JP2005348621 | FEED ADDITIVE |
WO/2012/076149 | PROCESS FOR LIQUEFYING CEREAL PROTEINS |
JP3192703 | Capsule device |
CN103181564A | 2013-07-03 | |||
CN103648510A | 2014-03-19 | |||
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CN101148642A | 2008-03-26 | |||
CN101155518A | 2008-04-02 | |||
CN102573862A | 2012-07-11 | |||
CN101664102A | 2010-03-10 | |||
CN102599351A | 2012-07-25 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种牲畜饲料, 其特征在于, 按质量百分比计算, 包括 20%-35<¾的蛋 白质源、 50<¾-69<¾的碳水化合物源、 10%- 12%的益生菌、 1<¾-3<¾的复 合维生素。 [权利要求 2] 如权利要求 1所述的牲畜饲料, 其特征在于, 所述蛋白质源为氨基酸 和 /或小分子肽。 [权利要求 3] 如权利要求 1所述的牲畜饲料, 其特征在于, 所述碳水化合物源为单 糖和 /或低聚糖。 [权利要求 4] 如权利要求 1所述的牲畜饲料, 其特征在于, 所述益生菌为质量比为 3 : 2: 1的乳酸菌、 枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌或乳酸菌、 枯草芽孢 杆菌和地衣芽孢杆菌中的任意一种。 [权利要求 5] —种牲畜饲料的制备方法, 用于制备上述权利要求 1至 4中任一项所述 的牲畜饲料, 其特征在于, 包括以下步骤: S10, 取蛋白质原材料经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓 缩、 干燥得到蛋白质源; S20, 取碳水化合物原材料经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉 酶二次酶解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源 S30, 分别称取设定比例范围内的蛋白质源、 碳水化合物源、 益生菌 、 复合维生素, 混合均匀; S40, 灭菌后分袋包装。 [权利要求 6] 如权利要求 5所述的牲畜饲料的制备方法, 其特征在于, 步骤 S10中所 述蛋白质原材料为动物内脏、 肌肉、 花生、 大豆中的一种或几种。 [权利要求 7] 如权利要求 5所述的牲畜饲料的制备方法, 其特征在于, 步骤 S20中 所述碳水化合物原材料为谷物、 瓜果、 植物茎叶中的一种或几种。 |
技术领域
[0001] 本发明涉及饲料领域, 特别涉及一种牲畜饲料及制备方法。
背景技术
[0002] 随着社会经济的发展, 猪、 牛、 羊等牲畜大量饲养, 给广大农牧民带来实惠的 同吋也使饲料的消耗量迅速增加。
[0003] 目前, 喂养牲畜的饲料品种繁多, 但多存在配置饲料的品质差, 吸收差, 利用 率低, 成本高等问题。 饲料存在的问题也造成牲畜饲养成本高, 增重慢, 肉质 差, 从而影响牲畜饲养业的快速发展。
技术问题
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种牲畜饲料及其 制备方法, 用于牲畜日常饲喂, 补充维生素和营养物质, 促使牲畜良好生长。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 本发明提出一种牲畜饲料, 按质量百分比计算, 包括 20%-35<¾的蛋白质源、 50
<¾-69<¾的碳水化合物源、 10<¾-12<¾的益生菌、 1<¾-3<¾的复合维生素。
[0006] 优选地, 所述蛋白质源为氨基酸和 /或小分子肽。
[0007] 优选地, 所述碳水化合物源为单糖和 /或低聚糖。
[0008] 优选地, 所述益生菌为质量比为 3: 2: 1的乳酸菌、 枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢 杆菌或乳酸菌、 枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的任意一种。
[0009] 本发明还提出一种牲畜饲料的制备方法, 包括以下步骤:
[0010] S10, 取蛋白质原材料经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓缩、 干燥 得到蛋白质源;
[0011] S20, 取碳水化合物原材料经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉酶二次酶 解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源;
