WO1998041337A1 | 1998-09-24 | |||
WO1999033745A1 | 1999-07-08 |
KR20220048733A | 2022-04-20 | |||
RU2394751C1 | 2010-07-20 | |||
JPH1118951A | 1999-01-26 |
ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды, содержащее фильтр, насос и магистрали забора и сброса воды, соединенные с входом и выходом насоса соответственно, отличающееся тем, что насос подключен к таймеру и широтно-импульсному модулятору с возможностью регулирования по времени с помощью таймера включения насоса и изменения широтно-импульсным модулятором силы тока в электрической цепи для регулирования напора циркулируемой через насос воды в санируемом баке для образования турбулентных потоков воды на выходе из магистрали вдоль стенок санируемого бака и очищения стенок бака этими потоками, в магистраль сброса воды смонтирован фильтр. Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды, по п.1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент фильтра содержит нетканый полипропилен, уголь активированный кокосовый с серебром, волокнистый катионит, гидрофильную мембрану, выполненные в виде дисков и поочередно уложенные слоями сверху вниз во внутренней полости корпуса фильтра. Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды, по п.2, отличающееся тем, что, волокнистый катионит выполнен в виде штапельного волокна. Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды, по п.2, отличающееся тем, что, волокнистый катионит выполнен в виде нетканого полотна. 6 |
ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ
Полезная модель относится к устройствам для санитарной обработки технологического оборудования для розлива питьевой воды, в частности, кулеров и пурифайеров [B67D1/00, B67D3/0003].
Известен РАЗЛИВОЧНЫЙ АППАРАТ И СПОСОБ ЕГО ЧИСТКИ [RU 2394751, опубликовано: 20.07.2010], содержащий источник продукта; расходомер для определения расхода продукта, прошедшего через разливочный аппарат; систему чистки и контроллер, производящий сравнение определенного расходомером расхода продукта, прошедшего через разливочный аппарат, с исходным уровнем расхода указанного продукта и активирующий систему чистки в заданный момент времени, если расход продукта, прошедшего через указанный аппарат, не превысил исходного уровня расхода, а также вводящий задержку момента инициирования цикла чистки аппарата, если расход продукта, прошедшего через указанный аппарат, превышает исходный уровень расхода.
Основной технической проблемой прототипа является:
- низкое качество очистки;
- отсутствие автоматической системы санации.
Известно УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО РАСТВОРА В НАПОРНОМ ТРУБОПРОВОДЕ [RU 205749, опубликовано: 06.08.2021], включающее установленный на его протяжении тройник со штуцером с расположенной между ними пластиной с отверстием и закрывающуюся герметически емкость для маточного раствора высокой концентрации с трубопроводом от ее нижней части и запорным краном непосредственно у штуцера тройника, со свободным пространством в верхней части емкости с подводом под давлением воздуха, отличающееся тем, что впрыскивание маточного раствора происходит непосредственно в напорный трубопровод подачи воды к форсункам через калиброванное отверстие и скорость впрыска и, как следствие, концентрация получаемого рабочего раствора определяются величиной давления воздуха в емкости, постоянное значение которого на установленном уровне обеспечивается газовым редуктором от сети предприятия, компрессора или воздушного баллона.
Основной технической проблемой прототипа является:
- низкое качество очистки;
- отсутствие автоматической системы санации.
Наиболее близким аналогом является ПОРТАТИВНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОДЫ [KR 20220048733 (А), опубликовано: 20.04.2022], содержащий перегородки разделения емкости на первый и второй отстойник; емкость для воды в верхней части корпуса, фильтры, устройство для циркуляции воды, насос подключается к верхней части корпуса, а второй фильтр в сборе, в том числе и насос, подает воду из второго отстойника через второй фильтр в сборе.
Основной технической проблемой прототипа является:
- низкое качество очистки;
- отсутствие автоматической системы санации.
Технический результат полезной модели заключается в повышении качества очистки баков установок для розлива питьевой воды путем применения автоматической санации.
Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды, содержащее фильтр, насос и магистрали забора и сброса воды, соединенные с входом и выходом насоса соответственно, отличающееся тем, что насос подключен к таймеру и широтноимпульсному модулятору с возможностью регулирования по времени с помощью таймера включения насоса и изменения широтно-импульсным модулятором силы тока в электрической цепи для регулирования напора циркулируемой через насос воды в санируемом баке для образования турбулентных потоков воды на выходе из магистрали вдоль стенок санируемого бака и очищения стенок бака этими потоками, в магистраль сброса воды смонтирован фильтр.
В частности, фильтрующий элемент фильтра содержит нетканый полипропилен, уголь активированный кокосовый с серебром, волокнистый катионит, гидрофильную мембрану, выполненные в виде дисков и поочередно уложенные слоями сверху вниз во внутренней полости корпуса фильтра.
В частности, волокнистый катионит выполнен в виде штапельного волокна. В частности, волокнистый катионит выполнен в виде нетканого полотна.
Краткое описание чертежей.
На фиг. 1 представлено устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды в варианте реализации размещения фильтра внутри бака.
На фиг. 2 представлено устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды в варианте реализации размещения фильтра вне бака.
На фиг. 3 представлен продольный разрез фильтра.
