Die Erfindung betrifft ein Zylinderschloss mit einem Zylindergehäuse und einem im Zylindergehäuse drehbar gelagerten Zylinderkern, wobei das Zylindergehäuse wenigstens eine Zuhaltungsblockiervertiefung und eine Riegelblockiervertiefung aufweist. Im Zylinderkern sind mehrere Plättchenzuhaltungen vorgesehen, wobei jede der mehreren Plättchenzuhaltungen einen Eingriffsabschnitt aufweist und zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entriegelungsposition bewegbar ist. In der Verriegelungsposition greift der Eingriffsabschnitt der jeweiligen Plätt- chenzuhaltung in die Zuhaltungsblockiervertiefung des Zylindergehäuses ein. In der Entriegelungsposition ist der Eingriffsabschnitt außer Eingriff mit der Zuhaltungsblockiervertiefung gebracht. Wenigstens eine der mehreren Plättchenzuhal- tungen weist eine Riegelaufnahmevertiefung auf. Das Zylinderschloss umfasst ferner wenigstens ein Riegelelement, das eine Riegelspitze und einen Blockierabschnitt aufweist, wobei das Riegelelement zwischen einer Blockierposition und einer Freigabeposition bewegbar ist und in die Freigabeposition vorgespannt ist. In der Blockierposition greift der Blockierabschnitt des Riegelements in die Riegel- blockiervertiefung des Zylindergehäuses ein. In der Freigabeposition greift die Riegelspitze in die Riegelaufnahmevertiefung der wenigstens einen Plättchenzu- haltung ein und der Blockierabschnitt ist außer Eingriff mit der Riegelblockiervertiefung des Zylindergehäuses gebracht. Bei einem derartigen Zylinderschloss dienen die Plättchenzuhaltungen und das Riegelelement dazu, in ihrer jeweiligen Grundstellung (Verriegelungsposition bzw. Blockierposition im verriegelten Zustand des Zylinderschlosses) den Zylinderkern gegen eine Drehbewegung relativ zum Zylindergehäuse zu verriegeln. Erst wenn ein zugeordneter (d.h. korrekt kodierter) Schlüssel in den Zylinderkern durch die Schlüsseleinführöffnungen der Plättchenzuhaltungen eingeführt ist, kann der Zylinderkern mittels des Schlüssels in einer Öffnungsdrehrichtung gedreht werden. Ein Problem bei einem derartigen Zylinderschloss ist das sogenannte Nachschließen (englisch: lock picking). Hierunter versteht man den Versuch, ein Zylinderschloss manipulativ, d.h. ohne den zugeordneten Schlüssel gewaltfrei zu öffnen. Hierzu werden spezielle Öffnungswerkzeuge eingesetzt, mit denen die Plättchenzuhaltungen aus ihrer jeweiligen Verriegelungsposition entgegen ihrer Vorspann- richtung bis in ihre jeweilige Entriegelungsposition versetzt werden, während gleichzeitig auf den Zylinderkern ein Drehmoment in einer Öffnungsdrehrichtung ausgeübt wird. Gemäß einer Methode ("Setzen" der Plättchenzuhaltungen) werden die Plättchenzuhaltungen nacheinander versetzt, so dass letztlich sämtliche Plättchenzuhaltungen an der Kante der Zuhaltungsblockiervertiefung des Zylin- dergehäuses hängen bleiben und der Zylinderkern schließlich in der Öffnungs- drehrichtung weiter gedreht werden kann. Gemäß einer anderen Methode (Ertasten der Kodierungen) wird die jeweilige Entriegelungsposition durch einen veränderten Widerstand beim Versetzen der Plättchenzuhaltung entgegen der jeweiligen Vorspannrichtung identifiziert, wobei der veränderte Widerstand mittels eines geeigneten Werkzeuges manuell ertastet und/oder akustisch erkannt werden kann. Aufgrund der somit ermittelten Versatzwege, welche die Plättchenzuhaltungen zwischen der jeweiligen Verriegelungsposition und Entriegelungsposition zurücklegen, kann ein entsprechend kodierter Schlüssel nachgearbeitet werden, der das Zylinderschloss sodann beschädigungsfrei zu öffnen vermag.

