L'invention concerne un dispositif comprenant un cheville ancrée dans un trou borgne d'au moins une pièce e un procédé d'ancrage d'une extrémité au moins d'une chevil dans un trou borgne cylindrique d'une pièce. On connaît différents types de montage de chevil les dans des pièces massives, par exemple dans la techniqu des bracelets de montre. Les chevilles ou goupilles d'un bracelet sont généralement chassées dans des trous de perçage ajusté de la pièce massive. A l'usage, on constate que la cheville s'est rétrécie sur la portion qui a été chassée de sorte que seul l'orifice du trou enserre la cheville. Naturellement, la fixation sur une bande si étroite n'a pas une grande résistance et après plusieurs années d'usage du bracelet des chevilles lâchent les pièce dans lesquelles elles étaient chassées.

Des solutions en principe améliorées ont été imaginées. Des chevilles moletées à leur extrémité com¬ portent juste après la portion moletée une bande circulair de diamètre plus faible de sorte que la portion moletée es chassée et reste en prise au fond du trou de perçage et qu'à l'entrée du trou il y a un léger jeu entre la paroi d trou et la bande circulaire. La portion moletée contient inévitablement quelques poussières métalliques favorisant corrosion, de plus le jeu à l'entrée du trou favorise auss la corrosion de sorte que, malgré le fait de placer l'ancrage au fond du trou, la durée de vie n'est pas satis faisante. De plus une cheville ainsi façonnée est relative ment coûteuse.

Enfin, la mode exige des ancrages de qualité dan des trous peu profonds, ce qui est impossible à réaliser dans la technique connue.

La présente invention vise à éviter ces inconvé¬ nients. Elle comprend un dispositif conforme à la revendic tion 1, un procédé d'ancrage conforme à la revendication 8

et un ensemble de moyens pour réaliser un tel procédé, con¬ forme à la revendication 11.

Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution du dispositif selon l'invention et illustre, aussi à titre d'exemples, quelques mises en oeuvre du procédé.

Fig. 1 est une vue explosée des éléments consti¬ tutifs d'une première forme d'exécution.

Fig. 2 est une vue en coupe axiale de cette première forme d'exécution.

Fig. 3 est une vue en coupe axiale d'une deuxième forme d'exécution.

Fig. 4 est une vue en coupe axiale d'une troisiè forme d'exécution. Fig. 5 est une vue partielle, en plan, d'un brac let métallique formé de maillons en plusieurs rangées qui est une variante de la fig. 4.

Sur la fig. 1, on voit en 1 une portion d'une pièce métallique dans laquelle est pratiqué un trou borgne à paroi cylindrique 3. Le fond du trou borgne est visible 4.

5 est une cheville dont il s'agit d'amener une d extrémités 6 dans le trou borgne 2. Cette cheville est tub laire. 7 est une pièce d'expansion de forme conique 8.

Son extrémité de grand diamètre 10 se prolonge par une protubérance 11 en forme de calotte sphérique dont le rôle apparaîtra plus loin. Le grand diamètre 10 est un peu plus grand que le diamètre intérieur de la cheville tubulaire 5 ^u II pourrait être égal à ce dernier.

Le petit diamètre 9 de la pièce 7 est inférieur celui du diamètre intérieur de la cheville tubulaire 5.

12 est un axe géométrique sur lequel 1, 7 et 5 o été représentés alignés. 5 La fig. 2 représente, à plus grande échelle, les éléments 1, 5 et 7 dans la position d'ancrage de la chevil tubulaire 5 dans le trou borgne 2. Pour réaliser cet ancrage, on procède de la façon suivante.

On commence par engager la pièce conique 7 dans l'extrémité de gauche de la cheville tubulaire 5, puis on engage cette extrémité dans le trou borgne 2, jusqu'à ce la calotte 11 bute contre le fond 4 de ce trou. Ensuite, exerce une force, selon l'axe 12, sur cette cheville 5, p obliger la pièce d'expansion conique 7 à s'enfoncer à son intérieur, ce qui a pour effet de produire une expansion radiale de la matière du tube 5, à l'endroit où agit le cône 8. On voit sur la fig. 2 les organes dans la posit qu'ils occupent lorsque la cheville 5 est ancrée dans le trou 2. Alors, la partie 10 de diamètre maximum de la piè 7 a été forcée de pénétrer dans le tube 6, malgré que ce diamètre soit légèrement supérieur au diamètre intérieur 5. Il en est résulté la formation en 5' d'un bourrelet circulaire à la périphérie de la cheville 5. Ce bourrelet déformé la matière de la paroi latérale 3 du trou borgne pour former une gorge annulaire dans laquelle ce bourrele est encastré.

