技术领域

[0001] 本发明涉及制冷及空调技术领域， 尤其涉及一种用于制冷系统连接的门轴连通 器。

背景技术

[0002] 现有的制冷系统连接管大都是整体结构、 或者是焊接连接结构， 若制冷末端需 要旋转， 则必须使用软管和快速接头连接以进行旋转， 而无法使制冷末端自由 旋转， 使用软管和快速接头的连接增加操作繁琐性。 因此， 有必要设计一种实 现制冷末端连接管路旋转的装置。

技术问题

[0003] 本发明要解决的技术问题在于， 提供一种用于制冷系统的连接， 以实现管路的 相对旋转和系统的可靠密封的门轴连通器。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种门轴连通器， 包括中空 的第一接头和第二接头， 所述第一接头和第二接头相对可旋转对接， 且两者的 内部通道相连通； 其中， 所述第一接头的对接端设有向外凸出的凸台， 所述第 二接头的对接端对应设有内凹的凹槽， 所述凸台配合在所述凹槽内。

[0005] 优选地， 该门轴连接器还包括至少一道径向密封在所述 凸台和凹槽之间的第一 密封圈。

[0006] 优选地， 该门轴连接器还包括设置在所述凸台端面和所 述凹槽底面之间的第二 密封圈。

[0007] 优选地， 该门轴连接器还包括第一轴承， 所述第一轴承嵌设在所述第二接头的 对接端内侧， 且所述第一轴承的内圆和所述凸台的外周过盈 配合。

[0008] 优选地， 所述第二接头的对接端端面还设有法兰， 所述法兰在轴向上抵接在所 述第一轴承一侧； [0009] 所述第一轴承远离所述法兰的一侧还设有限制 所述第一轴承轴向移动的第一限 位卡片。

[0010] 优选地， 该门轴连接器还包括第二轴承； 所述第二轴承设置在所述第二接头的 内侧， 且间隔所述第一轴承位于所述凹槽一端； 所述第二轴承的内圆和所述凸 台的外周过盈配合。

[0011] 优选地， 所述第二轴承的一侧还设有限制所述第二轴承 轴向移动的第二限位卡 片。

[0012] 优选地， 该门轴连接器还包括分别连接在所述第一接头 和第二接头上的第一管 路和第二管路， 所述第一管路和第二管路分别与所述第一接头 和第二接头的内 部通道相连通。

[0013] 优选地， 所述第一管路连接在所述第一接头的与其对接 端相对的自由端上； 和 /或，

[0014] 所述第二管路连接在所述第二接头的与其对接 端相对的自由端上。

[0015] 优选地， 所述第一管路和 /或第二管路连接在所述第一接头和 /或第二接头的侧 面上。

发明的有益效果

有益效果

[0016] 本发明的门轴连通器， 用于制冷系统的连接， 通过可相对旋转对接的两个接头 分别连接在制冷系统中的管路上， 实现管路的相对旋转和系统的可靠密封； 该 门轴连通器结构简单， 连接操作简单快捷。

对附图的简要说明

附图说明

[0017] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说 明， 附图中：

[0018] 图 1是本发明第一实施例的门轴连通器的结构示� �图；

[0019] 图 2是本发明第二实施例的门轴连通器的结构示� �图；

[0020] 图 3是本发明第三实施例的门轴连通器的结构示� �图；

[0021] 图 4是本发明第四实施例的门轴连通器的结构示� �图。 本发明的实施方式

[0022] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。

[0023] 本发明的门轴连通器， 是一种新型的结构， 用于制冷系统的连接， 实现管路的 相对旋转和系统的可靠密封。

[0024] 如图 1所示， 本发明第一实施例的门轴连通器， 包括中空的第一接头 1和第二接 头 2， 该第一接头 1和第二接头 2相对可旋转对接， 且两者的内部通道相连通。 在 制冷系统中， 该第一接头 1和第二接头 2分别安装在两管路上， 通过该两接头的 相对旋转实现管路之间的相对旋转。

[0025] 其中， 第一接头 1的对接端设有向外凸出的凸台 10， 第二接头 2的对接端对应设 有内凹的凹槽 20， 凸台 10配合在凹槽 20内。 两接头通过凸台 10和凹槽 20的相配 合实现对接的可靠密封。 如图 1中所示， 本实施例中， 第一接头 1和第二接头 2均 为环形的柱状体； 凸台 10为第一接头 1对接端的端面中部向外凸出形成， 实际上 为环形的凸台 10; 凹槽 20为第二接头 2的对接端端面向内凹设形成， 实际上为环 形的凹槽 20; 凸台 10嵌合到凹槽 20内， 第二接头 2的对接端侧壁则配合到凸台 10 的外周。

[0026] 为增强第一接头 1和第二接头 2之间对接的密封性， 将其内部通道和外部隔绝， 该门轴连接器还包括至少一道径向密封在凸台 10和凹槽 20之间的第一密封圈 3。 该第一密封圈 3可采用橡胶圈实现。 凹槽 20内周壁可进一步设有密封圈位 21以容 置第一密封圈 3。