In den Patentschriften US 1965336, US 4185482 und US 6978647 B2 sind Zylinderschlösser der vorstehend erläuterten Art offenbart. In der Patentschrift

US 6978647 B2 ist zusätzlich ein lock-picking Werkzeug offenbart, das zu dem vorstehend erläuterten Nachschließen eingesetzt werden kann. In der Patent- schrift US 8695390 B2 ist ein Zylinderschloss mit einem schwenkbaren Rie- gelelement offenbart, das benachbart zu einer Riegelaufnahmevertiefung in eine Verzahnungszone der jeweiligen Plättchenzuhaltung eingreift, um die Plättchen- zuhaltung gegen eine Bewegung zu verriegeln, wenn auf den Zylinderkern ein Drehmoment in einer Öffnungsdrehrichtung ausgeübt wird. Während derartige Zylinderschlösser sich in der Praxis bewährt haben und bereits ein hoher Grad an Schutz vor Manipulationen erreicht ist, besteht der Bedarf, die Nachschließsicher- heit bei Zylinderschlössern mit Plättchenzuhaltungen noch weiter zu erhöhen.

Es ist somit eine Aufgabe der Erfindung, ein Zylinderschloss zu schaffen, welches eine verbesserte Manipulationssicherheit besitzt, insbesondere gegenüber dem erläuterten Nachschließen nach der Methode des Ertastens der Kodierungen der Plättchenzuhaltungen.

Diese Aufgabe wird durch ein Zylinderschloss mit den Merkmalen des An- Spruchs 1 gelöst, und insbesondere dadurch, dass die genannte wenigstens eine Plättchenzuhaltung, welche eine Riegelaufnahmevertiefung aufweist, benachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung wenigstens eine Riegeleinrastvertiefung aufweist, in welche die Riegelspitze des Riegelelements rastend eingreift, wenn die wenigstens eine Plättchenzuhaltung aus der Entriegelungsposition um eine erste Weglänge versetzt ist, wobei die Riegeleinrastvertiefung weniger tief ist als die Riegelaufnahmevertiefung der Plättchenzuhaltung.

Bei dem erfindungsgemäßen Zylinderschloss wird im verschlossenen Zustand eine Drehung des Zylinderkerns durch zwei nachfolgend erläuterte Verriege- lungsmechanismen verhindert. Zum einen greifen Plättchenzuhaltungen in ihrer Verriegelungsposition mit einem jeweiligen Eingriffsabschnitt in eine Zuhaltungs- blockiervertiefung des Zylindergehäuses ein, wobei die Plättchenzuhaltungen vorzugsweise entlang einer jeweiligen ersten Vorspannrichtung in die Verriegelungsposition vorgespannt sind. Zum anderen greift wenigstens ein Riegelelement in seiner Blockierposition mit seinem Blockierabschnitt in eine Riegelblockiervertie- fung des Zylindergehäuses ein, wobei das Riegelelement vorzugsweise entlang einer zweiten Vorspannrichtung in eine Freigabeposition vorgespannt ist. Nur wenn sämtliche Plättchenzuhaltungen sich in der jeweiligen Entriegelungsposition, d.h. außer Eingriff mit der Zuhaltungsblockiervertiefung befinden, und sich das Riegelelement in der Freigabeposition, d.h. außer Eingriff mit der Riegelblockiervertiefung befindet, so ist der Zylinderkern im Zylindergehäuse frei drehbar. In diesem Zustand greift das Riegelelement in eine Riegelaufnahmevertiefung der jeweiligen Plättchenzuhaltung ein, welche vorzugsweise an einer Längsseite der Plättchenzuhaltung vorgesehen ist.

Bei dem Nachschließen nach der Methode des Ertastens der Kodierungen wird, wie erläutert, die jeweilige Entriegelungsposition der Plättchenzuhaltung durch einen veränderten Widerstand beim Versetzen der Plättchenzuhaltung identifiziert. Ein solcher veränderter Bewegungswiderstand tritt insbesondere dann auf, wenn die jeweilige Plättchenzuhaltung in die Entriegelungspositon gelangt und das Riegelelement aufgrund seiner Vorspannung somit in die Riegelaufnahmevertiefung der Plättchenzuhaltung eingreift (vollständig oder nur teilweise, letzteres wenn noch nicht sämtliche der dem Riegelelement zugeordneten Plättchenzuhaltungen sich in ihrer Entriegelungspositon befinden). Dieser veränderte Widerstand beim Versetzen der Plättchenzuhaltung wird nachfolgend als erste Änderung des Widerstands bezeichnet.

