OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención se refiere a varios soportes con elementos giratorios de precisión, con acoplamiento para brocas y acoplamiento para llaves de alien.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Poniendo como ejemplo, el soporte de precisión con electroimán, que está formado por una carcasa, disponiendo en su parte superior de un eje giratorio de precisión con cojinetes, quedando esté asegurado por dos mordazas con sus correspondientes tomillos, junto a las mordazas en el frontal superior, se localiza la bandeja para recoger los fragmentos que se desprendan de los taladros a efectuar, y en el interior de dicha bandeja, se encuentra una luz LED para iluminar la zona de trabajo, y justo por debajo de la bandeja para los fragmentos se encuentra el electroimán con su interruptor, que es alimentado por un cable eléctrico que es conectado a la red (también podria ser alimentado por batería), en el interior de la carcasa en su parte superior, se localiza la caja con su tapa correspondiente para almacenar los cables eléctricos, y en la parte opuesta del electroimán, se puede ver el asa forrada de caucho con el interruptor que acciona la luz LED (para más información véase la figura 1 , donde se muestran los distintos soportes).

Otro de los soportes, es el soporte de precisión con imán, estando compuesto por una carcasa que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho, y en su parte contraria, un imán, justo encima de ambos, se localizan las dos mordazas con sus correspondientes tornillos manteniendo prisionero el eje giratorio con cojinetes, justo a su lado y por encima del imán, está la bandeja para los fragmentos con una luz LED en su interior, que es alimentada por pilas, encontrándose estas en el interior de una caja que se localiza en la parte alta de la carcasa por debajo de las mordazas, poseyendo dicha caja de una tapa, el interruptor de la luz LED se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho.

El soporte de precisión con la base de caucho, está compuesto por una carcasa que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho, y frente a ella, una base también de caucho, y justo encima, se localizan las dos mordazas con sus correspondientes tornillos manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes, a su lado y por encima de la base de caucho, se localiza la bandeja para los fragmentos con una luz LED en su interior, que es alimentada por pilas, encontrándose estas en el interior de una caja que se localiza en la parte alta de la carcasa por debajo de las mordazas, poseyendo dicha caja de una tapa, el interruptor de la luz LED se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho

Este otro soporte de precisión con ventosa y alargador angular, está compuesto por una carcasa que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho, y en el lado contrario, una base también de caucho, justo encima de ambos, se localizan las dos mordazas con sus correspondientes tomillos manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes, justo a su lado y por encima de la base de caucho, se localiza la bandeja para los fragmentos con una luz LED en su interior, que es alimentada por pilas, encontrándose estas en el interior de una caja que se localiza en la parte alta de la carcasa por debajo de las mordazas, poseyendo dicha caja de una tapa, el interruptor de la luz LED se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho, en la parte baja de la carcasa, se encuentran los tornillos de presión con pomos, que se unen con las pletinas con métrico, aprisionando la carcasa y la gula del alargador angular para dejar la separación a la medida precisa y posteriormente bloquearla, por debajo del alargador angular se localiza la ventosa, dicha ventosa queda unificada con el alargador vertical a través de los tomillos de unión.

El soporte de precisión con ventosa y alargador vertical, está compuesto por una carcasa que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho y en el lado contrario, una base también de caucho, justo encima de ambos, se localizan las dos mordazas con sus correspondientes tomillos manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes, justo a su lado y por encima de la base de caucho, se localiza la bandeja para los fragmentos con una luz LED en su interior, que es alimentada por pilas, encontrándose estas en el interior de una caja que se localiza en la parte alta de la carcasa por debajo de las mordazas, poseyendo dicha caja de una tapa, el interruptor de la luz LED se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho, en la parte baja de la carcasa, se encuentra el tornillo nivelador con pomo poseyendo un tope de caucho permitiendo a través de la guía de regulación que se deslice el alargador vertical, por debajo del alargador vertical se localiza la ventosa, dicha ventosa queda unificada con el alargador vertical a través de los tomillos de unión.

