技术领域

本发明涉及工程机械领域， 具体涉及一种用于工程机械的中心回转接 头。 背景技术

很多的工程机械 （如消防车、 泵车或者起重机）均具有上装和底盘。 在 工作时，底盘不动，而上装却需要 360度回转作业。大部分的液压油动力源、 电源以及消防用水泵均安装在底盘上， 为了保证上装在任何回转角度时， 底 盘都能够顺利地供给上装液压油、 电和水， 一般的工程机械都采用中心回转 接头连接上装和底盘， 以通过中心回转接头向上装供应液压油、 电和水。

图 1显示了一种用于消防车的中心回转接头， 该中心回转接头包括固定 体 1、第一回转体 2、第二回转体 3和环形的挡板 4， 所述固定体 1内具有第 一通道 5， 所述第二回转体 3内具有第二通道 6， 所述第二回转体 3的下端 插入所述第一通道 5中使所述第二通道 6与所述第一通道 5连通，所述固定 体 1与所述第二回转体 3之间设置有第一密封件 7， 所述第一回转体 2环绕 所述固定体 1设置且在所述第一回转体 2与所述固定体 1之间形成有空间 9， 该空间 9中可以设置有电气元件 8， 所述挡板 4环绕所述第二回转体 3设置 且与所述第二回转体 3—体成形， 而且所述挡板 4的外侧与所述第一回转体 2固定连接。

在将上述中心回转接头安装到消防车上时， 将固定体 1安装在底盘上， 并将第一回转体 2、 第二回转体 3连同挡板 4与上装连接在一起。 当上装回 转时， 第一回转体 2、 第二回转体 3连同挡板 4随着上装一起回转， 消防车 用水沿箭头 A所示的方向流经第一通道 5和第二通道 6。 此时， 第二回转体 3与固定体 1之间产生相对运动， 第一密封件 7将水密封， 防止水泄漏到电 气元件 8上。 该种结构的中心回转接头存在以下两个缺点： 1 ) 由于第二回 转体 3与固定体 1之间产生相对运动，所以在长期的运动过程� �会导致第一 密封件 7发生磨损， 从而导致第一密封件 7处发生泄漏。 一旦泄漏， 水便会 流到电气元件 8上， 严重影响车辆的正常使用。 2) 由于挡板 4与所述第二 回转体 3—体成形，所以当第一密封件 7泄漏时水无法从中心回转接头内部 流出， 而是直接泄漏在中心回转接头内部， 从而不易发现第一密封件 7的泄 漏， 不能及时地对第一密封件 7进行更换。 发明内容

本发明的目的是提供一种用于工程机械的中心 回转接头，采用该中心回 转接头能够容易地发现第一密封件的泄漏， 从而及时地对第一密封件进行更 换。

为了实现上述目的， 本发明提供一种用于工程机械的中心回转接头 ， 该 中心回转接头包括固定体、 第一回转体、 第二回转体和环形的挡板， 所述固 定体内具有第一通道， 所述第二回转体内具有第二通道， 所述第二回转体的 下端插入所述第一通道中使所述第二通道与所 述第一通道连通，所述固定体 与所述第二回转体之间设置有第一密封件，所 述第一回转体环绕所述固定体 设置， 其中， 所述固定体的上端延伸至所述挡板， 所述第二回转体和所述挡 板为相互分离的部件。

优选地， 在所述第一回转体与所述固定体之间形成有空 间， 该中心回转 接头还包括电气元件， 该电气元件位于所述空间中。

优选地， 所述挡板与所述第二回转体和 /或所述第一回转体固定连接。 优选地， 所述挡板的内侧连接到所述固定体的上端， 所述挡板的外侧搭 接在所述第一回转体的上端， 所述第二回转体能够相对于所述挡板旋转。 优选地， 所述挡板与所述固定体一体成形。