Im verschlossenen Zustand des erfindungsgemäßen Zylinderschlosses wird das erläuterte Nachschließen nun dadurch erschwert, dass durch einen rastenden (d.h. rückfedernden) Eingriff einer Riegelspitze des Riegelelements in eine Riegeleinrastvertiefung der zugeordneten Plättchenzuhaltung beim Versetzen der Plättchenzuhaltung eine zweite Änderung des Widerstands realisiert wird, welche zusätzlich zu der erläuterten ersten Änderung des Widerstands auftritt. Somit besteht bei dem Versuch eines Ertastens der Kodierungen die Unklarheit, welche Änderung des Widerstands (erste oder zweite Änderung) beim manipulativen Versetzen der Plattchenzuhaltung aktuell ertastet wird, d.h. ob die aktuell ertastete Änderung des Bewegungswiderstands tatsächlich durch das Erreichen der Entriegelungsposition der Plattchenzuhaltung hervorgerufen wird. Somit kann zwar im verschlossenen Zustand des Zylinderschlosses die jeweilige Plattchenzuhaltung aus der Verriegelungsposition in Richtung der Entriegelungsposition versetzt werden (selbst wenn gleichzeitig ein Drehmoment auf den Zylinderkern in Öffnungs- drehrichtung ausgeübt wird). Allerdings müssen hierfür entlang des Versatzweges der Plattchenzuhaltung mehrere Rastschlüsse zwischen dem Riegelelement und der Plattchenzuhaltung und somit mehrere Änderungen des Bewegungswider- Stands überwunden werden, da die Riegelspitze entlang der betreffenden Längsseite der Plättchenzuhaltung gleitet und hierbei rastend in die Riegeleinrastvertiefung und in die Riegelaufnahmevertiefung eingreift. Hierdurch wird das Ertasten der Entriegelungsposition der Plättchenzuhaltung mittels eines lock-picking Werkzeugs erschwert.

Die Riegeleinrastvertiefung ist benachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung vorgesehen, in welche die Riegelspitze des Riegelelements eingreift, wenn sich sämtliche der dem Riegelelement zugeordneten Plättchenzuhaltungen in ihrer Entriegelungsposition befinden und das Riegelelement somit die Freigabeposition ein- nehmen kann. Als "benachbart" ist in diesem Zusammenhang eine Anordnung zu verstehen, in der die Riegeleinrastvertiefung zwar (notwend ingerweise) durch eine Zwischenerhebung von der Riegelaufnahmevertiefung getrennt und somit von der Riegelaufnahmevertiefung beabstandet ist. Der Abstand zwischen der Riegeleinrastvertiefung und der Riegelaufnahmevertiefung ist jedoch geringer als der Ver- satzweg der jeweiligen Plättchenzuhaltung (Abstand zwischen der Verriegelungsposition und der Entriegelungsposition), so dass bei einem Ertasten eines veränderten Bewegungswiderstands die erläuterte Unklarheit darüber besteht, ob die jeweilige Plättchenzuhaltung sich tatsächlich in der Entriegelungsposition befindet. Insbesondere kann die wenigstens eine Riegeleinrastvertiefung derart benachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung der jeweiligen Plättchenzuhaltung angeordnet sein, dass die Breite einer zwischen der Riegeleinrastvertiefung und der Rie- gelaufnahmevertiefung vorgesehenen Zwischenerhebung geringer ist als die lichte Weite der Riegelaufnahmevertiefung, und vorzugsweise auch geringer als die lichte Weite der Riegeleinrastvertiefung.

