'admission est situé du côté de la chambre d'alimentation et est porté par l'extrémité fermée inférieure d'un deuxième tube de commande guidé dans le premier tube de commande et dépassant de l'extrémité inférieure de celui-ci, que sur son tronçon pénétrant dans l'enceinte, chaque tube de commande est entouré d'un soufflet, que l'espace annulaire existant entre le tronçon du premier tube de commande, tronçon pénétrant dans ladite enceinte et le premier soufflet est raccordé en permanence à l'atmosphère, que l'extrémité supérieure du premier soufflet entourant le premier tube de commande est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte traversée par ledit premier tube et l'extrémité inférieure du premier soufflet est fixée de façon étanche sur la partie extrême inférieure dudit premier tube, que l'extrémité supérieure du deuxième soufflet entourant le deuxième tube de commande sur son tronçon dépassant de l'extrémité inférieure du premier tube de commande est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du premier tube en dessous du premier soufflet tandis que l'extrémité inférieure du deuxième soufflet est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du deuxième tube ou sur le clapet d'admission solidaire dudit deuxième tube, et que la partie extrême supérieure du deuxième tube de commande est guidée de façon étanche dans le premier tube et présente, â son extrémité supérieure, un piston de commande qui sépare le volume intérieur du premier tube en deux chambres dont l'une est â l'atmosphère et comporte le ressort de rappel agissant sur le clapet d'admission et dont l'autre est susceptible d'être raccordée â une source d'air comprimé ou à l'atmosphère, la pression d'air comprimé établie dans ladite autre chambre agissant sur ledit clapet d'admission dans le sens opposé â celui du ressort de rappel correspondant.

Grâce â cette conception le doseur-distributeur se prête â un dosage précis du produit en milieu stérile. En outre, en variant la course du piston-doseur, on peut varier la quantité de produit dosée et distribuée par course de refoulement du piston. Mais l'ouverture momentanée plus ou moins longue pendant la course de refoulement du piston-doseur permet également de faire varier la ou les quantités de produit distribuées par course de refoulement.

Pour parfaire la stérilité et la précision du doseur- distributeur, il est avantageux que l'organe d'obturation de la soupape d'éjection soit porté par l'extrémité fermée d'un troisième tube de commande qui, son tronçon pénétrant dans la chambre de distribution de l'enceinte de distribution, est entouré d'un troisième soufflet dont les extrémités sont fixées de façon étanche, d'une part, du côté de l'organe d'obturation de la soupape d'éjection, sur ledit troisième tube et, d'autre part, sur la paroi d'enceinte traversée par ledit troisième tube de commande dont l'autre extrémité porte, à l'extérieur de ladite enceinte traversée par le produit â distribuer, un piston de commande d'un vérin comportant deux chambres situées de part et d'autre dudit piston et dont l'une est susceptible d'être raccordée alternativement à l'atmosphère extérieure ou â une source d'air comprimé et dont l'autre est muni d'un ressort de rappel agissant sur ledit piston et l'organe d'obturation, â l'encontre de la pression établie dans la chambre, dans le sens de l'ouverture ou de fermeture de la soupape d'éjection.

Cette disposition permet d'obtenir des précisions remarquables quant aux quantités unitaires de produit distribué, notamment lorsque la fermeture de la soupape d'éjection est commandée par de l'air comprimé agissant sur le piston du vérin â 1'encontre du ressort de rappel.

Des doseurs-distributeurs du type comportant un soufflet qui entoure l'organe de commande sur au moins une grande partie du tronçon pénétrant dans l'enceinte traversée par le produit, sont connus, par exemple, par le brevet français 2 609 697

(87 00 531) et son certificat d'addition 2618124 (87 09 966).

Dans ce cas, une extrémité du soufflet est généralement fixée sur la paroi d'enceinte autour de l'ouverture de passage pour l'organe de commande, tandis que l'autre extrémité dudit soufflet est fixée, également de façon étanche, sur la partie extrême du tronçon de l'organe de commande, tronçon pénétrant â l'intérieur de ladite enceinte.

Les doseurs-distributeurs de produits alimentaires doivent être stérilisés sur place après chaque vidange et nettoyage. Cette stérilisation est réalisée, en particulier lorsqu'il s'agit d'un doseur-distributeur de produit stérile, â des températures de l'ordre de 130° C à 150° C et à des pressions

2 de l'ordre de 4,0 â 5,0 kg/cm . Il s'est avéré que les membranes du commerce, généralement réalisées en une matière synthétique telle que du polyuréthane, du polypropylène, etc. ont une durée de vie assez courte, sont rapidement percées et doivent fréquemment être remplacées. Pour réduire ces inconvénients on a déjà proposé dans le certificat d'addition français 2 618 124 de réaliser la membrane sous forme d'un soufflet taillé dans la masse d'un bloc de matière synthétique telle que du polytêtrafluorêthylènε. Ce type de soufflet donne des résultats d'exploitation satisfaisante, mais est d'un prix de revient élevé et d'une réalisation délicate.

La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de proposer un doseur-distributeur permettant l'emploi des soufflets du commerce susceptibles de résister longtemps aux opérations répétées de stérilisation.

Dans le cas d'un doseur-distributeur du type ci-dessus mentionné, ce but est atteint du fait que chaque pli annulaire de chaque soufflet est associé â une rondelle de rigidification disposée dans ledit soufflet et autour du tube de commande correspondant de façon â pouvoir coulisser le long dudit tube en suivant les mouvements axiaux d'extension ou de compression ou rétraction du soufflet, et que l'espace annulaire existant entre

chaque soufflet et le tube correspondant communique en permanence avec l'atmosphère extérieure.