优选地， 所述挡板的内侧可拆卸地固定到所述固定体的 上端。

优选地， 所述固定体与所述挡板之间设置有第二密封件 。

优选地， 所述挡板的下表面形成有环形的第一凸出部， 该第一凸出部的 内表面形成有第二凹槽， 所述第二密封件位于所述第二凹槽中。

优选地， 所述第一回转体的上端形成有凸肩， 所述挡板的下表面形成有 环形的第二凸出部， 该第二凸出部与所述凸肩相互配合。

优选地， 所述凸肩和所述第二凸出部分别为一个， 一个所述凸肩位于一 个所述第二凸出部的内侧。

优选地， 所述凸肩为两个， 所述第二凸出部为一个， 两个所述凸肩分别 位于一个所述第二凸出部的内侧和外侧。

在将本发明提供的中心回转接头安装到工程机 械上时，将固定体安装在 底盘上， 并将第一回转体与上装的转台连接在一起， 将第二回转体与上装的 输液管连接在一起。 当上装的回转机构带动转台回转时， 转台带动第一回转 体回转， 同时还带动上装的输液管和第二回转体一起作 回转运动， 输送液体 流经第一通道和第二通道。 此时， 第二回转体与固定体之间产生相对运动， 第一密封件将输送液体密封， 防止输送液体泄漏。 当第一密封件由于磨损而 发生泄漏时， 输送液体会通过固定体与第二回转体之间的缝 隙泄漏到外部， 从而可以容易地发现第一密封件的泄漏， 及时地对第一密封件进行更换。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施 方式部分予以详细说明。 附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与 下面的具体实施方式一起用于解释本发明， 但并不构成对本发明的限制。 在 附图中： 图 1是现有用于工程机械的中心回转接头的结构� �意图； 图 2是本发明具体实施方式提供的用于工程机械� �中心回转接头的结构 示意图。 附图标记说明

1： 固定体； 2: 第一回转体； 3 : 第二回转体； 4: 挡板； 5 : 第一通道; 6： 第二通道； 7: 第一密封件； 8: 电气元件； 9: 空间； 10: 凸肩； 11 : 第 二密封件； 12: 第一凸出部； 13 : 第二凸出部。 具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详 细说明。 应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释 本发明， 并不用于限制本发 明。

在本发明中， 在未作相反说明的情况下， 使用的方位词如 "上端"、 "下 端"、 "下表面"、 "内侧"、 "内表面"、 "外侧"均是在本发明提供的用于工程 机械的中心回转接头安装在工程机械上的情况 下定义的， 即图 2中的图面方 向。

如图 2所示，本发明具体实施方式提供了一种用于� �程机械的中心回转 接头， 该中心回转接头包括固定体 1、 第一回转体 2、 第二回转体 3和环形 的挡板 4， 所述固定体 1内具有第一通道 5， 所述第二回转体 3内具有第二 通道 6， 所述第二回转体 3的下端插入所述第一通道 5中使所述第二通道 6 与所述第一通道 5连通，所述固定体 1与所述第二回转体 3之间设置有第一 密封件 7， 所述第一回转体 2环绕所述固定体 1设置， 其中， 所述固定体 1 的上端延伸至所述挡板 4， 所述第二回转体 3和所述挡板 4为相互分离的部 件。 在将本发明提供的中心回转接头安装到工程机 械上时，将固定体 1安装 在底盘上， 并将第一回转体 2与上装的转台连接在一起， 将第二回转体 3与 上装的输液管连接在一起。 当上装的回转机构带动转台回转时， 转台带动第 一回转体 2回转，同时还带动上装的输液管和第二回转� � 3—起作回转运动， 输送液体沿箭头 A所示的方向流经第一通道 5和第二通道 6。 此时， 第二回 转体 3与固定体 1之间产生相对运动， 第一密封件 7将输送液体密封， 防止 输送液体泄漏。 当第一密封件 7由于磨损而发生泄漏时， 输送液体会通过固 定体 1与第二回转体 3之间的缝隙泄漏到外部，从而可以容易地发� �第一密 封件 7的泄漏， 及时地对第一密封件 7进行更换。

通常， 在所述第一回转体 2与所述固定体 1之间形成有空间 9， 可以根 据需要在该空间 9中布置各种部件， 例如， 本发明提供的用于工程机械的中 心回转接头还可以包括电气元件 8， 该电气元件 8位于所述空间 9中。 所述 电气元件 8可以为通常的电滑环。