Somit ist der rastende Eingriff der Riegelspitze des Riegelelements in die Riegeleinrastvertiefung der Plattchenzuhaltung unmittelbar hergestellt, wenn die wenigstens eine Plattchenzuhaltung relativ zu der Entriegelungsposition versetzt ist, wobei an der Plattchenzuhaltung die Riegeleinrastvertiefung weniger tief ist als die Riegelaufnahmevertiefung (bezogen auf die Bewegungsrichtung des vorgespannten Riegelelements). Die Länge des Riegelelements ist dabei so gewählt, dass, wenn sich die wenigstens eine Plättchenzuhaltung zumindest teilweise in der Verriegelungsposition befindet, zum einen die Riegelspitze des Riegelelements rastend in die Riegeleinrastvertiefung der Plättchenzuhaltung einzugreifen vermag und zum anderen der Blockierabschnitt des Riegelelements gleichwohl in die Riegelblockiervertiefung des Zylindergehäuses eingreift. Dadurch, dass die Riegeleinrastvertiefung weniger tief ist als die Riegelaufnahmevertiefung der Plättchenzuhaltung, wird somit erreicht, dass das Riegelelement seine Blockierfunktion beibehält, selbst wenn die Riegelspitze in die Riegeleinrastvertiefung (und nicht in die Riegelaufnahmevertiefung) eingreift. Vorzugsweise ist auch die lichte Weite der Riegeleinrastvertiefung (also die Öffnungsweite entlang der Versatzrichtung der Plättchenzuhaltung) geringer als die lichte Weite der Riegelaufnahmevertiefung. Selbstverständlich können, gemäß gewünschter Ausbildungsform und erforderlichen Sicherheitsaspekten, zusätzlich zu der einen Zuhaltungsblockiervertiefung und der einen Riegelblockiervertiefung, mehrere Zuhaltungsblockiervertiefungen und Riegelblockiervertiefungen vorgesehen sein, wobei entsprechend auch mehrere Riegelelemente möglich sind. Zum besseren Verständnis sei noch erwähnt, dass die Erfindung in weiten Teilen unter Bezugnahme auf wenigstens eine Plättchenzuhaltung beschrieben ist, da die Erfindung grundsätzlich bereits durch Zusammenwirken des Riegelelements mit einer einzigen Plättchenzuhaltung verwirklicht werden kann. Vorzugsweise ist ein jeweiliges Riegelelement jedoch einer Gruppe von einigen Plättchenzuhaltun- gen zugeordnet. In diesem Fall erfolgt das Zusammenwirken des Riegelelements , insbesondere das beschriebene Eingreifen der Riegelspitze in die Riegelaufnahmevertiefung oder das Eingreifen der Riegelspitze in die Riegeleinrastvertiefung, wenigstens mit einer der Plättchenzuhaltungen aus der zugeordneten Gruppe, insbesondere mit derjenigen Plättchenzuhaltung, welche als letzte in die Entriegelungsposition gebracht wird. Beispielsweise kann es sein, dass die Riegelspitze des Riegelelements, welches an mehreren Plättchenzuhaltungen anliegt, nur teilweise in die Riegeleinrastvertiefung einer bestimmten Plättchenzuhaltung eingreift, nämlich dann, wenn die anderen Plättchenzuhaltungen um eine bestimmte Weglänge gegenüber der einen bestimmten Plättchenzuhaltung versetzt sind.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind nachfolgend sowie in den abhängigen Ansprüchen genannt. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform weist die wenigstens eine Plättchenzuhaltung benachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung mehrere nebeneinander angeordnete Riegeleinrastvertiefungen auf. Hierdurch ist sichergestellt, dass während eines manipulativen Versetzens der Plättchenzuhaltung entlang eines weiten Versetzungsbereichs mehrere Widerstandsänderungen - also nicht nur die erläu- terte erste und zweite Änderung des Bewegungswiderstandes - durch den rastenden Eingriff der Riegelspitze des Riegelements in die jeweilige Riegeleinrastvertiefung hervorgerufen werden. Hierdurch lässt sich die Entriegelungsposition der Plättchenzuhaltung noch schwerer ertasten. Vorteilhafterweise können benachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung genau so viele Riegeleinrastvertiefungen ne- beneinander vorgesehen sein, dass die Riegelspitze des Riegelelements für jede mögliche Position der Plattchenzuhaltung außerhalb der Entriegelungsposition stets rastend in eine Riegeleinrastvertiefung der Plattchenzuhaltung eingreift.