Support modulaire pour boîtiers de télécommunication

La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet français FR2207900, déposée le 29 juillet 2022 et ayant pour titre "Support modulaire pour boîtiers de communication", dont le contenu est incorporé par référence dans les limites autorisées par la loi.

Domaine technique

[0001] La présente description concerne de façon générale les installations de télécommunication et, plus particulièrement, le montage de boîtiers de télécommunication, notamment de raccordement de câbles (de fils conducteurs et/ou de fibres optiques) sur des poteaux, mur, châssis souterrains ou analogues .

Technique antérieure

[0002] Les boîtiers de raccordement d'abonnés sont généralement fixés à des poteaux dits télégraphiques ou téléphoniques, par l'intermédiaire de feuillards, entourant le poteau ou directement par vis depuis une base arrière du boîtier .

[0003] On connaît également des systèmes de tôles métalliques pliées définissant deux ou trois surfaces de réception chacune d'un boîtier. La tôle pliée est alors fixée à un poteau au moyen d'un feuillard ou par vis. De tels systèmes permettent de fixer deux ou trois boîtiers.

[0004] Le document US 2015/0346450 décrit un procédé et système de boîtiers pour fibres optiques attachable de façon pivotante .

[0005] Le document KR 10-2403918 décrit un boîtier pour câbles optiques. [0006] Le document US 8,238,709 décrit un système de montage multi-conf igurations pour nœud de distribution de fibres.

Résumé de l'invention

[0007] Il existe un besoin d'amélioration des systèmes de montage de boîtiers de raccordement pour installations de télécommunication .

[0008] Un mode de réalisation pallie tout ou partie des inconvénients des système de montage connus.

[0009] Un mode de réalisation prévoit un système modulaire pour boîtiers de télécommunication, comportant au moins un premier élément comprenant : une première face définissant une platine rectangulaire de réception d'une base d'un boîtier ; et sur deux bords opposés de la platine, des pièces d'articulation adaptées à coopérer avec des pièces d'articulation d'un autre élément du système modulaire.

[0010] Un mode de réalisation prévoit un système modulaire pour boîtiers de télécommunication, comportant : au moins deux premiers éléments identiques dont une première face définit une platine rectangulaire configurée pour qu'un boiter de télécommunication puisse y être fixé, dans lequel chaque premier élément comprend, en saillie de deux bords opposés de sa platine, des pièces d'articulation destinées à coopérer avec des pièces d'articulation en saillie d'un des bords de la platine d'un autre premier élément de sorte à articuler les deux premiers éléments l'un à l'autre de façon amovible.

[0011] Selon un mode de réalisation, le système comporte un deuxième élément de fixation à une structure de réception du système, le deuxième élément comportant, sur deux bords opposés, des pièces d'articulation adaptées à coopérer avec des pièces d'articulation de premiers éléments. [0012] Selon un mode de réalisation, les pièces d'articulation sont des charnons adaptés à coopérer, par paire, pour former, avec des pièces d'assemblage, des charnières entre les éléments.

[0013] Selon un mode de réalisation, chaque élément comporte, en saillie de chacun de ses bords longitudinaux, deux charnons, l'écartement interne entre les charnons d'un premier bord étant supérieur à l'écartement externe entre les charnons d'un deuxième bord.

[0014] Selon un mode de réalisation, les platines comportent des orifices de réception d' inserts pour fixation, par vissage, de boîtiers de télécommunication.

[0015] Selon un mode de réalisation, le deuxième élément comporte des orifices et/ou des lumières de passage de vis ou de feuillards de fixation à une structure de réception du système .

[0016] Selon un mode de réalisation, les éléments sont obtenus par injection de matière plastique.

[0017] Selon un mode de réalisation, plusieurs pièces d'assemblage sont moulées d'une seule pièce avec chaque premier élément en étant logées dans des évidements de ces premiers éléments.

[0018] Selon un mode de réalisation, le système comporte entre un et quatre premiers éléments articulés les uns aux autres .

[0019] Selon un mode de réalisation, le système comporte un unique deuxième élément.