Y por último, está el soporte de precisión con ventosa, que está compuesto por una carcasa que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho, y en el lado contrario, una base también de caucho, justo encima de ambos, se localizan las dos mordazas con sus correspondientes tomillos manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes, justo a su lado y por encima de la base de caucho, se localiza la bandeja para los fragmentos con una luz LED en su interior, que es alimentada por pilas, encontrándose estas en el interior de una caja que se localiza en la parte alta de la carcasa por debajo de las mordazas, poseyendo dicha caja de una tapa, el interruptor de la luz LED se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho, por debajo de la carcasa, se localiza la ventosa quedando unificada con la carcasa a través de los tomillos de unión, para su adherencia en el aluminio, vidrio, hierro o cerámica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Los soportes con elementos giratorios de precisión para taladros y la fijación de tomillos, están formados por varios elementos comunes, como son; una carcasa, un eje giratorio de precisión con cojinetes, dos mordazas, acoplamiento para brocas y acoplamiento para llaves de alien, una bandeja para los fragmentos, un asa forrada de caucho, un interruptor para la luz LED, una caja para las pilas y su tapa correspondiente. Estos elementos comunes descritos, lo posee, el soporte de precisión con una base de imán, el soporte de precisión con la base de caucho, el soporte de precisión con electro imán, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular y el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical.

El soporte de precisión con electroimán posee todos los elementos comunes descritos, más un interruptor para el electroimán y un cable eléctrico. El soporte de precisión con ventosa y alargador angular posee todos los elementos comunes descritos más una ventosa, la guía del alargador angular unos tomillos de presión con pomos, unas pletinas con métrico y unos tornillos de unión. El soporte de precisión con ventosa y alargador vertical, posee todos los elementos comunes descritos más una ventosa, la guia del alargador que es vertical, un tomillo nivelador con pomo y tope de caucho.

El complemento ideal para estos soportes descritos son el acoplamiento para brocas y el acoplamiento para llaves de alien, que se acoplan en el interior del eje giratorio de precisión con cojinetes, ajustándose a la medida necesaria de las brocas, o a la medida que precise de la llave de alien con mango, pudiendo ser el interior, tanto del acoplamiento para brocas, como el acoplamiento para llaves de alien, de cualquier medida de bracas o llaves de alien existentes en el mercado, el acoplamiento para brocas y el acoplamiento para llaves de alien, poseen unos topes de acoplamiento, para controlar y delimitar el empuje del taladro o la llave de alien (para más información véanse las figuras 6, 13, 16 y 17).

Otros complementos que también aportan sus soluciones son, la placa de hierro, y la placa de caucho, la placa de hierro se aplica sobre el imán, siendo muy necesario por la sencilla razón que si los residuos de hierro se adhieren directamente sobre el imán, el deprenderlos seria toda una hazaña, sin embargo, sobre la placa de hierro quedan adheridos hasta que la placa es separada del imán, la otra placa de caucho, es recomendable para aplicarla sobre el electroimán o el imán cuando se precise, para evitar rallar la superficie, a la par que se consigue una adherencia lateral interesante.

Un elemento importante a proteger en la patente, por las distintas soluciones que aporta, es el tomillo con cabeza profunda con métrico acabado en punta, y el tornillo de cabeza profunda autorroscante, el tornillo con cabeza profunda con métrico acabado en punta, por sus características, puede contribuir a culminar con éxito su conexión desde el orificio de entrada al de salida a través de tubos cuadrados o rectangulares de cualquier tamaño, utilizando tanto las herramientas tradicionales de forma directa o a través de los soportes de precisión, siendo imprescindible el utilizar dicho tornillo sobre todo para atravesar los perfiles montantes de aluminio de los edificios muros cortina o fachadas ligeras, ya que estos suelen tener una pared de refuerzo intermedia de medidas considerables, si la conexión es a través de una herramienta tradicional se tardara bastante más (aunque culmine con éxito) que si se utiliza cualquiera de los soportes de precisión descritos en la patente, en cuanto al tornillo de cabeza profunda autorroscante si se utiliza con cualquiera de los soportes de precisión de la invención, con una llave de alien puesta en un taladro, se consigue una unión paralela e uniforme entre los tubos, sin embargo, el mismo tornillo, si se utiliza sin uno de los soportes de precisión, y conectan con el tubo a unir de forma angular, la conexión entre tubos será segura, pero puede ser irregular e imperfecta, (para más información véase la figura 15), siendo el principal culpable la inclinación, por la carencia de un elemento guia