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Plattchenzuhaltung beidseits der Riegelaufnahmevertiefung jeweils wenigstens eine Riegeleinrastvertiefung auf, d.h. nicht nur auf einer einzigen Seite der Riegelaufnahmevertiefung. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Plättchenzuhaltungen untereinander gegenläufig, d.h. in zwei einander entgegengesetzte Richtungen vorgespannt sind, oder wenn die Plättchenzuhaltung so versetzbar ist, dass die Riegel- spitze des Riegelelements sich beidseits der Riegelaufnahmevertiefung der Plättchenzuhaltung befinden kann und auf die Plättchenzuhaltung einwirken kann. Vor allem ergibt sich hierdurch auch noch eine weitere Änderung des Bewegungswiderstands, wenn die jeweilige Plättchenzuhaltung bei dem Versuch eines Ertastens der Entriegelungsposition über die Entriegelungsposition hinaus bewegt wird.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Plättchenzuhaltung beidseits der Riegelaufnahmevertiefung jeweils mehrere nebeneinander angeordnete Riegeleinrastvertiefungen auf. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die vorstehend erläuterten Widerstandsänderungen beim Versetzen der Plättchenzu- haltungen entlang eines weiten Versetzungsbereichs beidseits der Riegelaufnahmevertiefung durch einen rastenden Eingriff der Riegelspitze in die jeweilige Riegeleinrastvertiefung realisiert werden, wodurch die Nachschließsicherheit erhöht ist. Die Riegelaufnahmevertiefung ist vorteilhafterweise bezüglich der Bewegungsrichtung der Plättchenzuhaltung an einer Seitenkante der Plättchenzuhaltung vorgesehen, die vorzugsweise parallel zu der Versatzrichtung der Plättchenzuhaltung verläuft. Hierdurch ist ein reibungsverlustarmes und damit zuverlässiges Versetzen der Plättchenzuhaltung bei Anliegen der Riegelspitze des Riegelelements an der Seitenkante bewerkstelligt. Ferner können mehrere nebeneinander angeord- nete Plattchenzuhaltungen auf platzsparende Weise an der Riegelspitze anliegen, wodurch eine kompakte Größe für den Zylinderkern erreicht werden kann.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Riegelaufnahmever- tiefung und die Riegeleinrastvertiefung (zumindest) im Wesentlichen dreiecksför- mig ausgebildet. Eine im Wesentlichen dreiecksförmige Vertiefung liegt insbesondere noch vor, wenn der Umriss der Vertiefung als stumpfe Spitze und/oder mit gekrümmten Flanken gebildet ist. Durch die im Wesentlichen dreiecksförmige Ausbildung der Vertiefungen wird zum einen ein stabiler Formschluss zwischen der jeweiligen Vertiefung und des in die jeweilige Vertiefung eingreifenden Riegelelements erreicht, zum anderen kann der stabile Formschluss einfach durch Versetzen der Plattchenzuhaltungen mit einer geeigneten Kraft (beispielsweise mittels des zugeordneten Schlüssels) aufgehoben werden, wodurch das Riegelelement entgegen seiner Vorspannung aus der jeweiligen Vertiefung heraus- gedrängt wird.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen der Riegelaufnahmevertiefung und der Riegeleinrastvertiefung der Plättchenzuhaltung eine Zwischenerhebung vorgesehen, wobei die Riegelspitze eine Zwischenvertiefung aufweist, und wobei die Zwischenerhebung der Plättchenzuhaltung dazu ange- passt ist, in die Zwischenvertiefung der Riegelspitze einzugreifen, wenn die Plättchenzuhaltung aus der Entriegelungsposition um eine zweite Weglänge versetzt ist, die geringer ist als die erste Weglänge (welche dem Eingriff der Riegelspitze in die Riegeleinrastvertiefung entspricht). Durch dieses Merkmal ist auf einfache Weise sichergestellt, dass das Riegelelement mit seiner Riegelspitze eine weitere rastende Formschlussverbindung mit der Plättchenzuhaltung eingeht, nämlich bereits unmittelbar nachdem das Riegelelement durch Versetzen der Plättchenzuhaltung um die relativ geringe zweite Weglänge aus der Riegelaufnahmevertiefung herausgedrängt ist. Aufgrund des hierdurch verursachten temporären Rastschlus- ses wird eine weitere (d.h. dritte) Änderung des Bewegungswiderstands der Plätt- chenzuhaltung bei ihrem Versetzen bewirkt, nämlich bereits dann, wenn sich die Plättchenzuhaltung gerade nicht mehr in der Entriegelungsposition befindet. Durch dieses Merkmal ist die erwünschte Nachschließsicherheit also besonders gut gewährleistet.