Brève description des dessins

[0020] Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :

[0021] la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de support métallique usuel ;

[0022] la figure 2 est une vue en perspective d'un autre exemple de support métallique usuel ;

[0023] la figure 3 est une vue schématique d'encore un autre exemple de support métallique usuel ;

[0024] la figure 4 est une vue schématique en plan d'un premier élément d'un système modulaire pour boîtier de raccordement selon un mode de réalisation ;

[0025] la figure 5 est une vue schématique en plan d'un deuxième élément d'un système modulaire pour boîtier de raccordement selon un mode de réalisation ;

[0026] la figure 6 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation d'une pièce d'assemblage d'éléments du système modulaire entre eux ;

[0027] la figure 7A, la figure 7B et la figure 7C, sont des vues schématiques, respectivement en perspective sans boîtier, de dessus sans boîtier et de face avec boîtiers, d'une installation à deux supports de boîtier selon un mode de réalisation ;

[0028] la figure 8A, la figure 8B et la figure 8C, sont des vues schématiques, respectivement en perspective sans boîtier, de dessus sans boîtier et de face avec boîtiers, d'une installation à trois supports de boîtier selon un mode de réalisation ; et

[0029] la figure 9A et la figure 9B sont des vues schématiques, respectivement de côté sans boîtier et de dessus sans boîtier, d'une installation à deux supports de boîtier selon un autre mode de réalisation. Description des modes de réalisation

[0030] De mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références dans les différentes figures. En particulier, les éléments structurels et/ou fonctionnels communs aux différents modes de réalisation peuvent présenter les mêmes références et peuvent disposer de propriétés structurelles, dimensionnelles et matérielles identiques.

[0031] Par souci de clarté, seuls les étapes et éléments utiles à la compréhension des modes de réalisation décrits ont été représentés et sont détaillés. En particulier, la constitution des boîtiers de raccordement auxquels est destiné le système décrit n'a pas été détaillée, les modes de réalisation décrits étant compatibles avec les boîtiers de raccordement usuels.

[0032] Sauf précision contraire, lorsque l'on fait référence à deux éléments connectés entre eux, cela signifie directement connectés sans éléments intermédiaires, et lorsque l'on fait référence à deux éléments reliés (en anglais "coupled") entre eux, cela signifie que ces deux éléments peuvent être connectés ou être reliés par l'intermédiaire d'un ou plusieurs autres éléments.

[0033] Dans la description qui suit, lorsque l'on fait référence à des qualificatifs de position absolue, tels que les termes "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", etc., ou relative, tels que les termes "dessus", "dessous", "supérieur", "inférieur", etc., ou à des qualificatifs d'orientation, tels que les termes "horizontal", "vertical", etc., il est fait référence sauf précision contraire à l'orientation des figures ou à un système dans une position normale d'utilisation.

[0034] Sauf précision contraire, les expressions "environ", "approximativement", "sensiblement", et "de l'ordre de" signifient à 10 % ou 10 degrés près, de préférence à 5 % ou 5 degrés près.

[0035] Dans les systèmes multi boîtier existants, les boîtiers sont rapportés, par leurs faces arrière respectives, contre une face d'un support formé à partir d'une tôle métallique, découpée et pliée.

[0036] La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de support métallique 1 usuel.

[0037] Le support 1 est formé à partir d'une tôle en acier inox de forme rectangulaire, pliée selon des lignes perpendiculaires à la grande longueur de la tôle, pour définir deux surfaces 12 et 13 d'extrémités, d'appui et de fixation contre un poteau, et deux surfaces intermédiaires 14 et 15 de réception chacune d'un boîtier de raccordement (non représenté en figure 1) les deux surfaces intermédiaires étant jointent par une surface médiane 16 de moindre largeur. Les arêtes libres de la tôle qui constituent des bords tranchants sont recouvertes de couvre- oints 17 pour éviter d'endommager les câbles susceptibles de frotter sur ces arêtes.

[0038] La figure 2 est une vue en perspective d'un autre exemple de support métallique 2 usuel.