Habitualmente, se utilizan una amplia gama de soportes para taladros, pudiendo ser de sobremesa, o de mural con base magnética simple o con electroimán, también los hay con ventosas, y es cierto que con ellos se pueden hacer taladros de precisión, pero también es cierto que todos ellos suelen ser de unas medidas y peso considerables, y no se pueden utilizar en espacios reducidos, por ejemplo, para taladrar el perfil que forma el marco de un ventanal o halconera que linde con el suelo, o el perfil del techo o de las paredes, y también es cierto que todos ellos, carecen de un acoplamiento de precisión para poder colocar una llave de tubo, un destornillador o una llave de alien con o sin mango y asi poder atornillar en la distancia una vez efectuado el taladro el tomillo correspondiente, por ejemplo, atravesando un tubo cuadrado o rectangular de un extremo a otro, hasta conectar con el tubo o pieza anexa exterior, es evidente que es un problema el intentar introducir un tomillo por dentro de un tubo hasta el orificio de conexión de salida totalmente a ciegas, y contra mayor sea la anchura del tubo, peor, y es que no se puede ver a través del orificio de entrada, y al tropezar el tomillo con la pared frontal del tubo en las tentativas de localizar el orificio de salida, el tomillo se suele desprender de la herramienta de atornillar, y el problema no es el coste de los tomillos que se desprendan, sino, el tiempo que se pierde en efectuar la conexión entre elementos, que a veces hay que repetirla una y otra y otra vez, y no es que solo pierda el tiempo la persona que está intentando efectuar dicha conexión, ya que en ocasiones son varias las personas que dependen de la finalización de la operación, también se suelen utilizar elementos imantados para las conexiones, pero no suelen ser de mucha utilidad cuando el tornillo tropieza lateralmente junto al orificio de salida desprendiéndose del elemento imantado, teniendo que repetir la operación nuevamente, el problema se agrava cuando se intenta atravesar con un tomillo y su herramienta correspondiente, un perfil o tubo múltiple denominado montante para la construcción de los edificios de cristal, fachadas ligeras o muros cortina, ya que estos perfiles tienen una pared de refuerzo intermedia de un grosor considerable, y si en la tentativa de querer llegar al orificio exterior (de salida, para la conexión con el elemento anexo) pasando a través del orificio intermedio y se quedara atascado el tornillo en dicho orificio intermedio, la gravedad seria considerable al tener que repetir de nuevo taladros, dejando los anteriores sin cerrar, pudiendo derivar en filtraciones

Otro de los problemas evidentes al intentar acertar desde el orificio de entrada practicado en un tubo, hasta el orificio de salida, son las cabezas de los tornillos que son muy limitadas en cuanto a su profundidad, con una punta cónica de conexión muy reducida, si estos elementos descritos dispusieran de unas medidas mayores, jugarían un papel importante a la hora de conexionar a ciegas a través de un simple orificio de entrada, evitando en gran medida que el tornillo se desprendiera de la herramienta de conexión al tropezar con la pared frontal en las tentativas de localizar el orificio de salida para ser atornillado Otras características y ventajas de los soportes con elementos giratorios de precisión para taladros y fijación de tornillos, objeto de la presente invención, resultarán evidentes a partir de ia descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en sección lateral de los distintos soportes con elementos giratorios de precisión de la invención.

Figura 2.- Es una vista en sección lateral de los distintos soportes con elementos giratorios de precisión unidos a distintos tubos y superficies.

Figura 3 - Es una vista en sección lateral de tres de los soportes con elementos giratorios de precisión, con sus taladros correspondientes atravesando unos tubos

Figura 4.- Es una vista en sección lateral de tres de ios soportes con elementos giratorios de precisión con ventosas, con sus taladros correspondientes atravesando unos tubos

Figura 5.- Es una vista en sección donde se muestra la capacidad de adherencia del soporte de precisión con electroimán, con uno de los taladros suspendido evitando su vuelco.

Figura 6.- Es una vista en sección lateral, en perspectiva lateral y explosionada del soporte de precisión con electroimán, con algunos acoplamientos.

Figura 7.- Es una vista en sección lateral del soporte de precisión con imán, con las placas de caucho y de hierro.

Figura 8 - Es una vista en sección lateral del soporte de precisión con ventosa, con la maneta en posición cerrada y abierta

Figura 9 - Es una vista en sección lateral, frontal delantera y frontal trasera, del soporte de precisión con ventosa y alargador angular, con la maneta en posición cerrada y abierta.