[0027] 该门轴连接器还包括设置在凸台 10端面和凹槽 20底面之间的第二密封圈 4， 对 第一接头 1和第二接头 2之间进行轴向密封。 该第二密封圈 4可采用橡胶垫圈实现

[0028] 进一步地， 该门轴连接器还包括第一轴承 5， 第一轴承 5嵌设在第二接头 2的对 接端内侧， 且第一轴承 5的内圆和凸台 10的外周过盈配合。 第一接头 1和第二接 头 2通过该第一轴承 5相互支撑连接， 保证两接头之间能够承受较大的径向力。 第一密封圈 3在轴向上位于第一轴承 5和凹槽 20的底面之间。 [0029] 第二接头 2的对接端端面还设有法兰 6， 法兰 6在轴向上抵接在第一轴承 5—侧。 法兰 6优选焊接固定在第二接头 2上。 第一轴承 5的相对两侧可分别通过第二接头 2内对应设置的台阶和法兰 6限位在第二接头 2内侧， 防止第一轴承 5在第一接头 1 和第二接头 2之间轴向移动， 并可保证第一接头 1和第二接头 2能够承受较大的轴 向力。

[0030] 另外， 第一轴承 5远离法兰 6的一侧还设有第一限位卡片 51， 用于进一步限制第 一轴承 5的轴向移动。 该第一限位卡片 51可设置在凸台 10外周上并抵接在第一轴 承 5的一侧。

[0031] 如图 2所示， 本发明第二实施例的门轴连通器， 包括中空的第一接头 1和第二接 头 2， 该第一接头 1和第二接头 2相对可旋转对接， 且两者的内部通道相连通。 在 制冷系统中， 该第一接头 1和第二接头 2分别安装在两管路上， 通过该两接头的 相对旋转实现管路之间的相对旋转。 第一接头 1的对接端设有向外凸出的凸台 10 ， 第二接头 2的对接端对应设有内凹的凹槽 20， 凸台 10配合在凹槽 20内。 两接头 通过凸台 10和凹槽 20的相配合实现对接的可靠密封。

[0032] 该第二实施例不同于第一实施例的是： 该门轴连接器还包括第二轴承 7。 该第 二轴承 7设置在第二接头 2的内侧， 且间隔第一轴承 5位于凹槽 20—端； 第二轴承 7的内圆和凸台 10的外周过盈配合。 第一密封圈 3位于该第二轴承 7和第一轴承 5 之间。

[0033] 第二轴承 7的一侧还设有限制第二轴承 7轴向移动的第二限位卡片 71。 该第二限 位卡片 71可设置在凸台 10外周上并抵接在第二轴承 7的一侧。 在本实施例中， 第 二轴承 7的一侧抵接在第二接头 2内壁对应的台阶， 相对另一侧则通过上述的第 二限位卡片 71进行限位。 通过第一轴承 5和第二轴承 7的设置， 进一步保证第一 接头 1和第二接头 2能够承受较大的轴向力。

[0034] 如图 3所示， 本发明第三实施例的门轴连通器， 与上述第一实施例和第二实施 例不同的是： 该门轴连接器还包括分别连接在第一接头 1和第二接头 2上的第一 管路 8和第二管路 9， 第一管路 8和第二管路 9分别与第一接头 1和第二接头 2的内 部通道相连通。 第一接头 1和第二接头 2对接后内部通道相连通， 第一管路 8和第 二管路 9通过对接的第一接头 1和第二接头 2相连通。 [0035] 具体地， 在本实施例中， 第一管路 8连接在第一接头 1的与其对接端相对的自由 端上， 与第一接头 i轴向上相接。 第二管路 9也可连接在第二接头 2的与其对接端 相对的自由端上， 与第二接头 2轴向上相接。

[0036] 第一管路 8或第二管路 9与第一接头 1或第二接头 2的相接， 可通过将管路的一端 紧密接入到接头的内部通道内， 也可紧密套设到接头的自由端外周， 实现相接 通。

[0037] 该实施例的门轴连接器的轴承、 密封圈等其他结构设置等均可参照上述第一、 第二实施例中所述。

[0038] 如图 4所示， 本发明第四实施例的门轴连通器， 与上述第三实施例不同的是： 第一管路 8和 /或第二管路 9连接在第一接头 1和 /或第二接头 2的侧面上， 实现侧进 管。

[0039] 如图 4中所示， 第一管路 8连接在第一接头 1的侧面上， 并与第一接头 1的内部通 道连通； 第二管路 9可选择性的轴向连接在第二接头 2上或连接在第二接头 2的侧 面上。 或者， 第二管路 9连接在第二接头 2的侧面上， 第一管路 8可选择性的轴向 连接在第一接头 1上或连接在第一接头 1的侧面上。

[0040] 可以理解地， 第一管路 8和第二管路 9的轴向连接或侧面连接， 主要可根据实际 制冷系统管路走向进行选择。

[0041] 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本 发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效 流程变换， 或直接或间接运用在 其他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。