根据本发明的一种实施方式，所述挡板 4与所述第二回转体 3和 /或所述 第一回转体 2固定连接。 这样， 当本发明提供的中心回转接头工作时， 所述 挡板 4与所述第二回转体 3和 /或所述第一回转体 2—起旋转。 所述挡板 4 可以通过本领域公知的各种适当方式与所述第 二回转体 3 和 /或所述第一回 转体 2固定连接， 例如通过紧固件 （螺钉或者螺栓） 固定连接。

根据本发明的另一种实施方式， 所述挡板 4的内侧连接到所述固定体 1 的上端， 所述挡板 4的外侧搭接在所述第一回转体 2的上端， 所述第二回转 体 3能够相对于所述挡板 4旋转。 这样， 当本发明提供的中心回转接头工作 时， 所述挡板 4和所述固定体 1固定不动， 所述第一回转体 2和所述第二回 转体 3能够相对于所述挡板 4和所述固定体 1旋转。

所述挡板 4 的内侧可以通过各种适当的方式连接到所述固 定体 1 的上 端。 根据本发明提供的用于工程机械的中心回转接 头的一种实施方式， 所述 挡板 4与所述固定体 1一体成形。 这样， 即使第一密封件 7发生泄漏， 输送 液体也不会流入空间 9中， 从而可以有效地保护布置在空间 9中的部件， 例 如电气元件 8。

根据本发明提供的用于工程机械的中心回转接 头的另一种实施方式，所 述挡板 4的内侧可拆卸地固定到所述固定体 1的上端。 这样， 可以方便地进 行装配。所述挡板 4的内侧可以通过各种适当的方式可拆卸地固� �到所述固 定体 1的上端， 例如所述挡板 4的内侧可以通过紧固件 （如螺栓或者螺钉） 与所述固定体 1的上端连接或者与所述固定体 1的上端卡扣连接。

根据本发明提供的一种优选实施方式，所述固 定体 1与所述挡板 4之间 设置有第二密封件 11。 设置第二密封件 11可以带来以下两个优点： 1 )在紧 急救火现场或者施工现场， 当输送液体在第一密封件 7处发生泄漏时， 第二 密封件 11能够保证输送液体不会泄漏到电气元件 8上， 从而保证救火工作 或施工工作的顺利进行。 2) 由于固定体 1与挡板 4之间不存在相对运动， 所以可以延长第二密封件 11 的使用寿命， 提高密封可靠性。 此外， 只有在 第一密封件 7泄漏时， 第二密封件 11才会被输送液体侵蚀， 所以第二密封 件 11大部分时间都不会被输送液体侵蚀， 所以可以进一步提高密封可靠性。

所述第二密封件 11可以设置在所述固定体 1与所述挡板 4之间的任意 位置， 例如所述固定体 1的端面与所述挡板 4的端面之间。 为了方便第二密 封件 11的设置，优选地，所述挡板 4的下表面形成有环形的第一凸出部 12， 该第一凸出部 12 的内表面形成有第二凹槽 （未显示）， 所述第二密封件 11 位于所述第二凹槽中。 如图 2所示， 所述第二密封件 11位于所述第一凸出 部 12与所述固定体 1 的外周表面之间， 从而有效地阻止输送液体向空间 9 中泄漏。

所述第二密封件 11可以为本领域公知的各种密封件， 例如橡胶密封圈、 聚氨酯密封圈、 工程塑料密封圈或者各种密封填料。 所述固定体 1与所述第二回转体 3之间设置有第一密封件 7。 为了方便 第一密封件 7的设置， 优选地， 所述固定体 1的内表面设置有第一凹槽（未 显示）， 所述第一密封件 7位于所述第一凹槽中。 所述第一密封件 7可以为 本领域公知的各种密封件， 例如橡胶密封圈、 聚氨酯密封圈、 工程塑料密封 圈或者各种密封填料。

