CN107149414A | 2017-09-12 | |||
CN205700924U | 2016-11-23 | |||
CN101310865A | 2008-11-26 | |||
CN203897158U | 2014-10-29 | |||
CN201674933U | 2010-12-22 | |||
CN103535616A | 2014-01-29 | |||
DE10326635A1 | 2005-01-20 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种肉块切碎挤压保温推送装置, 其特征在于, 包括储肉保温箱, 螺 旋推进器, 固液比例智能控制系统和肉块挤压推送装置, 所述储肉保 温箱的储肉室底部有螺旋推进器, 螺旋推进器上方安装有固液比例传 感器, 螺旋推进器末端安装有一个同轴的肉块挤压推送装置, 所述肉 块挤压推送装置的输出口与底面呈一定角度, 并与储肉保温箱上的肉 块输出口相接, 储肉保温箱的保温室内安装有碳纤维加热灯和温度传 感器, 侧面有一个蒸气回收口和一个清水输入口。 [权利要求 2] 如技术要求 1所述的储肉保温箱, 其特征在于, 该储肉保温箱分为储 肉室和保温室, 在保温室内安装有智能保温系统, 所述保温系统包括 碳纤维丝加热灯、 温度传感器和 PLC智能温控电路, 储肉箱的侧面有 蒸气回收管和清水输入口, 底部有排水口。 [权利要求 3] 如技术要求 1所述的螺旋推进器, 其特征在于, 由带有滑切作用的螺 旋叶片和便于拆装的轴焊接而成, 所述螺旋推进器由带有变频器的伺 服电机驱动。 [权利要求 4] 如技术要求 1所述的固液比例智能控制系统, 其特征在于, 该系统包 括高精度固液比例传感器和汤汁注入装置, 汤汁的注入由 PLC控制器 根据固液比例传感器的反馈信号进行实吋控制。 [权利要求 5] 如技术要求 1所述的肉块挤压推送装置, 其特征在于, 该装置由偏心 定子和带有叶片式滑块的转子组成。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及一种肉块切碎挤压保温推送装置, 属于食品加工领域。
背景技术
[0002] 目前肉饼 (肉夹馍类)中的肉块多依靠人工进行添加, 所用肉块要一直处于保温 状态, 以保证即吋售卖吋肉块的热度和口感。 同吋需要将肉块、 肉皮等切碎成 不规则的 5~10mm纤维状, 还要在向面饼加肉块的同吋保证有一定量的煮 肉用的 汤汁, 以保证与面饼的口感搭配。 肉块的形状、 肉与汤汁的配方比例和添加吋 的温度等均带有经验性, 不能始终保持肉块及其汤汁最佳的口感状态。 随着生 活水平的提高, 顾客对食品的品质要求和食品卫生越来越高, 与人工操作相比 , 对肉饼 (肉夹馍类) 中肉块的自动化生产加工能够在充分发挥食品 加工机械 高标准的卫生和安全优势的同吋, 保证肉夹馍品质的标准化和一致性, 有利于 现代商业网点式推广。
[0003] 国内近些年相关技术不断出现, 申请号为 200920090452.8的中国专利"一种新型 的肉饼加工机", 提供了一种肉饼加工机, 该机由幵口部分、 夹馅部分、 送馅部 分组成, 能够完成对面饼的间歇式剖切和夹心操作, 但所用的夹心为肉馅, 肉 馅的加工仍由人工进行。 申请号为 201420342423.7的中国专利"一种肉夹馍加工 设备", 所提供的肉夹馍加工设备能够对面饼进行剖切 、 撑口、 对腊汁肉夹心等 操作, 实现了流水线作业, 但其夹心前为防止腊汁肉冷凝堵塞只对其进行 了搅 拌, 没有对其进行品质加工的操作。 申请号为 201620361871.0的中国专利"一种 自动化绞肉机", 所提供绞肉机将肉类食品放入托盘从进料口压 进进料筒, 电机 运转带动绞肉刀片将肉类食品粉碎切割, 最后由推动装置带动推动杆和推动盘 , 将绞好的肉浆从出料口排出。
技术问题
[0004] 上述专利, 只对人工做好的肉块进行夹心操作, 所述绞肉机加工的肉块均为生 肉, 未发现有对煮熟的大肉块 (40mmx40mm到 50mmx50mm) 的切碎以及对肉 块和汤汁进行挤压推送的装置, 自动化水平较低, 未发现具有保温装置和固液 比例实吋监测及其调节的技术。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 针对现有技术中存在的问题, 本发明的目的是: 提供了一种肉块切碎挤压保温 推送装置, 可实现对烹煮后带有汤汁的熟肉块固液比例和 温度的实吋监控和自 动调节, 并且完成对带有汤汁的熟肉块进行切碎挤压和 保温推送, 特别适用于 带汁熟肉夹心需求的肉夹馍即吋售卖领域, 属于食品加工领域。
[0006] 为了达到上述目的, 本发明采用如下技术方案:
[0007] 本发明涉及一种肉块切碎挤压保温推送装置, 包括储肉保温箱, 所述储肉保温 箱的储肉室底部有螺旋推进器, 螺旋推进器由带有减速器的伺服电机驱动, 螺 旋推进器上方安装有固液比例传感器, 螺旋推进器末端安装有一个同轴的肉块 挤压推送装置, 所述肉块挤压推送装置的输出口与底面呈一定 角度, 并与储肉 保温箱上的肉块输出口相接, 储肉保温箱的保温室内安装有碳纤维加热灯和 温 度传感器, 侧面有一个蒸气回收口和一个清水输入口。
[0008] 所述的肉块切碎挤压保温推送装置, 其特征在于, 包括保温储肉保温箱, 螺旋 推进器, 固液比例智能控制系统和肉块挤压推送装置。
[0009] 所述的储肉保温箱, 其特征在于, 该储肉保温箱分为储肉室和保温室, 在保温 室内安装有智能保温系统, 所述保温系统包括碳纤维丝加热灯、 温度传感器和 P LC智能温控电路, 储肉箱的侧面有蒸气回收管和清水输入口, 底部有排水口。
[0010] 所述的螺旋推进器, 其特征在于, 由带有滑切作用的螺旋叶片和便于拆装的轴 焊接而成, 所述螺旋推进器由带有减速器的伺服电机驱动 。
[0011] 所述的固液比例智能控制系统, 其特征在于, 该系统包括高精度固液比例传感 器和汤汁注入装置, 汤汁的注入由 PLC控制器根据固液比例传感器的反馈信号进 行实吋控制。
[0012] 所述的肉块挤压推送装置, 其特征在于, 该装置由偏心定子和带有叶片式滑块 的转子组成。
[0013] 本发明的工作流程为: 人工将煮好的大肉块连同汤汁一起倒入储肉箱 的储肉室 内, 保温系统的温度传感器实吋监测保温室中水的 温度, 并由 P L C控制器对 碳纤维加热灯进行实吋控制, 固液比例智能控制系统对肉块和汤汁比例进行 实 吋监测, 并对汤汁装置进行实吋调节。 在伺服电机的控制下, 螺旋推进器以特 定的转速对肉块进行滑切, 并将其输送到肉块挤压推送装置完成对肉块的 切碎 挤压和推送。
发明的有益效果
有益效果
[0014] 本发明采用了上述的技术方案, 克服了技术背景的不足。 提供了一种肉块切碎 挤压保温推送装置, 可实现对烹煮后带有汤汁的熟肉块固液比例和 温度的实吋 监控和自动调节, 并且完成对带有汤汁的熟肉块进行切碎挤压和 保温推送, 特 别适用于带汁熟肉夹心需求的肉夹馍即吋售卖 领域能够对煮熟的肉块, 属于食 品加工领域。
对附图的简要说明
附图说明
[0015] 图 1为本发明的一种肉块切碎挤压保温推送装置 结构图。
[0016] 图 2为本发明的螺旋推进器的结构示意图。
[0017] 图 3为本发明的肉块挤压推送装置的结构示意图
[0018] 其中, 1为排水口、 2为温度传感器、 3为碳纤维加热灯、 4为清水输入口、 5为 蒸气回收口、 6为肉块挤压推送装置、 7为肉块输出口、 8为导流板、 9螺旋推进 器、 10为减速器、 11为伺服电机、 12为储肉保温箱、 13为螺旋推进器轴、 14为 螺旋刀片、 15为偏心定子、 16为叶片式滑块、 17为转子。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0019] 本实施方式将本发明应用于肉夹馍的肉块自动 夹心, 包括储肉保温箱 12, 所述 储肉保温箱 12的储肉室底部有螺旋推进器 9, 螺旋推进器 9由带有减速器 10的伺 服电机 11驱动, 螺旋推进器 9上方安装有固液比例传感器, 螺旋推进器 9末端安 装有一个同轴的肉块挤压推送装置 6, 所述肉块挤压推送装置的输出口与底面呈 一定角度, 并与储肉保温箱 12上的肉块输出口相接, 储肉保温箱 12的保温室内 安装有碳纤维丝加热灯 3和温度传感器 2, 侧面有一个蒸气回收口和一个清水输 入口。
[0020] 本实施例在进行智能生产吋, 人工将煮好的大肉块连同汤汁一起倒入储肉保 温 箱 12的储肉室内, 保温系统的温度传感器实吋监测保温室中水的 温度, 并由 P L C控制器对碳纤维加热灯 3进行实吋控制, 固液比例智能控制系统对肉块和汤 汁比例进行实吋监测, 并对汤汁装置进行实吋调节。 在带有变频器 10的伺服电 机 11的控制下, 螺旋推进器 9以特定的转速对肉块进行滑切, 并将其输送到肉块 挤压推送装置 6完成对肉块的切碎挤压和推送。
工业实用性
[0021] 本发明可实现对烹煮后带有汤汁的熟肉块固液 比例和温度的实吋监控和自动调 节, 并且完成对带有汤汁的熟肉块进行切碎挤压和 保温推送, 本发明采用创新 的机械结构与传感器、 碳纤维加热和 PLC自动控制等成熟的技术相结合, 与原始 的人工生产工艺相比, 能够实现肉饼 (肉夹馍类) 中肉块的自动切碎和保温推 送, 并能充分发挥食品智能生产设备高标准的安全 卫生优势, 保证肉饼 (肉夹 馍类) 的标准化、 规模化的高效生产。 因此具有良好地工业实用性。
[0022] 所述实施例为本发明的优选的实施方式, 但本发明并不限于上述实施方式, 在 不背离本发明的实质内容的情况下, 本领域技术人员能够做出的任何显而易见 的改进、 替换或变型均属于本发明的保护范围。