На фигурах обозначено: 1 - фильтр, 2 - насос, 3 - промежуточная трубка, 4 - заборная трубка, 5 - корпус, 6 - блок питания, 7 - таймер, 8 - широтно-импульсный модулятор, 9 - корпус фильтра, 10 - крышка, 11 - штуцер, 12 - фильтрующий элемент, 13 - нетканый полипропилен, 14 - уголь активированный кокосовый с серебром, 15 - волокнистый катионит, 16 - гидрофильная мембрана, 17 - выходной штуцер, 18 - дополнительная трубка.
Осуществление полезной модели.
Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды содержит фильтр 1 (см. Фиг.1) и насос 2.
Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды также содержит магистраль забора воды и магистраль сброса воды. Магистраль забора воды образована насосом 2 и заборной трубкой 4. Один конец заборной трубки 4 соединен с входом насоса 2, а другой конец заборной трубки 4 свободно размещен в баке для розлива питьевой воды. Магистраль сброса воды образована насосом 2, промежуточной трубкой 3 и фильтром 1, причем один конец промежуточной трубки 3 соединен с выходом насоса 2, а другой со штуцером 11 фильтра 1.
Насос 2 подключен к таймеру 7 и широтно-импульсному модулятору 8.
Насос 2, таймер 7, широтно-импульсный модулятор 8 смонтированы в отдельном корпусе 5. Питание насоса 2, таймера 7 и широтно-импульсного модулятора 8 осуществляется от блока питания 6.
В частности, фильтр 1 может включать в себя корпус фильтра 9 (см. Фиг.3) с крышкой 10 и штуцером 11, фильтрующий элемент 12. Фильтрующий элемент 12 размещен во внутренней полости корпуса фильтра 9. Фильтрующий элемент 12 фильтра 1 содержит нетканый полипропилен 13, уголь активированный кокосовый с серебром 14, волокнистый катионит 15, гидрофильную мембрану 16. Нетканый полипропилен 13, волокнистый катионит 15, гидрофильная мембрана 16 выполнены в виде дисков и поочередно уложены слоями сверху вниз во внутренней полости корпуса фильтра 9. Уголь активированный кокосовый с серебром 14 выполнен в виде гранул и засыпан в корпус фильтра 9 между нетканым полипропиленом 13 и волокнистым катионитом 15.
В частности, волокнистый катионит 15 может быть выполнен в виде нетканого или штапельного волокна.
Устройство автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды работает следующим образом.
Включают блок питания 6 в сеть, таймером 7 устанавливают интервал времени и с какой периодичностью будет включаться насос 2 для автоматической санации баков.
Изменяя широтно-импульсным модулятором 8 силу тока в электрической цепи устанавливают необходимую скорость перекачки воды санируемого бака.
После включения блока питания 6 преобразованный широтно-импульсным модулятором 8 электрический сигнал подается к насосу 2, ротор которого, вращаясь с заданной частотой, через заборную трубку 4 обеспечивает забор воды из бака установки и направляет с необходимым напором через промежуточную трубку 3 в фильтр 1. Очищенная в фильтре 1 вода выходит через отверстия, расположенные в днище корпуса фильтра 9 в бак установки.
При монтаже фильтра 1 вне бака установки для розлива питьевой воды (см. Фиг.2), корпус фильтра 9 выполняют герметичным, а на днище корпуса фильтра 9 устанавливают выходной штуцер 17 с дополнительной трубкой 18, свободный конец которой размещают в баке установки для розлива питьевой воды. В этом варианте, очищенная в фильтре 1 вода выходит через дополнительную трубку 18 в бак установки.
Применение фильтра 1 обеспечивает очистку санируемого бака установки и воды с требуемым качеством.
Применение насоса 2 обеспечивает забор воды из санируемого бака и транспортирование ее к фильтру 1.
Наличие отдельного корпуса 5 с размещенным в нем блоком питания 6, таймером 7 и широтно-импульсным модулятором 8, позволяет, в зависимости от конструктивных особенностей установки для розлива питьевой воды, устанавливать его как в корпусе, так и вне корпуса санируемой установки.
Наличие таймера 7 в устройстве позволяет оператору однократно установить время включения насоса 2 и продолжительность его работы, тем самым, обеспечить автоматическую санацию бака установки без непосредственного участия человека.
Применение широтно-импульсного модулятора, электрически связанного с насосом 2, позволяет, в зависимости от загрязненности бака, установить требуемый напор и обеспечить необходимую скорость истечения из магистрали сброса очищенной воды, которая, в свою очередь, образует турбулентные потоки вдоль стенок санируемого бака, и дополнительно способствует очищению бака без непосредственной разборки бака установки.
Применение нетканого полипропилена 13 позволяет удалить из санируемого бака частицы размером более 5 мкм.
Применение угля активированного кокосового с серебром 14 позволяет подавить размножение и развитие бактерий в баке, удалить вредные запахи и газы, хлор, улучшить органолептические показатели воды.
Применение волокнистого катионита 15 в виде нетканого или штапельного волокна позволяет удалить из питьевой воды ионы железа и тяжелых металлов, таких как свинец, кадмий, марганец, ртуть, медь, никель и др., при условии сохранения естественного ионного состава воды.
Применение гидрофильной мембраны 16 позволяет осветлить воду, удалить из нее бактерии.
Применение устройства автоматической санации баков установок для розлива питьевой воды обеспечивает повышение качества очистки баков без непосредственной разборки установки.
Next Patent: MONITORING THE TECHNICAL CONDITION OF CONVEYOR BELT COMPONENTS