Grâce â cette conception, les enceintes et les soufflets ainsi que tous les autres éléments et organes se trouvant â l'intérieur du doseur-distributeur peuvent d'abord être lavés et nettoyés en position d'extension des soufflets, et pendant l'application d'une pression élevée â l'intérieur des enceintes, les soufflets peuvent être mis en position comprimée dans laquelle les différents flancs latéraux des plis sont appliqués fermement, d'un côté, l'un contre l'autre et, de l'autre côté, contre l'une des rondelles de rigidification, les sommets des plis de soufflet étant soutenus par les rondelles de rigidification et les creux des plis par le tube de commande contre lequel ils reposent.

Il convient de remarquer que l'on connaît déjà par l'état de la technique illustré par exemple, par le brevet US-2105864, des soufflets munis de rondelles de rigidification. Cependant, dans ces cas, les soufflets â rondelles de rigidification sont utilisés dans le cadre des vannes exposées â des pressions élevées et/ou à des fluides fortement corrosifs avec des organes d'obturation dont les déplacements d'une position extrême à l'autre sont faibles, lents et peu fréquents et généralement commandés par un mécanisme â vis sans fin. On pouvait donc craindre que ces rondelles de rigidification ne puissent fonctionner correctement dans un doseur-distributeur dont le piston-doseur effectue plusieurs dizaines de courses relativement importantes par minute. Il s'est avéré de façon surprenante qu'en ne dépassant pas un rapport maximal de 2 entre l'ouverture axiale d'un pli de soufflet des plis et la largeur radiale correspondante de la rondelle de rigidification, ces rondelles pouvaient également être utilisées dans un doseur-distributeur conforme â l'invention. Les différentes particularités et caractéristiques de l'invention seront encore mieux comprises â l'aide de la description suivante de plusieurs modes de réalisation, description en référence aux dessins annexés sur lesquels :

La figure 1 est une vue agrandie partielle en élévation d'une coupe axiale à travers une partie intermédiaire d'un doseur-distributeur selon l'invention, montrant ledit dispositif en position d'extension ; Les figures 2a et 2b sont des vues en élévation d'une coupe axiale à travers respectivement la partie supérieure et la partie inférieure de dosage d'un doseur-distributeur selon l'invention ;

La figure 3 est une vue en élévation d'une coupe axiale à travers un doseur-distributeur ;

La figure 4 est une vue agrandie en élévation d'une coupe axiale montrant plus en détail une variante de la partie de dosage du doseur-distributeur, cette coupe étant faite suivant la ligne IV-IV de la figure 5 ; La figure 5 est une vue en plan de la partie de dosage du doseur-distributeur suivant la ligne V-V de la figure 4 ;

La figure 6 est une vue enélévation d'une coupe axiale â travers une autre variante de la partie de dosage du doseur-distributeur ; La figure 7 est une vue en élévation d'une coupe axiale â travers une variante de la partie de distribution du doseur-distributeur ;

La figure 8 est une vue en élévation d'une coupe axiale â travers d'une variante du doseur-distributeur dont le côté aval est raccordé â un mélangeur faisant également usage du dispositif écran ;

La figure 9 est une vue en élévation d'une coupe axiale â travers une variante du mélangeur de la figure 8 et

La figure 10 est une vue agrandie de la partie inférieure du mélangeur de la figure 9.

Un ensemble intermédiaire 1 d'un doseur-distributeur comporte un organe de commande 2 se présentant généralement sous la forme d'un tube, mais, le cas échéant, et sous certaines conditions, peut également avoir la forme d'une tige pleine. Cet

ensemble intermédiaire 1 est utilisé notamment dans un doseur-distributeur de produit pâteux et/ou liquide où un tronçon, par exemple un tronçon inférieur 2a, du tube de commande 2 est destiné â pénétrer dans une enceinte stérile 3 â partir de l'atmosphère extérieure ou d'un autre milieu pollué. Ce tronçon 2a du tube de commande 2 porte, à sa partie extrême située dans l'enceinte 3, un élément de manoeuvre 4 tel qu'un organe d'obturation, notamment un clapet d'une soupape, un piston-doseur, une tubulure d'éjection, etc.. L'autre extrémité du tube de commande 2 traversant une paroi 3a de l'enceinte 3, extrémité située dans un milieu pollué ou dans l'atmosphère extérieure, coopère avec un mécanisme d'actionnement 5 tel qu'un vérin à simple ou à double effet qui lui imprime des mouvements rectilignes de va-et-vient. Cet ensemble intermédiaire 1 comprend une membrane en forme de soufflet 6 qui entoure le tube de commande 2 sur au moins la moitié, et de préférence la majeure partie du tronçon 2a pénétrant dans l'enceinte stériele 3. Une extrémité, par exemple l'extrémité supérieure 6a, du soufflet 6 est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte 3a autour de l'ouverture de passage 7 pour le tube de commande 2. L'autre extrémité 6b du soufflet 6 est fixée, également de façon étanche, sur la partie extrême du tronçon de tube 2a pénétrant dans l'enceinte 3, ou sur l'élément de manoeuvre 4 solidaire de la partie extrême dudit tronçon de tube 2a.