Gemäß einer besonders einfachen Ausführungsform kann die Zwischenvertiefung der Riegelspitze als eine Nut ausgebildet sein, welche sich vorzugsweise parallel zu der Drehachse des Zylinderkerns erstreckt, insbesondere wenn das Riegelelement länglich ausgebildet ist und entlang der Drehachse des Zylinderkerns einer Gruppe von einigen Plättchenzuhaltungen zugeordnet ist. Eine derartige Nut kann geradlinig ausgebildet sein. Alternativ kann die Nut jedoch auch nicht geradlinig, sondern beispielsweise bogenförmig ausgeführt sein. Alternativ oder zusätzlich kann eine derartige Nut auch schräg zu der Drehachse des Zylinderkerns verlaufen. Durch derartige Abwandlungen kann eine größere Varianz der Eingriffsmög- lichkeiten zwischen der Nut und der Riegeleinrastvertiefung bzw. der Zwischenerhebung der Plättchenzuhaltung erreicht werden, welche die Picking-Sicherheit erhöht.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Riegelelement zwischen der Riegelspitze und dem Blockierabschnitt einen Verbindungsabschnitt auf, der entlang einer tangentialen Richtung um die Drehachse des Zylinderkerns betrachtet schmäler ist als der Blockierabschnitt des Riegelelements, d.h. der Verbindungsabschnitt ist halsartig verjüngt. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit eines gezielten Verdrehspiels des Zylinderkerns relativ zu dem Zylindergehäuse, welches auf vorteilhafte Weise die Nachschließsicherheit erhöhen kann, wie nachfolgend noch genauer erläutert wird.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Verbindungsabschnitt des Riegelelements an einer Seite, welche in eine Öffnungsdrehrichtung des Zylinder- kerns weist, bezüglich des Blockierabschnitts des Riegelelements nicht oder we- niger weit zurückversetzt als an einer anderen (gegenüber liegenden) Seite, welche entgegen der Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns weist. Insbesondere kann die in Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns weisende Seite des Verbindungsabschnitts plan ausgebildet sein und mit dem Blockierabschnitt des Rie- gelelements bündig abschließen, wobei die andere Seite des Verbindungsabschnitts schräg ausgebildet und/oder bezüglich des Blockierabschnitts zurückversetzt ist. Hierdurch wird das nachfolgend noch zu erläuternde Verdrehspiel des Zylinderkerns begünstigt. Insbesondere kann der Verbindungsabschnitt des Riegelelements an der einen Seite, welche in die Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns weist, bündig mit dem Blockierabschnitt des Riegelelements abschließen und an der anderen Seite, welche entgegen der Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns weist, bezüglich des Blockierabschnitts des Riegelelements zurückversetzt sein, so dass der Blockier- abschnitt lediglich an der genannten anderen Seite einen seitlichen Vorsprung bildet. Ein derartiger seitlicher Vorsprung kann bei einem Manipulationsversuch, bei dem der Zylinderkern in Öffnungsdrehrichtung mit einem Drehmoment beaufschlagt wird, bewirken, dass das Riegelelement in seiner Blockierstellung verbleibt und somit eine manipulative Drehung des Zylinderkerns verhindert, da der seitli- che Vorsprung hierbei über die äußere Mantelfläche des Zylinderkerns gedrängt wird. Da an der genannten einen Seite, welche in die Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns weist, kein derartiger seitlicher Vorsprung und dementsprechend kein Rücksprung vorgesehen ist, bewirkt die manipulative Drehbewegung in Öff- nungsdrehrichtung frühzeitig das erwünschte Verschieben des seitlichen Vor- Sprungs über die äußere Mantelfläche des Zylinderkerns.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist dem Riegelelement eine Haltplatte zugeordnet, welche eine Lageröffnung aufweist, die von dem Verbindungsabschnitt des Riegelelements durchdrungen wird, wenn das Riegelelement sich in der Blockierposition befindet. Sofern die wenigstens eine Plättchenzuhaltung sich in der Verhegelungsposition befindet und das Riegelelement sich in der Blockierposition befindet, besteht, bezogen auf eine Drehbetätigung des Zylinderkerns relativ zu dem Zylindergehäuse, ein erstes Verdrehspiel zwischen dem Blockierabschnitt des Riegelelements und der Riegelblockiervertiefung des Zylinderge- häuses. Ferner besteht in dem vorstehend genannten Zustand ein zweites Verdrehspiel zwischen dem Verbindungsabschnitt des Riegelelements und der Lageröffnung der zugeordneten Halteplatte. Ein drittes Verdrehspiel besteht zwischen dem Eingriffsabschnitt der wenigstens einen Plättchenzuhaltung und der Zuhaltungsblockiervertiefung des Zylindergehäuses. Bei dieser Ausführungsform ist das erste Verdrehspiel geringer als das zweite Verdrehspiel, und das zweite Verdrehspiel ist wiederum geringer als das dritte Verdrehspiel.