Figura 10.- Es una vista invertida y en sección lateral, frontal delantera y frontal trasera, del soporte de precisión con ventosa y alargador angular, con la maneta en posición cerrada y abierta. Figura 11.- Es una vista en sección lateral, frontal delantera y frontal trasera, del soporte de precisión con ventosa y alargador vertical, con la maneta en posición cerrada y abierta.

Figura 12.- Es una vista invertida y en sección lateral, frontal delantera y frontal trasera, del soporte de precisión con ventosa y alargador vertical, con la maneta en posición cerrada y abierta.

Figura 13.- Es una vista en sección lateral del soporte de precisión con imán, donde se muestran el acoplamiento para brocas, y la broca, antes y después de ser fijada al taladro e introducida en el interior del eje giratorio de precisión con cojinetes.

Figura 14.- Es una vista lateral del tornillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta, con la llave de alien con mango, y el tomillo de cabeza profunda autorroscante con el taladro y la llave alien.

Figura 15.- Es una vista lateral del tomillo de cabeza profunda con autorroscante conectando y atrayendo perfectamente el tubo a fijar, y el mismo tornillo de cabeza profunda con autorroscante conectando y atrayendo de forma irregular al tubo a fijar

Figura 16.- Es una vista en sección lateral del soporte de precisión con la base de caucho, donde se puede ver el acoplamiento para brocas, y la broca, antes y después de ser fijada al taladro e introducida en el interior del eje giratorio de precisión con cojinetes, y la llave de alien con el acoplamiento para alien antes y después de ser introducidos en el eje giratorio de precisión con cojinetes.

Figura 17.- Es una vista lateral y en perspectiva, donde se muestran los ejes giratorios de precisión con cojinetes, con distintas medidas de acoplamientos para brocas y acoplamiento para la llave de alien.

Figura 18.- Es una vista lateral del tornillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta, con la llave de alien con mango tratando de conectar con los orificios practicados en los tubos por libre, y la misma llave de alien con un tornillo normal.

Figura 19.- Es una vista lateral del tornillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta, con la llave de alien con mango siendo guiado por un soporte de precisión, y el mismo soporte de precisión guiando la llave de alien con mango y un tornillo normal.

Figura 20 - Es una vista lateral del tornillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta, con la llave de alien con mango tratando de conectar por libre con los orificios practicados en los tubos, y la misma llave de alien y el mismo tornillo siendo guiado por un soporte de precisión.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA

Descripción de la invención por medio de ejemplos y con referencia a los dibujos adjuntos en los cuales: la figura 1 , en el que se puede ver una vista en sección lateral empezando por el margen superior izquierdo, el soporte con electroimán 1A, que está compuesto por una carcasa 1, disponiendo en su parte superior de un eje giratorio de precisión con cojinetes A2, quedando esté asegurado por dos mordazas A3 con sus correspondientes tomillos 5, en el frontal superior, se localiza la bandeja para fragmentos A4, y en su interior se encuentra una luz LED A5, justo por debajo de la bandeja para los fragmentos A4, se puede ver el electroimán A1 , que es alimentado por un cable eléctrico 3 que es conectado a la red, siendo el electroimán accionado por un interruptor 2, en el interior de la carcasa 1 , en su parte superior, se localiza la caja 6 para almacenar los cables eléctricos 3 que alimentan a la luz LED A5 y al electroimán A1. por debajo de la caja 6 se encuentra la tapa 26 de acceso, en la parte opuesta del electroimán A1, se puede ver el asa forrada de caucho 24 con el interruptor 4 que acciona la luz LED A5. El soporte de precisión con imán 1 B, está compuesto por una carcasa 1 , que posee un asa revestida de caucho 24, un imán A6, y dos mordazas A3 con sus correspondientes tomillos 5 que mantienen prisionero el eje giratorio con cojinetes A2, por encima del imán A6, se localiza la bandeja para los fragmentos A4 con una luz LED A5 en su interior, que es alimentada por pilas 25, encontrándose estas en el interior de la caja 6, poseyendo dicha caja 6 de una tapa 26. el interruptor 4 de la luz LED A5 se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho 24. El soporte de precisión con la base de caucho 1C, está compuesto por una carcasa 1 , que posee en uno de sus lados un asa revestida de caucho 24, y frente a ella, una base A7 también de caucho, y justo encima, se localizan las dos mordazas A3 con sus correspondientes tornillos 5 manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes A2, a su lado, se localiza la bandeja para los fragmentos A4 con una luz LED A5 en su interior, que es alimentada por pilas 25, encontrándose estas en el interior de una caja 6 de la carcasa 1 , poseyendo dicha caja 6 de una tapa 26, el interruptor 4 de la luz LED A5 se encuentra en el frontal del asa forrada de caucho 24. El soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1 D está compuesto por una carcasa 1 que posee en uno de sus lados un asa forrada de caucho 24, y una base A7 de caucho, justo encima, se localizan las dos mordazas A3 con sus correspondientes tomillos 5 manteniendo prisionero al eje giratorio con cojinetes A2, y a su lado, la bandeja para los fragmentos A4 con una luz LED A5 en su interior, que es alimentada por pilas 25, encontrándose estas en el interior de una caja 6 de la carcasa 1 , poseyendo dicha caja 6 de una tapa 26, el interruptor 4 de la luz LED A5 se encuentra en el asa forrada de caucho 24, en la parte baja de la carcasa 1 , se localizan los tornillos de presión con pomos A8, que se unen con las pletinas con métrico 7, aprisionando cuando se precise la carcasa 1 y la guia del alargador angular A10, por debajo de este, se localiza la ventosa A12 con la maneta 9 y los tornillos de unión A17. El soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1 E, es idéntico al soporte de precisión 1 D, lo único que los diferencia son los tornillos niveladores con pomos A9, que disponen de unos topes de caucho 8, y la guia del alargador que es vertical A11, en vez de angular A10, poseyendo la misma ventosa A12. El soporte de precisión con ventosa 1F, es idéntico al soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1 E, y al soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1 D, los elementos diferenciales son, que carece de base de caucho A7, de alargadores A10 y A11 , y de tornillos con pomos A8 y A9

En la figura 2, se muestra en una vista lateral y en sección, el soporte de precisión con electroimán 1A adherido al tubo de hierro 16 y este, unido al tubo 18. El soporte de precisión con imán 1B, queda unido a un tubo de hierro 16 y al tubo 18. El soporte de precisión con base de caucho 1C se puede ver unido a lo que podría ser un tubo de hierro 16 o un tubo de aluminio 17 y estos conectados al tubo 18. El soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1D se muestra con la ventosa A12 pegada al cristal 21 y unido al perfil montante 19 de aluminio para edificios muro cortina, y al tubo 18. El soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1E se puede ver con la ventosa A12 pegada al cristal 21 y unido al perfil travesaño 20 de aluminio para edificios muro cortina, y al tubo 18. El soporte de precisión con ventosa 1F se muestra unido a través de la ventosa A12 a lo que podría ser un tubo de hierro pulido 16, un tubo de aluminio 17, un vidrio 21 o una placa de cerámica 22, junto al tubo 18

En la figura 3, se muestra en una vista lateral y en sección, el soporte de precisión con electroimán 1A, con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2, el soporte de precisión con imán 1B, se muestra con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2, el soporte de precisión con base de caucho 1C, se muestra con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2.

En la figura 4, se muestra en una vista lateral y en sección, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1D, con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2, véase por debajo de la carcasa 1 el alargador angular A10 como queda conectado a la ventosa A12 a través de los tornillos de unión A17, en su margen superior, el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1E. se muestra con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2, y por debajo de la carcasa 1 se puede ver el alargador vertical A11 conectado a la ventosa A12 a través de los tomillos de unión A17, el soporte de precisión con ventosa 1F se muestra con el taladro 13, y la broca 15, pasando por el acoplamiento para brocas A13 estando este introducido en el eje giratorio con cojinetes A2, en la pared frontal de la carcasa 1 se pueden ver los tornillos de unión A17.