On notera que du cûtê de l'extrémité portant l'élément de manoeuvre 4, le tube de commande 2 est obturé de façon étanche par tout moyen approprié. Le tronçon de tube 2a pénétrant dans l'enceinte stérile 3 est muni, dans la zone entourée par le soufflet 6, d'une pluralité de rondelles de rigidification 8 dont chacune coiffe ledit tronçon de tube 2a et est disposée en face et au contact du sommet 6c d'un pli annulaire de soufflet 6d. L'ouverture intérieure 8a de la rondelle 8 entoure le tube de commande 2 avec un jeu radial suffisant pour pouvoir coulisser le

long dudit tube 2 en suivant les mouvements axiaux d'extension ou de rétraction du soufflet 6 qui généralement est réalisé en une matière synthétique usuelle telle que du polyurêthane, du polypropylène, du chlorure de vinyle, etc.. En position de compression ou rétraction du soufflet 6, la largeur radiale LP d'un pli de soufflet 6d est sensiblement égale à la somme de l'épaisseur ES de la paroi du soufflet 6, et de la largeur radiale LR d'une rondelle de rigidification (LP = ES + LR). Dans le cas où le soufflet 6 effectue fréquemment des mouvements alternatifs d'extension et de rétraction, par exemple plus d'une dizaine de ces mouvements par minute, il est avantageux de ne pas dépasser une valeur de 2 pour le rapport R entre l'ouverture (extension) axiale maximale 0M d'un pli de soufflet 6d et la largeur radiale LR d'une rondelle 8. De préférence, ce rapport R est compris entre 0,8 et 1,5. L'espace annulaire 9 qui existe entre le tronçon 2a du tube de commande 2 et le soufflet 6 et qui contient les rondelles de rigidification 8 est raccordé en permanence à l'atmosphère. Pour établir cette liaison permanente entre l'espace annulaire 9 et l'atmosphère extérieure, on peut prévoir un guide annulaire nervure longitudinalement disposé dans l'ouverture de passage 7 de l'enceinte 3 autour du tube de commande 2 de sorte que les nervures longitudinales du guide annulaire portent contre le tube 2 et les rainures longitudinales entre les nervures dudit guide assurent le raccordement de l'espace annulaire 9 â l'atmosphère extérieure. Selon une variante avantageuse, le tube de commande 2 comporte plusieurs passages transversaux 2b dont certains sont situés en face du soufflet 6 et dont au moins un autre est prévu â la partie extrême du tube 2, partie restant toujours â l'extérieur de l'enceinte 3, ces passages transversaux 2b reliant l'intérieur du tube 2, d'une part, â l'espace annulaire 9 et, d'autre part, â l'atmosphère extérieure. Ces passages transversaux 2b peuvent être constitués par des fentes longitudinales relativement courtes ou des perforations, par exemple de forme circulaire, ménagées dans la

paroi du tube de commande 2 et réparties sur le pourtour dudit tube 2 en face du soufflet 6 et â l'extrémité extérieure dudit tube 2.

Pour augmenter la durée de vie du soufflet 6, il est avantageux de prévoir â chaque extrémité 6a, 6b de ce dernier, un demi-pli annulaire 6e, 6f et d'associer ledit demi-pli 6e ou 6f â un épaυlement annulaire d'appui 10a ou 10b dont la face en regard du soufflet 6 est parallèle aux rondelles de rigidification 8 et perpendiculaire à l'axe du tube de commande 2. L'êpaulement d'appui 10a, 10b est de préférence situé â l'intérieur du soufflet 6. Celui (10b) des deux êpaulements annulaires 10a, 10b situé du cδtê de l'élément de manoeuvre 4 est solidaire du tube de commande 2 et celui (10a) situé au niveau de la paroi d'enceinte 3a traversée par ledit tube 2 est fixé à ladite paroi 3a ou à un autre élément qui est solidaire de cette paroi 3a. Il convient de noter qu'en position de rétraction complète ou position compactée du soufflet 6, chaque pli de soufflet 6d est appliqué, d'une part, contre un pli voisin, et, d'autre part, contre la rondelle de rigidification 8 qui est coiffée par ledit pli de soufflet 6d et chaque demi-pli extrême 6e ou 6f porte contre l'êpaulement d'appui correspondant 10a ou 10b. Bien entendu, cette position de rétraction complète du soufflet 6 n'est pas l'une des deux positions normales de fonctionnement, mais est celle qui est utilisée exclusivement pendant le processus de stérilisation de l'intérieur de l'enceinte 3.

Pour faciliter le montage du soufflet 6, d'une part, sur le tube de commande 2 et, d'autre part, sur la paroi d'enceinte 3a, chaque extrémité de soufflet 6a, 6b comporte un bourrelet annulaire profilé de fixation 6g auquel se raccorde le demi-pli extrême correspondant 6e ou 6f du soufflet 6. De préférence, ce raccordement s'effectue sur la partie radialement extérieure dudit demi-pli 6e ou 6f. Comme il ressort clairement des figures 1 et 2, les gorges et nervures annulaires des deux bourrelets profilés constituant chacun l'une des extrémités 6a, 6b du soufflet 6 coopèrent avec des nervures et gorges annulaires correspondantes

qui constituent des logements de retenue et sont ménagées soit sur un êpaulement d'appui 10a, soit sur la paroi d'enceinte 3a, soit sur la partie extrême du tube de commande 2, partie extrême portant l'élément de manoeuvre 4. Il est â noter que l'êpaulement d'appui inférieur 10b peut être logé autour du tube de commande 2 dans une cavité annulaire coaxiale de l'extrémité inférieure 6b du soufflet 6, extrémité 6b conformée en bourrelet profilé.