[0039] Le support 2 est également formé à partir d'une tôle en acier inox de forme rectangulaire, pliée selon des lignes perpendiculaires à la grande longueur de la tôle. Toutefois, les plis définissent ici, une seule surface centrale 22 d'appui et de fixation et deux surfaces d'extrémités 24 et 25 de réception chacune d'un boîtier de raccordement (non représenté en figure 2) . La surface 22 de fixation est destinée à une fixation dans une chambre souterraine pour boîtier de raccordement.

[0040] La figure 3 est une vue schématique d'encore un autre exemple de support métallique 3 usuel. [0041] Le support 3 est toujours formé à partir d'une tôle en acier inox de forme rectangulaire, pliée selon des lignes perpendiculaires à la grande longueur de la tôle. Le pliage définit successivement, depuis une extrémité, une surface 34 de réception d'un boîtier de raccordement (non représenté en figure 3) , une surface 32 de fixation à un poteau et deux surfaces 35 et 36 de réception chacune d'un boîtier de raccordement. Il s'agit ici d'un support pour trois boîtiers. La tôle est refermée de sorte que les deux surfaces 34 et 36 se rejoignent par leurs arêtes libres respectives. Des couvre- joints 37 recouvrent les arêtes libres de la tôle.

[0042] Chaque support tel qu'illustré en figure 1, 2 ou 3 est dédié à un type de montage (sur poteau ou en chambre) et à un nombre donné de boîtiers (deux ou trois) . Il faut donc prévoir de fabriquer autant de versions de supports que l'on peut prévoir de type de montage et nombre de boîtiers par support.

[0043] La présente description prévoit un système modulaire pour boîtiers de télécommunication, tels que notamment des boîtiers de raccordement de câbles de fils conducteurs et/ou de fibres optiques. Le système est basé sur un unique type d'élément de montage de boîtier de raccordement, assemblable de façon démontable à d'autres éléments du même type. Le système comporte en outre préférentiellement un unique type d'élément de fixation à une structure de réception (poteau, mur, châssis, chambre souterraine, etc.) , assemblable de façon démontable à des éléments de montage de boîtiers.

[0044] La figure 4 est une vue schématique en plan d'un premier élément d'un système modulaire pour boîtier de raccordement selon un mode de réalisation.

[0045] La figure 5 est une vue schématique en plan d'un deuxième élément d'un système modulaire pour boîtier de raccordement selon un mode de réalisation. [0046] La figure 6 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation d'une pièce d'assemblage de premiers éléments entre eux ou à un deuxième élément.

[0047] Le système modulaire comporte : un ou plusieurs premiers éléments 4 (figure 4) formant chacun platine support 41 pour un boîtier de télécommunication (non représenté en figure 4) ; et, de préférence : un deuxième élément 5 (figure 5) de fixation du système à une structure (non représentée en figure 5) de réception du système comme, par exemple, un poteau, un mur, un support en chambre souterraine, etc.

[0048] Chaque élément 4 a une forme générale rectangulaire plane et comporte une face (la face visible en figure 4) , dite arbitrairement externe, définissant une platine 41 de réception d'une base d'un boîtier de raccordement et une face interne opposée (non visible en figure 4) .

[0049] L'élément de fixation 5 a, de façon similaire, une forme générale rectangulaire, de préférence de largeur inférieure à la largeur des éléments support 4, et comporte une face interne 52 (la face visible en figure 5) et une face externe 51 destinée à reposer contre la structure de réception du système. La face externe 51 est de préférence concave dans sa direction longitudinale de façon à s'adapter à la courbure éventuelle d'un poteau sur laquelle elle est fixée.

[0050] Chaque élément, qu'il s'agisse des premiers éléments 4 ou du deuxième élément 5, comporte, de part et d'autre de sa forme rectangulaire (platine 41 pour les éléments 4) , des pièces d'articulation destinées à coopérer, par paire, avec des pièces d'articulation d'un autre élément (soit un autre premier élément, soit le deuxième élément comme cela sera mieux compris par la suite) pour assembler de façon amovible ces deux éléments. Par exemple, chaque pièce d'articulation est un charnon destiné à coopérer un charnon d'un autre élément pour former une charnière de liaison articulée avec celui-ci. Dans l'exemple représenté aux figures, chaque élément comporte de part et d'autre, deux charnons .