Durch die solchermaßen eingerichteten quantitativen Unterschiede in den Verdrehspielen wird erreicht, dass das Riegelelement zwischen der Riegelaufnahme- Vertiefung und der Halteplatte leicht verkippen bzw. verkanten kann, wenn der

Blockierabschnitt des Riegelelements in die Riegelblockiervertiefung des Zylindergehäuses eingreift und auf den Zylinderkern ein Drehmoment in einer Öffnungs- drehrichtung ausgeübt wird (insbesondere im Falle eines Manipulationsversuchs). Gleichwohl bleibt der rastende Eingriff der Riegelspitze des Riegelelements mit der Riegeleinrastvertiefung der Plättchenzuhaltung bestehen, wodurch die erläuterte zweite Änderung des Widerstands beim Versetzen der Plättchenzuhaltung trotz eines Verkantens des Riegelelements bestehen bleibt und ein Zuordnen des ertasteten Bewegungswiderstands zu einer festen Position der Plättchenzuhaltung erschwert wird. Dadurch, dass die ersten und zweiten Verdrehspiele geringer sind als das dritte Verdrehspiel, wird zudem verhindert, dass die Begrenzungen der

Zuhaltungsblockiervertiefung dazu ausgenutzt werden können, die Plättchenzuhal- tungen nach der vorstehend erläuterten Methode des "Setzens" nacheinander in die Entriegelungsposition zu bringen, wodurch die Nachschließsicherheit noch weiter erhöht ist. Das Riegelelement ist vorzugsweise linear (d.h. geradlinig) versetzbar gelagert. Bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns ist das Riegelelement vorzugsweise in radialer Richtung versetzbar gelagert. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist zwischen dem Zylinderkern und dem Zylindergehäuse eine Halteplatte, insbesondere die vorstehend bereits genannte Halteplatte, angeordnet, wobei eine dem Riegelelement zugeordnete Riegelvorspanneinrichtung sich zwischen der Halteplatte und dem Riegelelement abstützt. Vorzugsweise ist die Halteplatte in einer Vertiefung an der Außenseite des Zylinderkerns formschlüssig und außenseitig bündig aufgenommen. Durch Anordnung der Riegelvorspanneinrichtung zwischen der Halteplatte und dem Riegelelement kann das Riegelelement besonders einfach in Richtung der Plätt- chenzuhaltungen, insbesondere in radial nach innen weisender Richtung vorgespannt werden, wodurch sichergestellt ist, dass die Riegelspitze des Riegelele- ments stets an der jeweiligen Plättchenzuhaltung anliegt und auf diese einwirkt, so dass ein stabiler Formschluss bei Eingreifen der Riegelspitze in die Riegelaufnahmevertiefung oder die Riegeleinrastvertiefung gewährleistet ist. Die Halteplatte ist vorzugsweise gewölbt, wobei eine Lageröffnung der Halteplatte, insbesondere die vorstehend bereits genannte Lageröffnung, so gestaltet sein kann, dass der Blockierabschnitt des Riegelelements in der Freigabeposition formschlüssig in die Lageröffnung eingreift und einen außenseitig bündigen Abschluss mit der Halteplatte bildet. Die Halteplatte kann frei schwimmend in die Vertiefung an der Außenseite des Zylinderkerns eingelegt sein (insbesondere mit Spiel), wodurch sich eine verbesserte Picking-Sicherheit durch ein größeres Verdrehspiel des Zylinder- kerns ergibt. Alternativ hierzu kann die Halteplatte in die Vertiefung an der Außenseite des Zylinderkerns einpresst sein. Durch einen solchen Presssitz ergibt sich eine einfachere Montage, und ein Verhaken der Halteplatte in der Zuhaltungsblo- ckiervertiefung des Zylindergehäuses bei einer Drehbewegung des Zylinderkerns (in Richtung der Schließstellung) wird zuverlässig vermieden. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist jede Plättchenzuhal- tung einer Gruppe, die einige oder sämtliche der mehreren Plättchenzuhaltungen umfasst, eine Riegelaufnahmevertiefung und wenigstens eine Riegeleinrastvertiefung auf, wobei das Riegelelement sich entlang der Drehachse des Zylinderkerns erstreckt, und wobei in der Freigabeposition des Riegelelements die Riegelspitze in die Riegelaufnahmevertiefungen der Gruppe von Plättchenzuhaltungen eingreift. Beispielsweise kann ein einziges Riegelelement sämtlichen Plättchenzuhaltungen des Zylinderschlosses zugeordnet sein, um mit diesen zusammenzuwirken, oder ein einziges Riegelelement ist einer Teilmenge der Plättchenzuhaltun- gen (z.B. jeder zweiten) zugeordnet. Alternativ können mehrere Riegelelemente vorgesehen sein, welche axial hintereinander angeordnet und unabhängig voneinander wirksam sind. Ferner können zwei Riegelelemente vorgesehen sein, welche bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns diametral gegenüberliegend angeordnet sein können. Das jeweilige Riegelelement kann sich parallel oder schräg zu der Drehachse des Zylinderkerns erstrecken, und es kann geradlinig oder nicht geradlinig (beispielsweise bogenförmig) ausgebildet sein. Je nachdem, welche Sicherheitserfordernisse das Zylinderschloss erfüllen soll, kann eine geeignete Komplexität des Zylinderschlosses im Sinne der vorstehend erläuterten Alternativen gewählt werden.