La structure générale de cet ensemble intermédiaire 1 peut être adaptée â plusieurs tubes de commandes, par exemple deux tubes de commandes 2 et 12 disposés coaxialement et partiellement l'un dans l'autre, comme ceci est schématiquement indiqué dans la figure 1 et sera décrit plus en détail en référence aux différentes variantes d'un doseur-distributeur faisant application de la structure générale de cet ensemble intermédiaire 1.

Tel que représenté sur les figures 2a, 2b et 3 à 7, le doseur-distributeur 20 comprend une première enceinte stérile 3 de forme tubulaire cylindrique qui, à la partie extrême supérieure, comporte une ouverture latérale 21 raccordée en permanence par une conduite d'alimentation 22 â un premier réservoir de stockage non représenté contenant un premier produit pâteux ou liquide sous pression. Le fond de l'enceinte 3 présente une ouverture de sortie 23 qui est raccordée soit en permanence (figures 3, 4 et 6), soit de façon intermittente (figure 8) à une deuxième enceinte 24, le cas échéant également stérile.

La première enceinte 3 constitue la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20 et la deuxième enceinte 24 constitue la partie de distribution 20b dudit doseur-distributeur 20. La première enceinte 3 présente une configuration cylindrique et comporte de haut en bas une chambre supérieure d'alimentation 25 reliée en permanence à la conduite 22 et â travers celle-ci au premier réservoir de stockage, et une chambre inférieure de dosage 26 qui peut présenter un diamètre légèrement inférieur à celui de la chambre d'alimentation 25. L'extrémité inférieure de la

chambre d'alimentation 25 se raccorde â l'extrémité supérieure de la chambre de dosage 26 par un rétreint annulaire tronconique 27 se rétrécissant de haut en bas en direction de la chambre de dosage 26. Un piston-doseur 28 est monté de façon mobile dans la chambre de dosage 26 et peut y coulisser de façon étanche ! entre une position inférieure, dite position de refoulement, et une position haute, dite position d'aspiration, dans laquelle il se trouvele cas échéant juste en dessous du rétreint tronconique 27 et sépare la chambre d'alimentation 25 de la chambre de dosage 26. Toutefois, la position haute du piston-doseur 28, de même que la position inférieure de celui-ci peuvent varier en fonction de la quantité de produit â doser par course dudit piston-doseur. Bien entendu, en vue du nettoyage et de la stérilisation, le piston-doseur 28 peut être placé dans une position plus élevée que la position haute normale. Dans ce cas, il se trouve â l'intérieur de la chambre d'alimentation 25 et le fluide de nettoyage peut circuler autour du piston-doseur 28. Ce piston-doseur 28 est fixé à la partie extrême inférieure du tronçon 2a du premier tube de commande 2 par l'intermédiaire d'une bride transversale ayant la forme d'un disque circulaire ou tronconique 29 et de plusieurs tiges d'êcartement 30 s'étendant parallèlement â l'axe du premier tube de commande 2 entre la périphérie de la bride 29 solidaire dudit premier tube 2, et celle du piston-doseur 28 qui comporte un passage central 31 obturable par l'organe d'obturation 32a d'une soupape d'admission 32, le piston-doseur 28 constituant l'élément équivalent â l'organe de manoeuvre 4 de l'ensemble intermédiaire 1 décrit en référence â la figure 1. Comme on peut le voir notamment sur les figures 2a, 2b et 3 â 5, le piston-doseur 28 comporte sur son pourtour un joint annulaire d'étanchêitê 33 muni de deux lèvres 33a, 33b qui délimitent une gorge annulaire 33c ouverte en direction de la chambre d'alimentation 25 et les tiges d'êcartement 30 sont fixées, d'une part, â la périphérie de la bride circulaire 29 et, d'autre part, sur le piston-doseur 28 entre le joint d'étanchêitê 33 et le passage central 31 de ce dernier.

Le premier tube de commande 2 traverse la paroi supérieure 3a de l'enceinte 3 et à la manière décrite en référence â la figure 1 et y est guidé axialement lors de ses mouvements alternativement ascendant et descendant commandés par un vérin à double effet 34. L'extrémité supérieure du premier tube de commande 2 est donc fixée â la tige de piston 34a du vérin, par exemple pneumatique 34 dont le cylindre est installé â poste fixe. La liaison entre l'extrémité inférieure de la tige de piston 34a du vérin 34 est réalisée par tout moyen approprié tel qu'un dispositif de raccordement 134 fixé d'une part, à la tige de piston 34a et, d'autre part, â l'extrémité supérieure du premier tube de commande 2. L'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 est obturée de façon étanche vis-â-vis de l'intérieur de l'enceinte 3, de la manière décrite ultérieurement. Comme dans l'exemple de la figure 1, le premier tube de commande 2 est entouré, sur son tronçon 2a pénétrant dans l'enceinte 3, d'un premier soufflet 6 dont l'extrémité supérieure est fixée de façon étanche sur la paroi d'enceinte 3a traversée par ledit premier tube 2 et dont l'extrémité inférieure est fixée de façon étanche sur la partie extrême inférieure dudit premier tube 2. Egalement d'une façon identique ou similaire â l'exemple de la figure 1, chaque pli annulaire 6d est associé â une rondelle de rigidification 8 â l'intérieur dudit soufflet 6, ces rondelles 8 étant susceptibles de coulisser le long du premier tube 2, et l'espace annulaire 9 entre le premier soufflet 6 et le premier tube de commande 2 est raccordé en permanence â l'atmosphère extérieure de la manière précédemment décrite notamment en référence â la figure 1.