Par ailleurs, la partie de diamètre maximum 10 la pièce 7 est enfoncée dans la paroi intérieure de la cheville tubulaire 5.

De plus, la région 5" de la cheville 5 qui se trouve entre le bourrelet 5' et l'entrée du trou borgne 2 aussi subi une expansion radiale, sous l'effet de la part conique 8, lors de sa progression à l'intérieur de la cheville. En conséquence, cette partie 5" est fortement comprimée contre la paroi du trou borgne, par la pièce 8, cette compression allant en diminuant vers l'entrée du tr borgne.

Dès lors, la cheville 5 est très fortement ancr dans le trou borgne 2 et toute séparation pour une cause fortuite de la cheville 5 de la pièce 1 est impossible.

On a indiqué par Ot l'angle que fait la paroi du cône 8 avec la direction de l'axe 12. Cet angle est avantageusement choisi tel qu'il corresponde à une pente 2% environ.

Le rapport entre l'épaisseur de la paroi de la cheville cylindrique 5 et le diamètre maximum 10 de la pièc d'expansion 7 peut être avantageusement compris entre 0,15 et 0,08, de préférence entre 0,13 et 0,10.

Dans l'exemple selon fig. 3, la partie 11 a été supprimée et le diamètre maximum 10 de la pièce d'expansion 7 est sensiblement plus grand que le diamètre intérieur de la cheville tubulaire 5.

La conicité de la pièce 7 produit vers l'extrémit de la cheville 5 engagée dans le trou borgne 2, en 5'' ^r , d'une part, un bourrelet annulaire sur la périphérie de cette cheville et, d'autre part, dans la paroi cylindrique du trou 2, une gorge annulaire correspondante dans laquelle ce bourrelet est encastré. En outre, toujours sous l'effet de la conicité 8 de la pièce 7, la région 5" se trouvant à droite de 5''' sur la fig. 3, est comprimée, par cette piè 7, contre la paroi latérale du trou 2 , avec une force qui va en décroissant vers la droite, comme dans le cas de la fig. 2. La forme d'exécution selon fig. 4 correspond au cas d'un bracelet formé de trois rangées de maillons, deux rangées de maillons latérales 1 et une rangée de maillons médiane 14. Dans cet exemple, chaque cheville tubulaire es ancrée dans deux trous borgnes 2 se faisant face et prati¬ qués chacun dans l'une des pièces 1. Les maillons inter¬ médiaires 14 sont montés pour tourner librement autour des chevilles tubulaires telles que 5.

Une pièce d'expansion conique 7 est engagée dans chacune des extrémités de la cheville 5. Ces pièces 7 pré¬ sentent, à leur extrémité de grand diamètre, une protubé¬ rance tronconique 11' butant contre le fond 13 du trou borgne correspondant 2. Bien entendu, le sens des conicité des deux pièces 7 est inversé. La longueur des pièces 7 es de préférence choisie telle que leurs extrémités de petit diamètre 9 butent l'une contre l'autre lorsque la pression exercée simultanément sur deux maillons 1 se faisant face, atteint la valeur pour laquelle l'expansion radiale désiré de la matière aux extrémités des chevilles 5, est obtenue.

assurant comme expliqué plus haut l'ancrage de ces chevil dans les maillons 1. Cette disposition des pièces d'expan sion 7 a l'avantage de former en quelque sorte un noyau à l'intérieur des chevilles cylindriques. Dans le cas de la fig. 5, il s'agit d'une varia de la fig. 4 où, au lieu d'avoir une seule rangée de maillons intermédiaires 14 tournant librement autour des chevilles 7, il y en a plusieurs, trois dans l'exemple représenté. Ces éléments intermédiaires sont simplement ° enfilés sur les chevilles 7.

L'invention n'est pas limitée au cas des bracele de montres formés de maillons. Elle peut trouver une appli cation dans tous les cas où un ancrage fiable d'une chevil dans un trou borgne d'une pièce est désiré. 5 On remarquera que les formes d'exécution décrite présentent les particularités intéressantes suivantes.

1. L'ancrage est réalisé par un serrage qui s'exerce principalement au fond du trou, ce qui est un avantage. 0 2. Lors de la fabrication, il est possible de faire un préassemblage de certains éléments, avant de réaliser l'assemblage complet.

3. Les constructions décrites sont faites à l'inverse de ce qui se fait d'ordinaire, puisque la 5 cheville, ici, est d'un diamètre plus petit que celui du trou dans lequel il s'agit de l'ancrer.