[0051] Ainsi, dans l'orientation de la figure 4, chaque premier élément 4 comporte, en saillie du bord longitudinal gauche 41g de la plaque ou platine 41, deux charnons 44a et 44b, et en saillie du bord longitudinal droite 41d de la plaque 41, deux charnons 45a et 45b. Chaque charnon est, par exemple, un tronçon de tube ouvert à ses deux extrémités, aligné (coaxial) avec celui de l'autre charnon du même bord.

[0052] L'écartement, dans la hauteur de l'élément 4, entre les charnons 44a et 44b est différent de l'écartement entre les charnons 45a et 45b de façon à permettre aux charnons "gauche" d'un élément 4 de coopérer avec les charnons "droite" d'un autre élément 4 placé à sa gauche (toujours dans l'orientation de la figure 4) ou de l'élément 5 comme on le verra par la suite, et aux charnons droite 45a et 45b d'un élément 4 de coopérer avec les charnons gauche 44a et 44b d'un autre élément 4 placé à sa droite (ou de l'élément 5) . Dans l'exemple représenté, les deux charnons droite 45a et 45b ont un écart externe el (entre les extrémités longitudinales les plus éloignées d'un charnon à l'autre) inférieur à l'écart interne e2 (entre les extrémités longitudinales les plus proches d'un charnon à l'autre) des deux charnons gauche 44a et 44b. L'écart interne gauche e2 est légèrement supérieur à l'écart externe droite el de façon à permettre, lors du montage, aux deux charnons droite 45a et 45b d'un premier élément 4 de s'insérer, avec jeu, entre les deux charnons gauche 44a et 44b d'un autre élément 4 (ou de l'élément 5) , et aux deux charnons gauche 44a et 44b du premier élément 4 d'enserrer, avec jeu, les deux charnons droite 45a et 45b d'encore un autre élément 4 (ou de l'élément 5) . [0053] De façon similaire, le deuxième élément 5 comporte, en saillie du bord longitudinal gauche 51g vu de sa face externe (bord droite dans la vue de la figure 5) , deux charnons 54a et 54b, et en saillie du bord longitudinal droite 51d de sa face externe (bord gauche dans la vue de la figure 5) , deux charnons 55a et 55b. Chaque charnon est, comme pour ceux des éléments 4, par exemple, un tronçon de tube ouvert à ses deux extrémités, coaxial avec celui de l'autre charnon du même bord.

[0054] Toujours de façon similaire aux éléments support 4, l'écartement entre les charnons 54a et 54b est différent de l'écartement entre les charnons 55a et 55b de façon à permettre aux charnons gauche 54a et 54b de l'élément 5 de coopérer avec deux charnons droite 45a et 45b d'un élément support 4, et aux charnons droite 55a et 55b de l'élément 5 de coopérer avec deux charnons gauche 44a et 44b d'un autre élément 4. Dans l'exemple représenté, les deux charnons droite 55a et 55b ont un écart externe (entre les extrémités longitudinales les plus éloignées d'un charnon à l'autre) inférieur à l'écart interne (entre les extrémités longitudinales les plus proches d'un charnon à l'autre) des deux charnons gauche 54a et 54b. Comme pour les éléments 4, l'écart interne gauche est légèrement supérieur à l'écart externe droite de façon à permettre, lors du montage, aux deux charnons droite 55a et 55b de s'insérer, avec jeu, entre les deux charnons gauche 44a et 44b d'un élément 4 et aux charnons gauche 54a et 54g d'enserrer, avec jeu, deux charnons droite 45a et 45b d'un autre élément 4.

[0055] En variante, on peut prévoir d'inverser les écartements entre les charnons, entre gauche et droite, pourvu que cela soit pour tous les éléments du système.