L'organe d'obturation 32a de la soupape d'admission 32 présente la forme d'un clapet et, par rapport au piston-doseur 28, est disposé du côté de la chambre d'alimentation 25, tout au moins lorsque ledit piston-doseur 28 occupe sa position haute au voisinage de l'êtreint tronconique 27, le bord supérieur du passage central 31 ménagé dans le piston-doseur 28 constituant le

siège de soupape 32b de ladite soupape d'admission 32. Le passage central 31 du piston-doseur 28 présente avantageusement une forme tronconique qui s'élargit à partir de la chambre d'alimentation 25 vers la chambre de dosage 26. Le clapet d'admission 32a de la soupape d'admission est disposé dans l'enceinte 3 entre l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 au voisinage de celui-ci, et le passage central 31 du piston-doseur 28 écarté d'une distance déterminée de l'extrémité inférieure dudit premier tube 2 tout en étant fixé sur celui-ci. Grâce â cette disposition, le clapet d'admission 32a peut effectuer ses mouvements d'ouverture et de fermeture entre la face supérieure du piston-doseur 28 et l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2. En outre, ce clapet d'admission 32a est porté par l'extrémité inférieure fermée d'un deuxième tube de commande 35 guidé dans le premier tube de commande 2 et dépassant de l'extrémité inférieure de celui-ci en dessous de la bride circulaire ou tronconique 29. A son extrémité supérieure, le deuxième tube de commande 35 porte un piston 36 qui coulisse de façon étanche dans la partie extrême supérieure du premier tube de commande 2 et sépare l'intérieur de ladite partie extrême supérieure en une chambre supérieure 2c et une chambre inférieure 2d qui, à son extrémité inférieure, est délimitée, soit par un êpaulement annulaire interne 2h (figure 2a) , soit par une cloison annulaire transversale 37 solidaire du premier tube de commande 2 et guidant de façon étanche la partie extrême supérieure du deuxième tube de commande 35 (figures 3, 4, 6 et 8). La chambre supérieure 2c est, dans l'exemple des figures 2a, 2b, raccordée â travers un alésage central 134a et une valve de commande non représentée, soit â l'atmosphère, soit â une source d'air comprimé, tandis que dans le cas des figures 3, 4, 6 et 8, cette chambre 2c est reliée en permanence â l'atmosphère. La chambre inférieure 2d est raccordée soit en permanence â l'atmosphère â travers au moins un orifice transversal 2b du tube 2, l'espace annulaire 9 et le passage non étanche du tube 2 dans la paroi

supérieure 3a de l'enceinte 3 (voir figure 2a), soit alternativement â travers un orifice de raccordement 2e et une soupape de commande non représentée, soit â l'atmosphère, soit â une source d'air comprimé (figures 3, 4, 6 et 8). Dans le cas de la variante représentée sur la figure 2a, la chambre inférieure 2d est prolongée vers le bas à l'intérieur du premier tube de commande 2 jusqu'à un deuxième êpaulement annulaire interne 2i qui sert d'appui à l'extrémité inférieure d'un ressort de rappel 18 entourant ici la partie supérieure du deuxième tube de commande 35, et â son extrémité supérieure, prenant appui sur le piston de commande 36 dudit deuxième tube 35. Dans ce cas, le ressort de rappel 18 agit par l'intermédiaire du deuxième tube 35 dans le sens de l'ouverture de la soupape d'admission 32 et toujours à l'encontre de la pression qui peut s'établir dans la chambre supérieure 2c et qui conduit â la fermeture de ladite soupape 32. Cette disposition est particulièrement avantageuse lorsque l'on désire obtenir une fermeture rapide, quasiment instantanée de la soupape d'admission 32. Selon les modes de réalisation représentés aux figures 3, 4, 6 et 8, le ressort de rappel 18 est disposé dans la chambre supérieure 2c et en s'appuyant, d'une part, contrele piston du vérin 34 et, d'autre part, contre la paroi supérieure du premier tube de commande 2, sollicite le clapet d'admission 32a en permanence contre son siège 32b, c'est-à-dire en direction de la fermeture de la soupape d'admission 32 en l'absence d'une pression d'air établie dans la chambre inférieure 2d. La partie extrême inférieure 35a du deuxième tube de commande 35, partie extrême 35a dépassant de l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2, est entourée par un deuxième soufflet 38 dont la structure est identique ou similaire â celle du soufflet 6 de l'exemple décrit en référence â la figure 1 et dont chaque pli annulaire comporte également une rondelle de rigidification 8 susceptible de coulisser le long du deuxième tube de commande 35. L'extrémité supérieure 38a du deuxième soufflet 38 est fixée de façon étanche sur l'extrémité inférieure du premier