En la figura 5, se muestra en una vista lateral y en sección, y sobre la letra A, el taladro 13, y la broca 15, pasando por el soporte de precisión con electroimán 1A, véase sobre la letra B un ejemplo de la utilidad del soporte de precisión 1A con electroimán, al mantener sostenido el taladro 13 evitando su vuelco, muy útil cuando el operario deja la máquina suspendida mientras va en busca de las herramientas necesarias

En la figura 6, se muestra en una vista lateral, en perspectiva lateral, y en sección, empezando por el margen superior izquierdo, el eje giratorio con cojinetes A2 con los cojinetes 11, y a su lado, el acoplamiento para broca A13 y el acoplamiento para llaves de alien A14 con sus topes 10, véase sobre la letra A, de forma explosionada, el soporte de precisión con electroimán 1A, con las mordazas A3 y los orificios con métrico 27, por debajo de las mordazas A3 se localiza el eje giratorio con cojinetes A2, obsérvese en la parte superior de la carcasa 1, la bandeja para fragmentos A4, y por debajo, el electroimán A1 con su interruptor 2, y el cable eléctrico 3, en la parte opuesta al electroimán A1 , se localiza el asa forrada de caucho 24 con el interruptor 4 de la luz LED A5, sobre la letra B, se pueden ver de forma compacta, los mismos elementos que forman el soporte de precisión con electroimán 1 A, ya descritos sobre la letra A, y como única diferencia, podemos observar que posee el acoplamiento para brocas A13, sobre la letra C, se muestra con los elementos descritos sobre la letra A, más el acoplamiento para llaves de alien A14, y sobre la letra D. se pueden ver en una vista en sección lateral los elementos descrito sobre la letra A. con la luz LED A5 y una placa de caucho A15 antes de su acoplamiento.

En la figura 7, se muestra en una vista en sección lateral, el soporte de precisión con imán 1 B, aportando cuatro soluciones, la primera, sobre la letra A, con la base de imán A6, la siguiente sobre la letra B, antes de ser conectadas la placa de caucho A15 o la placa de hierro A16 a la base de imán A6, sobre la letra C se puede ver la placa de hierro A16 conectada la base de imán A6, y sobre la letra D, se muestra con la placa de caucho A15 conectada a la base de imán A6.

En la figura 8, se muestra en una vista en sección lateral y sobre la letra A, el soporte de precisión con ventosa 1F con la ventosa A12, y la maneta 9 en posición cerrada, y sobre la letra B, la maneta 9 en posición abierta.

En la figura 9, se muestra en una vista en sección lateral sobre la letra A, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1D. con la maneta 9 en posición abierta, y los tornillos de presión con pomo A8 con las pletinas con métrico 7 controlando el deslizamiento del alargador angular A10 para desplazar la ventosa A12 al punto preciso, véase como el alargador angular A10 queda conectado a la ventosa A12 a través de los tomillos de unión A17, sobre la letra B, los mismo elementos descritos en la letra A, con otro desplazamiento del alargador angular A10 y la ventosa A12, véase como está la maneta 9 en posición cerrada, obsérvese sobre la letra C en una vista frontal delantera, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1D con la maneta 9 en posición cerrada, y sobre la letra D, en una vista frontal trasera, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1 D, con la maneta 9 en posición cerrada.

En la figura 10, se muestra en una vista invertida con relación a la figura 9, el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1 D, esta vista invertida es para mostrar que el soporte de precisión con ventosa y alargador angular 1D, puede trabajar en cualquier posición, en esta concretamente, pierde la eficacia la bandeja para fragmentos A4. En la figura 11, se muestra en una vista en sección lateral, y sobre la letra A, el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1 E. con la maneta 9 en posición abierta, y el tornillo nivelador con pomo A9 con tope de caucho 8 permitiendo a través de la gula de regulación 23 que se deslice el alargador vertical A11 verticalmente, desplazando la ventosa A12. Sobre la letra 8, los mismos elementos descritos en la letra A, con un desplazamiento distinto del alargador vertical A11 y la ventosa A12, véase con la maneta 9 en posición cerrada. Sobre la letra C en una vista frontal delantera, el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1E, con la maneta 9 en posición cerrada, y sobre la letra D, en una vista frontal trasera, el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1E, con la maneta 9 en posición cerrada, y al detalle, la guia de regulación 23.

En la figura 12. se muestra en una vista invertida con relación a la figura 11 , el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1 E, esta vista invertida es para mostrar que el soporte de precisión con ventosa y alargador vertical 1E puede trabajar en cualquier posición, en esta concretamente, no es eficaz la bandeja para fragmentos A4.