[0056] Dans l'exemple représenté, le système comporte en outre des éléments ou pièces d'assemblage 6 (figure 6) sous la forme de broches ou axes, destinés à être engagés dans les tubes alignés de deux charnons coopérant l'un avec l'autre pour former une charnière. La pièce d'assemblage 6 comporte, par exemple, à une première extrémité de l'axe 61 de charnière, une tête 62 d'un diamètre supérieur au diamètre de l'axe 61 et au diamètre interne des charnons et, à l'autre extrémité, un prolongement 63 selon la génératrice de l'axe cylindrique 63. Le prolongement 63 porte, à son extrémité libre, une dent ou clip 64 dirigé vers l'extérieur. La tête 62 sert d'organe de préhension de la broche 6 pour le montage et démontage de la charnière. Le clip 64 sert d'organe de verrouillage amovible de la broches 6 dans les tubes des charnons. La hauteur h entre le bas de la tête 62 et le haut du clip 64 est supérieure (légèrement) à la hauteur de deux charnons afin de maintenir avec jeu les charnons assemblés pour former la charnière. Selon une variante non représentée, la pièce 6 comporte plusieurs (de préférence, de 2 à 4 ) prolongements 63, répartis en périphérie de la pièce, chacun pourvu d'une dent 64.

[0057] En variante, le clip 64 est remplacé par une goupille (non représentée) traversant diamétralement l'axe 61 alors prolongé pour dépasser des charnons.

[0058] Les charnons ont, de préférence, tous la même hauteur. Cela permet, entre autres, de pouvoir monter toutes les charnières du système avec un même type de broche 6. En variante, on pourra prévoir des hauteurs différentes selon les positions des charnons dans les éléments 4 et 5, pourvu que tous les charnons d'une même position (respectivement haut-gauche, haut-droite, bas-gauche, bas-droite) aient la même hauteur.

[0059] Selon un autre mode de réalisation, les charnières d'assemblage, constituées par les charnons des éléments 4 et 5 et par les broches 6, sont remplacées par des gonds et yeux pour un montage à la manière de paumelles. Dans ce cas, les gonds sont formés en saillie d'un des bords longitudinaux des éléments 4 et 5 tandis que les yeux sont formés en saillie de l'autre bord longitudinal. L'écartement entre les gonds et les yeux est adapté par rapport à ce qui a été décrit en relation avec les charnons pour permettre le montage. Dans ce mode de réalisation, les broches 6 ne sont pas nécessaires. La fonction de verrouillage peut être assurée par une goupille traversant diamétralement le gond après engagement de l'œil sur ce dernier.

[0060] De préférence, l'élément 5 comporte, par exemple au milieu de sa largeur des orifices 56 répartis dans la hauteur (dans l'exemple représenté, au nombre de trois mais tout autre nombre peut convenir) destinés au passage de vis de fixation de l'élément 5 à une structure de réception du système (par exemple, un poteau, un mur, un support en chambre souterraine, etc.) . Les orifices 56 se présente de préférence sous la forme de lumières allongées (verticalement dans la version représentée, ou verticalement pour certains et horizontalement pour d'autres) afin de faciliter l'alignement de l'élément 5 avec la structure de réception.

[0061] Toujours de façon préférentielle, l'élément 5 comporte des lumières verticales allongées 57, disposées par groupe de deux parallèlement l'une à l'autre (par exemple deux lumières 57 en partie basse et deux lumières 57 en partie haute) pour le passage de feuillards de fixation de l'élément 5 à une structure de réception (par exemple, un poteau, un mur, un support en chambre souterraine, etc.) . Cela offre un deuxième choix de fixation du système selon la nature de la structure de réception.

[0062] De préférence, les éléments 4 comportent, dans leur platine 41 de réception d'un boîtier de raccordement, des trous ou orifices circulaires 46 pour des inserts taraudés (non représentés) de réception de boulons ou vis de fixation de l'arrière d'un boîtier. Les diamètres et positions des orifices 46 sont choisis en fonction de boîtiers de raccordement existants afin de s'adapter à différents boîtiers .

[0063] Selon un mode de réalisation préféré, des lumières 47, allongées verticalement sont prévues en partie basse, voire également en partie haute. Ces lumières 47 sont, de préférence, disposées pour permettre le passage et le maintien de colliers (non représentés) de fixation de câbles entrant dans le boîtier de raccordement porté par la platine 41.

[0064] Toujours de façon préférentielle, les platines 41 des éléments 4 comportent des évidements de matière 48 pour alléger la structure et économiser de la matière.