tube de commande 2 ou un élément solidaire de celui-ci en dessous de la bride 29 et du premier soufflet 6, et l'extrémité inférieure 38b dudit deuxième soufflet 38 est fixée de façon étanche soit sur l'extrémité inférieure dudit deuxième tube de commande 38, soit sur le clapet d'admission 32a solidaire dudit deuxième tube 35. De cette façon, l'extrémité inférieure du premier tube de commande 2 est obturée de façon étanche par rapport à l'intérieur de l'enceinte 3. L'espace annulaire 39 entre la partie extrême inférieure 35a du deuxième tube de commande 35 et le deuxième soufflet 38 est relié en permanence à l'atmosphère extérieure, par exemple dans le cas des modes de réalisation des figures 3, 4, .6 et 8, â l'aide de plusieurs passages ménagés sous forme de fentes courtes ou d'orifices circulaires 35b dans la partie extrême inférieure 35a du deuxième tube 35 et dans le tronçon de tube 35c restant à l'intérieur de l'espace 2g du premier tube 2 en dessous de la cloison annulaire transversale 37, cet espace 2g étant relié â l'atmosphère à travers un ou plusieurs orifices 2b ménagés dans la paroi du premier tube 2 juste en dessous de ladite cloison 37. En outre, la chambre supérieure 2c communique à travers un orifice central du piston 36 avec l'intérieur du deuxième tube de commande 35 et de ce fait avec l'atmosphère extérieure. Comme mentionné précédemment, la chambre inférieure 2d de la partie extrême supérieure du premier tube de commande 2 peut être reliée alternativement â une source d'air comprimé ou â l'atmosphère extérieure â travers un orifice de raccordement 2e prévu dans la paroi dudit tube 2 juste au dessus de la cloison transversale 37. Il convient aussi de noter que le deuxième tube de commande 12 de l'exemple de la figure 1 remplit la même fonction ou une fonction similaire â celle du deuxième tube 35 des figures 2a, 2b, 3, 4 et 8.

Grâce aux particularités qui viennent d'être décrites, les mouvements alternatifs du piston-doseur 28 s'effectuent sans produire des dépressions ou surpressions notables dans la chambre de dosage 26, le clapet d'admission 32a agissant automatiquement en

tant que clapet d'échappement si pour une raison ou une autre la pression de refoulement appliquée à la quantité dosée du produit par le piston-doseur 28 dépasse une valeur prédéterminée. En outre, comme la fermeture de la soupape d'admission est effectuée au moyen du deuxième tube de commande 35 en fin de course ascendante ou d'aspiration et avant le début de la course descendante ou de refoulement, le dosage du produit est fait avec une très grande précision. Par ailleurs, l'alimentation du produit sous une certaine pression assure le remplissage complet de la chambre de dosage 26 avec le produit sans apparition d'une dépression notable lors de la course ascendante du piston-doseur 28 â la soupape d'ad¬ mission ouverte 32. La forme et la disposition particulière du joint d'étanchêitê 33 contribuent largement â la précision du do¬ sage du produit grâce à la très grande longévité sans fuite dudit dudit joint.

La deuxième enceinte 24 délimite une chambre de distribution 24b reliée â l'ouverture de sortie 23 de la chambre de dosage 26 et contient une soupape d'éjection 40 dont l'organe d'obturation 40a tel qu'un clapet (figures 3 et 8) ou une tige pleine d'obturation, ou une tubulure d'éjection obturée â ses deux extrémités et munie près de chaque extrémité d'une ouverture latérale 41a, 41b (figure 7) est porté par l'extrémité fermée inférieure (voir figures 3 et 7) ou supérieure (voir figure 8) d'un troisième tube de commande 42 qui est de structure similaire â celle du premier tube de commande 2. Le tronçon 42a du troisième tube de commande 42, tronçon 42a pénétrant dans la chambre de distribution ou autre chambre de transfert 24b de la deuxième enceinte 24, est entouré d'un troisième soufflet 43 dont une extrémité 43a est fixée sur la paroi d'enceinte 24a traversée par le troisième tube de commande 42 et dont l'autre extrémité 43b est fixée de façon étanche sur l'organe d'obturation 40a ou sur le troisième tube 42 plus ou moins près de l'organe d'obturation 40a en fonction de la course d'ouverture de ce dernier et de la longueur du tronçon du troisième tube 42, tronçon pénétrant dans

l'enceinte 24. Là encore, chaque pli de soufflet est associé â une rondelle de rigidification 8 disposée â l'intérieur du troisième soufflet 43 et entourant ledit troisième tube 42 de façon â pouvoir coulisser le long de celui-ci pendant les mouvements d'extension ou de compression dudit soufflet 43. L'espace annulaire 44 entre le troisième tube 42 et le soufflet 43 est relié en permanence â l'atmosphère extérieure de la manière précédemment décrite.

L'extrémité du troisième tube de commande 42, extrémité opposée â la soupape d'éjection 40 et située toujours â l'extérieur de la chambre de distribution 24b ou enceinte similaire, porte le piston de commande 45a d'un vérin â simple effet 45 dont le ressort de rappel 45b agit sur ledit piston 45a et ainsi sur le troisième tube de commande 42 dans le sens, soit de la fermeture de la soupape d'éjection 40 (exemples représentés dans les figures 3 et 8), soit dans le sens de l'ouverture de celle-ci (exemple non représenté). Le piston 45a sépare le volume du vérin 45 en deux chambres 45c et 45d dont celle contenant le ressort 45b est raccordée en permanence â l'atmosphère et dont l'autre est susceptible d'être raccordée alternativement soit â l'atmosphère extérieure, soit â une source d'air comprimé non représentée. Il est à noter que le ressort de rappel 45b, au lieu d'être disposé dans la chambre supérieure 45c du vérin 45 tel que représenté sur la figure 3 pourrait aussi être disposé dans la chambre inférieure 45d, ou plus généralement dit dans la chambre traversée par le troisième tube de commande 42 et pourrait entourer ce dernier. Comme dans ce cas, la chambre contenant le ressort 45b est â l'atmosphère, l'espace annulaire 44 entre ce tube 42 et le troisième soufflet 43 peut directement communiquer avec ladite chambre. Dans ce cas, la fermeture rapide de la soupape 40 sera commandée par la pression d'air comprimé s'établissant dans l'autre chambre (ici chambre supérieure 45c) â l'encontre de la pression du ressort 45b.