[0012] S30, 分别称取设定比例范围内的蛋白质源、 碳水化合物源、 益生菌、 复合维 生素, 混合均匀;
[0013] S40, 灭菌后分袋包装。
[0014] 优选地, 步骤 S10中所述蛋白质原材料为动物内脏、 肌肉、 花生、 大豆中的一 种或几种。
[0015] 优选地, 步骤 S20中所述碳水化合物原材料为谷物、 瓜果、 植物茎叶中的一种 或几种。
发明的有益效果
有益效果
[0016] 本发明提出的牲畜饲料能有效克服现有饲料存 在的品质差, 吸收差, 利用率低
、 成本高等问题, 提供一种高品质的牲畜饲料。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0017] 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明 , 并非用于限定本发 明的范围。
[0018] 本发明提出一种牲畜饲料, 按质量百分比计算, 包括 20%-35<¾的蛋白质源、 50
<¾-69<¾的碳水化合物源、 10<¾-12<¾的益生菌、 1<¾-3<¾的复合维生素。
[0019] 具体地, 本实施例中, 蛋白质源为氨基酸和 /或小分子肽, 碳水化合物源为单 糖和 /或低聚糖。
[0020] 具体地, 本实施例中, 益生菌为质量比为 3: 2: 1的乳酸菌、 枯草芽孢杆菌、 地衣芽孢杆菌或乳酸菌、 枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌中的任意一种。 益生菌 成分添加到牲畜饲料中后, 能增强牲畜本身的体质和健康, 减少或避免兽药的 应用, 使肉、 奶等畜牧制品在人类食用后, 体现在养生、 美味、 健康方面有良 好的效果。
[0021] 复合维生素由维生素 A、 维生素 E、 维生素 D组成。 维生素 E : 又名生育酚, 抗 不育维生素, 是一组具有生物活性的化学结构相似的酚类化 合物。 其可以作为 牲畜体内的抗氧剂, 与硒协同作用, 阻止细胞内、 外不饱和脂肪酸和其他易氧 化物的氧比, 防止肝组织坏死和肌肉受损。 同吋, 促进免疫球蛋白的生成, 提 高对疾病的抵抗力, 增强抗应激作用等。 [0022] 维生素 A : 为环状不饱和一元醇。 其主要生理功能是维持一切上皮组织的完整
, 促进结缔组织中粘多糖的合成、 维持正常的视觉等。 当维生素 A缺乏吋, 上皮 组织会产生增生, 角质化等影响。
[0023] 维生素 D : 属固醇类衍生物, 为无色晶体。 其主要生理功能为调节钙、 磷代谢
, 促进小肠对钙、 磷的吸收; 调节肾脏对钙、 磷的排泄。 牲畜缺乏维生素 D会表 现为僵拘和衰弱、 心率加快、 消化紊乱等症状。
[0024] 具体实施方式中, 蛋白质源为富含蛋白质的原材料 (包括动物性蛋白和 /或植 物性蛋白) 经过粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓缩之后再进行浓缩
、 干燥所得的产物。 具体包括如下步骤:
[0025] a, 将富含蛋白质的原材料粉碎, 按原材料与水的重量比为 1 : 18_25的比例 加入水, 搅拌均匀, 制成浆液;
[0026] b, 用氢氧化钙将浆液的 pH值调至 7.0, 按浆液与蛋白酶的重量比为 50 : 1的比 例加入活性为 1000_2000U/克的蛋白酶, 升温至 40_60°C, 保温酶解 6_8小吋
, 得蛋白酶解液;
[0027] c 将蛋白酶解液分离, 取滤液放入高压灭菌锅中, 升温至 120°C, 维持 30分钟
, 杀菌并使蛋白酶失活;
[0028] d, 杀菌失活后蛋白酶浓缩、 干燥, 即得蛋白质源, 其主要成分为氨基酸和 /或 小分子肽。
[0029] 优选地, 动物性蛋白为动物肌肉、 血液、 内脏中的一种或多种, 植物性蛋白为 花生、 大豆中的一种或两种。
[0030] 在具体实施方式中, 碳水化合物源为富含淀粉或者纤维素的原材料 (谷物、 茎 叶、 根茎或者瓜果中的一种或几种)经过粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉 酶二次酶解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥所得的产物。 具体包括如下 步骤:
[0031] a, 将富含淀粉或者纤维素的原材料粉碎, 按原材料与水的重量比为 1 : 30_
65的比例加入水, 搅拌均匀, 制成浆液;
[0032] b, 将浆液升温至 60_120°C, 维持 65_80分钟, 充分熟化, 得糊化液;
[0033] c 将糊化液降温至 40°C, 用乳酸或者柠檬酸将糊化液的 pH值调至 5.0, 按浆液 与纤维素酶的重量比为 140: 1的比例加入活性为 4000_5000U/克的纤维素酶, 在搅拌下维持 30_35°C, 保温酶解 5_10小吋, 得纤维素酶初步酶解液;