[0065] Selon leur disposition, ces évidements peuvent également permettre, en étant séparés par une zone pleine approximativement médiane (comme par exemple, la zone 49 dans le cas des évidement situés en partie basse en figure 4) , de passage à un feuillard de fixation soit d'un boîtier, soit de l'élément 4 directement sur une structure de réception du système. Une telle variante s'applique plus particulièrement au cas où le système ne comporte pas d'élément 5, auquel cas l'un des éléments 4 joue le rôle d'élément de fixation à la structure de réception du système. Dans ce cas, les lumières 47 peuvent également, en variante, également servir au passage d'un feuillard et/ou certains orifices 46 de passage de vis de fixation directement dans la structure de réception (par exemple, un mur ou une paroi) .

[0066] Les éléments 4, 5 et 6 sont, de préférence, obtenus par injection de matière plastique dans des moules. Bien qu'il soit possible de prévoir tout ou partie des éléments en métal (inoxydable) , notamment les broches d'assemblage 6, on préférera réaliser l'ensemble en matière plastique. Non seulement, de façon inhérente à la matière utilisée, cela apporte une meilleure résistance aux intempéries et à la corrosion, mais cela facilite de plus le montage d' inserts métalliques taraudés de fixation des boîtiers de raccordement sur les platines 41. Ces inserts peuvent alors être engagés à force, plutôt que d'être sertis comme dans le cas de tôles (figures 1 à 3) . Par ailleurs, cela permet, comme cela est représenté en figure 4, d'injecter, dans un même moule, un élément 4 et plusieurs broches 6 dans certains des évidements de matière 48' alors prévus à cet effet. Dans l'exemple de la figure 4, on prévoit de réaliser quatre broches 6 par élément 4 dans deux lumières 48' . On pourra toutefois prévoir un nombre différent de broches par élément.

[0067] Les pièces ou éléments 4, 5 et 6 tels que décrits en relation avec les figures 4, 5 et 6 suffisent à constituer un système de fixation de boîtiers de télécommunication, modulaire selon la structure de réception (poteau, mur, support en chambre souterraine, etc.) et selon le nombre de boîtiers à fixer.

[0068] Ce système est particulièrement adaptable et modulable en fonction des besoins et offre des possibilités d'évolution du nombre de boîtiers portés par le système comme cela ressort de la description des figures ci-après.

[0069] La figure 7A, la figure 7B et la figure 7C, sont des vues schématiques, respectivement en perspective sans boîtier, de dessus sans boîtier et de face avec boîtiers, d'une installation à deux supports de boîtier selon un mode de réalisation .

[0070] Dans l'exemple représenté, on prévoit la fixation d'un élément 5 à une structure 7, prenant ici la forme d'un poteau télégraphique en bois, par vis 71 (figure 7B) traversant des trous 56 (figure 5) de l'élément 5. En variante, la fixation de l'élément 5 peut être assurée ou complétée par un ou plusieurs feuillards (non représentés) . L'élément 5 est placé face externe 51 contre le poteau 7. On tire alors profit, lorsqu'elle est prévue, de la forme concave que présence cette face externe de l'élément 5 pour s'adapter à la courbure du poteau. Bien que cela dépende su diamètre du poteau, cette option de concavité peut être prévue pour un type majoritaire de diamètres de poteau et elle s'adapte alors plus ou moins à d'autres diamètres sans engendrer toutefois d'instabilité. Selon une variante toutefois non préférée, le système peut comporter plusieurs versions différentes d'éléments 5 dont la courbure est adaptée à différents diamètres de poteaux.

[0071] Une fois l'élément 5 fixé au poteau, deux éléments support 4 et 4 ' sont assemblés à l'élément 5 en étant chacun articulé par un de ses bords à l'élément 5 et par son autre bord à l'autre élément support 4. On voit apparaître ici l'avantage de la disposition particulière des charnons 44a, 44b, 45a et 45b de l'élément support 4 ; 44'a, 44'b, 45'a, 45 'b de l'élément support 4' ; et 55a, 55b, 54a et 54b de l'élément de fixation 5. Cette disposition sert, en quelque sorte, de détrompeur pour que le monteur dispose les éléments 4 et 4' avec leurs platines ou faces externes 41 et 41' accessibles une fois le montage terminé. Une fois monté, toutes les faces internes 42, 42' et 52 sont dirigées vers l'intérieur du système.