Le siège 40b de la soupape d'éjection 40 est constitué, dans l'exemple de la figure 3, par l'extrémité supérieure d'une ou de plusieurs tubulures fixes d'éjection 46 débouchant dans la chambre de distribution 24b, le clapet 40a de ladite soupape 40 s'ouvrant en direction opposée â la direction d'écoulement du produit â travers la ou les tubulures d'éjection 46.

Lorsque l'organe d'obturation 40a de la soupape d'éjection 40 est une tige pleine ou un tronçon de tube obturé aux deux extrémités, le siège de la soupape 40 est constitué, comme dans l'exemple de la figure 7, par une buse fixe 40b prévue â l'extrémité inférieure de la chambre de distribution 24b. Dans ce cas, la soupape d'éjection 40 est fermée lorsque l'extrémité inférieure de la tige 40a pénètre de façon étanche dans l'espace cylindrique de la buse fixe 40b, et elle est ouverte lorsque l'extrémité inférieure de ladite tige 40a est retirée vers l'intérieur de la chambre de distribution 24b de façon â libérer l'espace cylindrique de passage de la buse fixe 40b.

La partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20, partie 20b telle que représentée sur la figure 3 et raccordée par une conduite de liaison 47 â la sortie 23 de la chambre de dosage 26 de la partie de dosage 20a, peut être remplacée avantageusement par la variante représentée sur la figure 7, notamment lorsqu'il faut introduire le produit dans un récipient près du fond de celui-ci. Dans ce cas, comme précédemment indiqué, l'organe d'obturation 40a de la soupape d'éjection 40 est constitué par une tubulure d'éjection axialement mobile, obturée aux deux extrémités et comportant, près de chaque extrémité, au moins une ouverture latérale 41a, 41b. Le siège de soupape 40b est alors constitué par une buse de guidage cylindrique prévue dans la paroi de fond de la chambre de distribution 24b. En position haute de la tubulure d'éjection 40a, son extrémité inférieure munie d'un joint annulaire d'étanchêitê 48 se situe â l'intérieur de la buse de guidage 40b et l'ouverture latérale inférieure 41b de la tubulure mobile d'éjection 40a se trouve alors près du fond de la chambre de

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distribution 24b et, le cas échéant au moins partiellement à l'intérieur de celle-ci. En position basse de la tubulure d'éjection 40a, son ouverture latérale inférieure 41b se trouve à l'extérieur de la chambre de distribution 24b et son ouverture latérale supérieure se situe â l'intérieur de cette chambre 24b près du fond de celle-ci.

Selon la variante de la figure 7, la tubulure d'éjection 40a dont l'extrémité supérieure est fixée à l'extrémité inférieure du troisième tube de commande 42, présente, lorsque la soupape d'éjection 40 est fermée, â l'intérieur de la chambre de distribution 24b, une longueur sensiblement égale â la longueur du tronçon 42a du troisième tube de commande 42, tronçon 42a pénétrant dans la chambre de distribution 24b, et le diamètre extérieur du troisième soufflet 43 entourant ledit tronçon de tube 42a est légèrement supérieur â celui de la tubulure d'éjection 40a de sorte que la diminution du volume occupé par ladite tubulure d'éjection 40a â l'intérieur de la chambre de distribution 24b soit compensée par l'augmentation du volume occupé par le troisième soufflet 43 â l'intérieur de ladite chambre 24b. La structure du doseur-distributeur 20' tel que représenté sur la figure 8 est identique â celle du doseur- distributeur 20 de la figure 3 en ce qui concerne la partie de dosage, mais en diffère en ce qui concerne la partie de distribution 20b. La chambre d'alimentation 25 du doseur-distributeur 20' est raccordée en permanence à la conduite 22' et à travers celle-ci â un deuxième réservoir de stockage contenant un produit, de préférence différent de celui contenu dans le premier réservoir de stockage associé au doseur-distributeur 20 des figures 2a, 2b et 3. La partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20' de la figure 8 comprend en tant que deuxième enceinte 24 ou chambre de distribution 24b un tronçon transversal de conduite 49 qui est disposé horizontalement en dessous de la chambre de dosage 26 et perpendiculairement à l'axe de la chambre de dosage 26 et est

susceptible d'être reliée â cette dernière â travers la soupape d'éjection 40 dont le siège 40b est constitué par une buse fixe prévue dans la paroi de fond de ladite chambre de dosage 26 et dont le clapet 40a disposé dans ladite chambre de distribution 24b s'ouvre en direction de l'écoulement du produit â travers ladite buse fixe 40b. Ce tronçon transversal de conduite 49 peut être raccordé, en outre, â une de ses extrémités, â un réservoir de stockage ou la sortie d'un poste doseur (figures 2a, 2b par exemple) et, â l'autre extrémité, â un poste de distribution de produit 20b ou â l'entrée de la chambre d'alimentation 25 d'un doseur-distributeur 20 par exemple conforme â celui représenté sur la figure 3. Dans le cas du doseur-distributeur 20' de la figure 8, la soupape d'admission 32 et la soupape d'éjection 40 de même que les trois tubes de commande 2, 35 et 42 sont alignés suivant un même axe vertical qui constitue en même temps l'axe vertical de la partie de dosage 20a et de la partie de distribution 20b du doseur-distributeur 20'.