En la figura 13, se muestra en una vista en sección lateral el soporte de precisión con imán 18, donde se puede ver de manera escalonada, el acoplamiento para brocas A13 con el tope de acoplamiento 10, y la broca 15, antes y después de ser fijados al taladro 13 e introducidos en el interior del eje giratorio de precisión con cojinetes A2.

En la figura 14, se muestra en una vista lateral y sobre la letra A, el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A en transparencia, con la llave de alien con mango 14 para mostrar la conexión interna, sobre la letra 8, la llave de alien con mango 14 y el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A en una vista normal, por encima de la letra C, el tornillo de cabeza profunda y métrico 2A en transparencia con la llave de alien 14. y sobre la letra O, el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A conexionado con la llave de alien 14 y el taladro 13.

En la figura 15, se muestra en una vista lateral y sobre la letra A, el tomillo de cabeza profunda con autorroscante 2B, atravesando el tubo 17, conectando y atrayendo paralelamente el tubo 18 a fijar, y sobre la letra 8, el mismo tornillo de cabeza profunda con autorroscante 2B, conectando y atrayendo de forma irregular al tubo 18 por la inclinación del propio tornillo 2B.

En la figura 16, se muestra en una vista en sección lateral sobre la letra A, el soporte de precisión con la base de caucho 1C, donde se puede ver el acoplamiento para brocas A13, y la broca 15, antes y después de ser fijada al taladro 13 e introducida en el interior del eje giratorio de precisión con cojinetes A2, véase como la broca 15 atraviesa el tubo 18, y sobre la letra B, el soporte de precisión con la base de caucho 1C, y la llave de alien 14 con mango, con el acoplamiento para alien A14, antes y después de ser introducidos en el eje giratorio de precisión con cojinetes A2, véase la llave de alien 14 con mango conectando el tornillo de cabeza profunda y métrico 2A al tubo 18.

En la figura 17, se muestra en una vista en perspectiva sobre la letra A, el acoplamiento para broca A13 con su tope 10, introduciéndose en el eje giratorio con cojinetes A2, y al detalle los cojinetes 11, sobre la letra B, el acoplamiento para broca A14 con su tope 10, introduciéndose en el eje giratorio con cojinetes A2 y los cojinetes 11 , sobre la letra C se muestra el eje giratorio con cojinetes A2 y los cojinetes 11 , sobre la letra D en una vista lateral, se puede ver el acoplamiento para broca A13 con su tope 10, introduciéndose en el eje giratorio con cojinetes A2 y los cojinetes 11, véase sobre la letra E, a modo de ejemplo no limitativo, distintas medidas del acoplamiento para broca A13 y sus topes 10, pudiendo acoplarse a cualquier medida de broca 15 del mercado, sobre la letra F, distintas medidas del acoplamiento para alien A14 con sus topes 10, pudiendo acoplarse a cualquier medida de llave de alien 14, sobre la letra G en una vista lateral, los acoplamientos para broca A13 o acoplamientos para alien A14 con sus topes 10, y por último, sobre la letra H, los ejes giratorios con cojinetes A2.

En la figura 18, se muestra en una vista lateral y sobre la letra A, el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A con la llave de alien 14 con mango tratando de conectar por libre (sin un elemento guia) con los orificios 12 practicados en los tubos sin que se desprenda el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A, y sobre la letra B, el mismo ejemplo con la llave de alien 14 con un tomillo 5 normal intentando conexionar también por libre con el orificio 12 de salida, y una muestra de la calda de dichos tornillos 5 por su limitación en la fijación con la llave de alien 14 por la falta de profundidad en la cabeza del tornillo 5.

En la figura 19, se muestra en una vista lateral y sobre la letra A, el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A, con la llave de alien 14 con mango siendo guiado por un soporte de precisión 1C hasta el orificio 12, (pudiendo ser cualquier otro de los soportes de precisión de la invención) y sobre la letra B, mostrando la eficacia de ser guiado el tomillo 5 normal hasta el orificio 12, en este caso interviene el soporte de precisión 1C. En la figura 20, se muestra en una vista lateral sobre la letra A, el tomillo de cabeza profunda y métrico acabado en punta 2A, con la llave de alien 14 con mango tratando de conectar por libre con los orificios 12 practicados en los tubos, y sobre la letra B, la misma llave de alien 14 y el mismo tomillo 2A, siendo guiado por un soporte de precisión 1C (pudiendo ser cualquier otro de los soportes descritos en la patente).