所述挡板 4的外侧搭接在所述第一回转体 2的上端， 以阻止雨水或者灰 尘进入中心回转接头的内部。为了更有效地阻 止雨水或者灰尘进入中心回转 接头的内部，如图 2所示，优选地，所述第一回转体 2的上端形成有凸肩 10， 所述挡板 4的下表面形成有环形的第二凸出部 13， 该第二凸出部 13与所述 凸肩 10相互配合。 对所述凸肩 10和所述第二凸出部 13的数量没有特别的 限制。 当所述凸肩 10和所述第二凸出部 13分别为一个时， 所述凸肩 10可 以位于所述凸出部 13 的内侧或外侧。 根据本发明提供的用于工程机械的中 心回转接头的一种优选实施方式，所述凸肩 10和所述第二凸出部 13分别为 一个， 一个所述凸肩 10位于一个所述第二凸出部 13的内侧。 根据本发明提 供的用于工程机械的中心回转接头的另一种优 选实施方式， 所述凸肩 10为 两个， 所述第二凸出部 13为一个， 两个所述凸肩 10分别位于一个所述第二 凸出部 13的内侧和外侧。 当然， 作为选择， 也可以设置一个凸肩 10和两个 第二凸出部 13， 一个凸肩 10位于两个第二凸出部 13之间。

所述固定体 1和第一回转体 2通常为不规则的圆筒形。可以在所述固定 体 1和第一回转体 2上设置液压油路 （未显示）， 以向上装供应液压油。 所 述第二回转体 3通常为管状， 以与输液管连接。 所述挡板 4通常为圆环形。 所述第一通道 5和第二通道 6分别沿所述固定体 1和所述第二回转体 3的轴 线方向形成。所述第一通道 5和第二通道 6用于输送消防车用水、 泵车用混 凝土浆液或者其它工程机械用液体。

在将本发明具体实施方式提供的中心回转接头 安装到工程机械上时，将 固定体 1安装在底盘上， 并将第一回转体 2与上装的转台连接在一起， 将第 二回转体 3与上装的输液管连接在一起。当上装的回转� �构带动转台回转时， 转台带动第一回转体 2回转， 同时还带动上装的输液管和第二回转体 3—起 作回转运动， 输送液体沿箭头 A所示的方向流经第一通道 5和第二通道 6。

本发明具体实施方式提供的用于工程机械的中 心回转接头具有如下几 个优点：

1 )由于所述固定体 1的上端延伸至所述挡板 4，所述第二回转体 3和所 述挡板 4为相互分离的部件， 所以当第一密封件 7由于磨损而发生泄漏时， 输送液体会通过固定体 1与第二回转体 3之间的缝隙泄漏到外部，从而可以 容易地发现第一密封件 7的泄漏， 及时地对第一密封件 7进行更换， 从而不 会对空间 9中的电气元件 8造成损坏。

2) 当所述挡板 4与所述固定体 1形成为一体时， 即使第一密封件 7发 生泄漏， 输送液体也不会流入空间 9中， 从而可以有效地保护布置在空间 9 中的部件， 例如电气元件 8。

3 ) 当所述挡板 4的内侧可拆卸地固定到所述固定体 1的上端时， 由于 设置有第二密封件 11，所以在紧急救火现场或紧急施工现场， 当输送液体在 第一密封件 7处发生泄漏时， 第二密封件 11能够保证输送液体不会泄漏到 电气元件 8上， 从而保证救火工作或紧急施工工作的顺利进行 。

4) 由于固定体 1与挡板 4之间不存在相对运动， 所以可以延长第二密 封件 11的使用寿命， 提高密封可靠性。 此外， 只有在第一密封件 7泄漏时， 第二密封件 11才会被输送液体侵蚀， 所以第二密封件 11大部分时间都不会 被输送液体侵蚀， 所以可以进一步提高密封可靠性。

5 ) 由于所述第一回转体 2的上端形成有凸肩 10， 所述挡板 4的外侧形 成有第二凸出部 13，该第二凸出部 13与所述凸肩 10相互配合，所以能够更 有效地阻止雨水或者灰尘进入中心回转接头的 内部。 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方 式， 但是， 本发明并不限 于上述实施方式中的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明 的技术方案进行多种简单变型， 这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术 特 征， 在不矛盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合。

此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行 任意组合， 只要不 违背本发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。