Le mode de réalisation de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20" représenté partiellement sur la figure 6 diffère de l'exemple de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20 selon la figure 3 seulement du fait que selon la figure 6 le piston doseur 28" présente la forme d'un pot cylindrique qui est ouvert vers le haut en direction de la chambre d'alimentation 25, dont le bord supérieur est fixé â l'aide de plusieurs bras radiaux 50 à la partie extrême inférieure du premier tube de commande 2, dont le fond comporte le passage central 31 et le siège 32b pour le clapet 32a de la soupape d'admission 32 et dont la paroi latérale est guidée de façon étanche par un joint annulaire d'étanchêitê 51 fixé â la paroi cylindrique de la première enceinte 3 â l'extrémité supérieure de la chambre de dosage 26 et du fait que le clapet 32a de la soupape d'admission 32 et le deuxième soufflet 38 entourant la partie inférieure du deuxième tube de commande 35 sont disposés â l'intérieur dudit piston-doseur 28". Selon une différence

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supplémentaire par rapport â l'exemple de la figure 3, le joint annulaire d'étanchêitê 51 comporte deux gorges annulaires verticalement superposées 51a et 51b dont l'une (51a) est ouverte vers la chambre d'alimentation 25 et l'autre (51b) vers la chambre de dosage 26. Tous les autres éléments, dispositions ou configurations de la partie de dosage 20a du doseur-distributeur 20" sont identiques ou similaires â ceux de la partie de dossge 20a du doseur-distributeur 20 de la figure 3 et portent en conséquence les mêmes références et ne seront pas décrits en détail. Comme on peut le voir sur le côté droit de la figure 8 et les figures 9 et 10, l'ensemble intermédiaire 1 de la figure 1 peut également trouver son application dans le cadre d'un mélangeur de produits 52. Ce mélangeur 52 est en partie disposé dans une chambre de mélange 53 ou une partie élargie d'une conduite d'alimentation et comporte â l'extrémité libre, de préférence à l'extrémité inférieure fermée d'un quatrième tube vertical de commande 54 axialement mobile au moins une paire d'ailettes élangeuses 55 (figure 8). Selon l'exemple des figures 9 et 10, on prévoit sur la partie extrême inférieure du quatrième tube de commande 54 deux jeux de quatre ailettes mélangeuses 55a et 55b verticalement superposêesâ une distance prédéterminée, les quatre ailettes de chaque jeu d'ailettes étant disposées en croix et présentant pour un jeu d'ailettes un pas â droite et pour l'autre, un pas à gauche. De la même manière comme précédemment décrit, en référence au troisième tube de commande 35 de l'exemple de la figure 3, le quatrième tube de commande 54 est entouré d'un quatrième soufflet 56 sur sa partie pénétrant dans la chambre de mélange 53 et située au- dessus des ailettes mélangeuses 55 ou 55a et 55b, l'extrémité inférieure dudit soufflet 56 étant fixée de façon étanche sur le quatrième tube 54 et l'extrémité supérieure dudit soufflet 56 étant fixée de façon étanche sur la paroi supérieure 53a de la chambre de mélange 53, paroi 53a â travers de laquelle passe ledit tube 54. L'extrémité supérieure du quatrième tube 54 porte le piston de commande 57a d'un vérin 57 dont

l'intérieur est subdivisé par ledit piston 57a en deux chambres 57b et 57c dont l'une (57b) est susceptible d'être raccordée alternativement â une source d'air comprimé et â l'atmosphère et dont l'autre (57c) contient un ressort de rappel 57d agissant â 1'encontre de la force résultante exercée par l'air comprimé sur le piston 57a de sorte que les ailettes 55 ou 55a et 57b soient animées alternativement de mouvements ascendant et descendant. L'entrée supérieure 53b de la chambre de mélange 53 est raccordée par l'intermédiaire du tronçon de conduite 49 â un premier réservoir de stockage d'un produit sous pression et â travers ledit tronçon 49 et la soupape d'éjection 40 à la partie de dosage 20a d'un doseur-distributeur 20' (voir figure 8) qui reçoit dans sa chambre d'alimentation 25 un autre produit sous pression refoulé en quantité dosée dans le tronçon de conduite 49 â travers la soupape d'éjection 40 dudit doseur-distributeur 20'. La sortie inférieure 53c de la chambre de mélange 53 est raccordée â l'entrée supérieure 21 d'une chambre d'alimentation d'un autre (premier) doseur-distributeur 20 (voir figures 2a, 2b, 3 à 5) ou 20" (voir figure 6). II est â noter que la structure du quatrième tube de commande 54 et du quatrième soufflet 56 est similaire â celle du deuxième tube de commande 35 et du deuxième soufflet 38 de sorte qu'il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détail.

Lorsqu'on utilise deux doseurs-distributeurs suivant un montage en série, il est avantageux d'utiliser comme doseur-distributeur amont celui (20') représenté sur la figure 8 et comme doseur-distributeur aval celui (20) représenté sur les figures 3 à 5 ou celui (20") représenté sur la figure 6.

Dans certains cas, il est avantageux d'interposer entre la sortie du doseur-distributeur amont 20' (figure 8) et l'entrée du doseur-distributeur aval 20 ou 20" un mélangeur 52 du type représenté sur la figure 8 ou sur les figures 9 et 10.

Il peut également être avantageux d'utiliser â la place d'un vérin double effet pneumatique 34 pour les déplacements de va-et-vient du premier tube de commande 2 et du piston-doseur 28 ou 28" qui lui est solidaire, une plaque d'accrochage 134b (figure 2a) portant l'extrémité supérieure dudit premier tube 2 animée dans ses déplacements verticaux de va-et-vient par un vérin électrique dont les vitesses de déplacement ont une allure sinusoïdale.

L'invention peut subir un certain nombre de modifications à la portée de l'homme de métier sans que l'on sorte pour cela du cadre de protection défini par les revendications annexées.