[0034] d, 用氢氧化钙溶液将纤维素酶初步酶解液的 pH值调至 7.0, 按浆液与淀粉酶的 重量比为 100 : 1的比例加入活性为 1500_2800U/克的淀粉酶, 在搅拌下维持 40
-60°C, 保温酶解 5_10小吋, 得淀粉酶二次酶解液;
[0035] e, 将淀粉酶二次酶解液离心分离, 得滤液;
[0036] f, 取滤液放入高压灭菌锅中, 升温至 120°C, 维持 30分钟, 杀菌并使纤维素酶
、 淀粉酶失活;
[0037] g, 将杀菌灭活后的滤液浓缩、 干燥, 即得碳水化合物源, 其主要成分为单糖 和 /或低聚糖。
[0038]
[0039] 本发明还提出上述牲畜饲料的制备方法, 其包括如下步骤:
[0040] S10, 取蛋白质原材料经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓缩、 干燥 得到蛋白质源;
[0041] S20, 取碳水化合物原材料经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉酶二次酶 解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源;
[0042] S30, 分别称取设定比例范围内的蛋白质源、 碳水化合物源、 益生菌、 复合维 生素, 混合均匀;
[0043] S40, 灭菌后分袋包装。
[0044]
[0045] 实施例 1 :
[0046] S10, 取鸡胸肉、 小杂鱼、 花生经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓 缩、 干燥得到蛋白质源;
[0047] S20, 取大米、 玉米经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉酶二次酶解、 分 离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源;
[0048] S30, 称取蛋白质源 220g、 碳水化合物源 650g、 益生菌 110g、 复合维生素 20g, 混合均匀;
[0049] S40, 灭菌后包装。 [0050]
[0051] 实施例 2:
[0052] S10, 取新鲜鱼肉、 猪痩肉经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓缩、 干燥得到蛋白质源;
[0053] S20, 取苹果、 胡萝卜经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉酶二次酶解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源;
[0054] S30, 称取蛋白质源 350g、 碳水化合物源 500g、 益生菌 120g、 复合维生素 30g, 混合均匀;
[0055] S40, 灭菌后包装。
[0056]
[0057] 实施例 3:
[0058] S10, 取牛杂、 大豆、 花生经粉碎、 蛋白酶酶解、 分离、 灭活蛋白酶、 浓缩、 干燥得到蛋白质源;
[0059] S20, 取黄瓜、 胡萝卜经粉碎、 熟化、 纤维素酶初步酶解、 淀粉酶二次酶解、 分离、 除澄之后, 再进行浓缩、 干燥得到碳水化合物源;
[0060] S30, 称取蛋白质源 200g、 碳水化合物源 690g、 益生菌 100g、 复合维生素 10g, 混合均匀;
[0061] S40, 灭菌后包装。
[0062]
[0063] 为验证本发明制备的牲畜饲料效果, 取育肥期猪 20头为第一组一对照组, 按照 日常管理, 利用普通饲料标准进行饲喂, 任其自由采食。 饲喂 30日。
[0064] 另取育肥期猪 20头为第二组 _实验组, 按照日常管理, 取本发明制备的饲料进 行饲喂, 任其自由采食。 管理方法相同, 饲喂 30日, 进行对比。
[0065] 结果: 第一组平均日增重 1.2kg, 第二组平均日增重 2.6kg。
[0066]
[0067] 本发明制备的饲料, 其通过蛋白质源 (包括动物性蛋白和 /或植物性蛋白) 、 碳水化合物源 (谷物、 茎叶、 根茎或者瓜果等), 经过粉碎、 酶解处理, 澄滓分离 , 成为富含蛋白质和淀粉 /纤维素的小分子的营养物质, 牲畜可以直接吸收, 不 会对消化系统造成负担, 吸收利用率更高。 同吋营养物质配比均衡, 牲畜食用 后粪便少, 一方面有效改牲畜的生活环境, 另一方面有效促进牲畜的生长。
[0068]
[0069] 以上所述仅为本发明的较佳实施例, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神 和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的保护 范围之内。
[0070]
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