[0072] Une fois le système assemblé, il est prêt recevoir un ou deux boîtiers 8 et 8' de raccordement de câbles. Par exemple, le monteur sélectionne les orifices 46 des éléments support 4 dans lesquels engager à force les inserts métalliques de réception de vis ou boulons 81 de fixation des boîtiers 8 et 8' . De préférence, les inserts sont mis en place avant le montage des éléments support 4 et 4 ' sur l'élément de fixation 5 afin d'éviter de contraindre le système assemblé En variante, le montage du boîtier peut être effectué avec des boulons et écrous grâce à l'espace central qui reste accessible pour un outil de type clé à pipe ou plate.

[0073] Dans l'exemple représenté en figure 7C, les entrées- sorties 82 de câbles sont dirigées vers le bas depuis la façade des boîtiers. Les câbles peuvent donc être maintenus par un ou plusieurs colliers accrochés aux éléments 4 grâce aux lumières 47.

[0074] Le système décrit est adapté à recevoir différents types de boîtiers simplement en fonction de la disposition des orifices 46 dans les éléments support 4. Il est en outre aisé d'adapter les éléments support 4, même s'ils ne comportent pas d'orifices 46 aux bons endroits en perçant la matière plastique à la demande, voire en vissant directement sans pré-perçage.

[0075] La figure 8A, la figure 8B et la figure 8C, sont des vues schématiques, respectivement en perspective sans boîtier, de dessus sans boîtier et de face avec boîtiers, d'une installation à trois supports de boîtier selon un mode de réalisation .

[0076] Par rapport à la version décrite en relation avec les figures 7A, 7B et 7C, un élément support 4" additionnel est intercalé entre les éléments support 4 et 4 ' . Le montage s'effectue de façon similaire à celle décrite précédemment à la différence près que l'élément 4" n'est par articulé directement à l'élément de fixation 5, mais est articulé aux éléments support 4 et 4 ' . Le montage respecte le fait que toutes les faces externes 41, 41" et 41' de réception chacune d'un boîtier 8, 8" ou 8', sont accessibles de l'extérieur.

[0077] Un système tel qu'illustré par les figures 8A, 8B et 8C peut être directement assemblé et monté pour une installation comportant trois boîtiers. [0078] Toutefois, un avantage important du système décrit est de permettre l'obtention d'une installation à trois boîtiers à partir d'une installation à deux boîtiers, déjà opérationnelle. Grâce au caractère démontable ou amovible des charnières, il suffit de retirer les broches 6 des charnières assemblant les éléments support 4 et 4 ' des figures 7A, 7B et 7C entre eux, pour intercaler l'élément support additionnel 4". Le fait que les éléments support 4 et 4 ' restent, pendant cette opération, assemblés à l'élément de fixation 5 permet cette opération sans avoir à démonter les boîtiers de raccordement 8 et 8 ' .

[0079] De façon similaire en cas de réduction de l'installation, il est aisé de repasser d'une installation à trois éléments support à une installation à deux éléments support .

[0080] La prévision de broches 6, moulées avec les éléments support 4, permet de les désolidariser de l'élément support à volonté et lorsque le monteur en a besoin. De préférence, on prévoit au moins quatre broches moulées avec chaque élément support 4. Ainsi, quel que soit le nombre d'éléments support dans l'installation, cela peut constituer une réserve pour le cas où une broche échappe des mains du monteur et lui éviter ainsi de redescendre d'un poteau.

[0081] La figure 9A et la figure 9B sont des vues schématiques, respectivement de côté sans boîtier et de dessus sans boîtier, d'une installation à deux supports de boîtier selon un autre mode de réalisation.

[0082] Dans l'exemple représenté, on prévoit la fixation de l'élément de fixation 5 à un support 9 de chambre souterraine. Un tel support 9 comporte typiquement une base 91 fixée par exemple à une paroi et une branche horizontale 92 de réception de boîtiers de raccordement. L'élément de fixation 5 est fixé à la branche 92, par exemple par vissage ou par tout autre moyen adapté. La branche 92 peut être articulée à la base 91 pour permettre un pivotement de la branche dans une direction verticale pour faciliter l'intervention de montage. Le reste de l'installation revient à celle décrite en relation avec les figures 7A, 7B et 7B. Ici aussi, on peut aisément passer de deux à trois éléments support, voire plus.

[0083] Selon l'application et les besoins de l'installation, il est possible d'utiliser un élément support 4 pour y fixer d'autres équipements que des boîtiers de raccordement tels que décrit. Par exemple, en fonction de la direction prise par les câbles, on pourra utiliser l'élément intermédiaire 4", voire encore un élément 4 supplémentaire pour y fixer des colliers permettant d'organiser la distribution des câbles courant le long de la structure de réception (par exemple, montant le long du poteau 7) vers les boîtiers de raccordement

[0084] Le nombre d'éléments support 4 dépend de l'installation est n'est en théorie pas limité. En pratique, le système décrit est particulièrement adapté à des installations comportant entre 1 et 4 éléments support.

[0085] L'utilisation d'un système modulaire à élément de fixation 5 différent des éléments support 4 constitue un mode de réalisation préféré car généralement mieux adapté aux structures de réception. Toutefois, on pourra en variante remplacer cet élément de fixation par un élément support 4 jouant le même rôle. La face externe 41 de cet élément support porte alors contre la structure de réception. Par exemple, un élément support 4 peut être vissé directement à un mur pour l'installation d'un seul boîtier de raccordement. Selon un autre mode exemple, plusieurs autres éléments support 4 sont articulés à cet élément support fixé à la structure de réception .

[0086] Le système modulaire décrit est donc particulièrement adaptable avec un nombre limité de pièces identiques constitutives. Du point de vu fabrication, deux pièces différentes (des éléments de fixation 5 et des éléments support 4 intégrant des broches 6) sont fabriquées en série et cela suffit à la plupart des installations.

[0087] Un autre avantage du système décrit est que, lorsqu'il est en place et reçoit plusieurs boîtiers, chacun des boîtiers reste accessible sans qu'il y ait besoin de jouer sur les articulations des premiers éléments. En effet, le système d'articulation sert à permettre de rendre configurable le système en fonction du nombre de boîtiers à fixer à une structure support mais pas à donner accès aux ouvertures des boîtiers, leurs couvercles restant toujours accessibles pour un opérateur une fois le système monté.

[0088] Divers modes de réalisation et variantes ont été décrits. La personne du métier comprendra que certaines caractéristiques de ces divers modes de réalisation et variantes pourraient être combinées, et d'autres variantes apparaîtront à la personne du métier. En particulier, bien que l'on ait décrit un système dans lequel les éléments 4 et 5 sont reliés les uns aux autres par deux charnières, ce qui constitue un mode de réalisation préféré pour le compromis que cela procure entre tenue des éléments et simplicité de montage, on pourra prévoir un nombre différent de charnières. Par exemple, on pourra prévoir une unique charnière, pourvu que les charnons soient d'une hauteur suffisante par rapport à la longueur (hauteur) des éléments 4 et 5 pour assurer une stabilité au système une fois monté. Selon un autre exemple, on pourra prévoir plus de deux charnières. Par ailleurs, le système décrit est compatible avec les feuillards et colliers utilisés habituellement dans des installations de télécommunication, qu'il s'agisse de feuillards métalliques, en zinc, en polypropylène, etc. ou de colliers en inox, en plastique, etc. [ 0089 ] Enfin, la mise en oeuvre pratique des modes de réalisation et variantes décrits est à la portée de la personne du métier à partir des indications fonctionnelles données ci-dessus , en particulier, pour ce qui est du choix des localisations des inserts métalliques de réception des vis de fixation des boîtiers de raccordement en fonction des modèles de boîtiers auxquels est destiné le système , et pour ce qui est du nombre de lumières dans les éléments 4 en fonction de l ' allègement de matière souhaité tout en assurant une rigidité adaptée .