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die mehreren Plättchenzuhaltungen entlang einer ersten Vorspannrichtung in die jeweilige Verriegelungsposition vorgespannt, wobei das Riegelelement entlang einer zweiten Vorspannrichtung in die Freigabeposition vorgespannt ist, und wobei die erste Vorspannrichtung und die zweite Vorspannrichtung senkrecht oder schräg zueinander verlaufen. Hierbei kann die erste Vorspannrichtung bezüglich der Drehachse des Zylinderkerns radial nach außen gerichtet sein, wodurch die Plättchenzuhaltungen grundsätzlich, d.h. in ihrer Grundstellung, mit ihrem jeweiligen Eingriffsabschnitt in die Zuhal- tungsblockiervertiefung des Zylindergehäuses eingreifen und den Zylinderkern bezüglich einer Drehung verriegeln. Demgegenüber ist die zweite Vorspannrich- tung, d.h. die Vorspannrichtung des Riegelelements, radial nach innen gerichtet, wodurch eine zweifache Funktionalität des Riegelelements sichergestellt wird. Zum einen soll das Riegelelement, wie bereits erläutert, einen rastenden Form- schluss mit der Riegeleinrastvertiefung der Plättchenzuhaltung eingehen, um einen zweiten Widerstand beim Versetzen der Plättchenzuhaltung zu realisieren. Zum anderen dient die radial nach innen gerichtete zweite Vorspannrichtung dazu, dass das Riegelelement automatisch in die Riegelaufnahmevertiefung der Plättchenzuhaltung eingreift, wenn die Plättchenzuhaltung sich in ihrer Entriegelungsposition befindet, wodurch der Blockierabschnitt des Riegelelements außer Eingriff mit der Riegelblockiervertiefung gebracht wird und der Zylinderkern in dem Zylindergehäuses gedreht werden kann. Wie bereits weiter oben erwähnt, können die Plättchenzuhaltungen untereinander gegenläufig, d.h. in zwei einander entgegengesetzte Richtungen vorgespannt sein. Alternativ oder zusätzlich sind die mehreren Plättchenzuhaltungen mittels einer jeweiligen Zuhaltungsvorspanneinrichtung in die Verriegelungsposition vorgespannt, wobei das Riegelelement mittels einer Riegelvorspanneinrichtung in die Freigabeposition vorgespannt ist, und wobei die Zuhaltungsvorspanneinnchtungen und die Riegelaufnahmevertiefung der wenigstens einen Plättchenzuhaltung und die Riegelvorspanneinrichtung und die Riegelspitze des Riegelelements darauf abgestimmt sind, dass in einer Schließstellung des Zylinderkerns die Plättchenzuhaltungen ihre jeweilige Verriegelungsposition einnehmen und die Plättchenzuhaltung oder Plättchenzuhaltungen, welche eine Riegeleingriffsvertiefung aufweist bzw. aufweisen, hierdurch das Riegelelement in die Blockierposition drängt bzw. drängen. Mit anderen Worten bewirken in einer Grundstellung des Zylinderschlosses die Zuhaltungsvorspanneinnchtungen, dass die Plättchenzuhaltungen ihre jeweilige Verriegelungsposition einnehmen, wobei aufgrund der Vorspannwirkung und der Form der Riegelaufnahmevertiefung der betreffenden Plättchenzuhaltung oder Plättchenzuhaltungen das Riegelelement entgegen seiner Vorspannung in die Blockierposition gedrängt ist, Somit ist in der Grundstellung der Zylinderkern gegen eine Drehbewegung verriegelt.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besitzt jede der mehreren Plättchenzuhaltungen eine Schlüsseleinführöffnung, deren Umriss einen ersten und einen zweiten Kodierabschnitt aufweist. Darauf abgestimmt weist ein dem Zylinderschloss zugeordneter Schlüssel (insbesondere auf einer ersten Seite einer Mittenebene) eine Folge von ersten Einschnitten auf, die den ersten Kodierabschnitten der mehreren Plättchenzuhaltungen entsprechen. Ebenso weist der Schlüssel (insbesondere auf einer zweiten Seite der Mittenebene) eine Folge von zweiten Einschnitten auf, die den zweiten Kodierabschnitten der mehreren Plättchenzuhaltungen entsprechen. Durch diese Ausführungsform wird der Bewegungsraum im Schlüsselkanal, der durch die Schlüsseleinführöffnungen der Plättchenzuhaltungen gebildet wird, für eventuelle Manipulationsversuche gegenüber einer einfachen, im Wesentlichen rechteckigen Ausführung des Schlüsselkanals verringert, d.h. das Ertasten der Kodierungen der Plättchenzuhaltungen wird hierdurch erschwert. Ferner ergeben sich aus der oben erläuterten Zweistufig keit des Schlüssels mehr Schließvarianten, wodurch die Nachschließsicherheit in Bezug auf einen falschen Schlüssel erhöht ist, da zu jeder Plättchenzuhaltung die beiden Kodierabschnitte korrekt abgefragt werden müssten. Ferner besteht eine verringerte Wahrscheinlichkeit, dass ein Schlüssel, der nicht dem Zylinderschloss zugeordnet ist, überhaupt in den Schlüsselkanal eingeführt werden kann.

Die Erfindung wird nachfolgend lediglich beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. zeigt ein Zylinderschloss in einer Explosionsansicht. zeigt das Zylinderschloss von hinten, wobei der Zylinderkern (Fig. 2b) aus dem Zylindergehäuse (Fig. 2a) herausgenommen ist. Fig. 3 zeigt das Zylinderschloss von hinten, wobei der Zylinderkern in das Zylindergehäuse eingesetzt ist.

Fig. 4 zeigt eine Perspektivansicht auf eine Gruppe von Plättchen- zuhaltungen sowie ein durch eine Halteplatte geführtes Rie- gelelement.

Fig. 5 zeigt die Halteplatte und das Riegelelement in einer weiteren

Explosionsansicht. Fig. 6a und Fig. 6b zeigen das Zylinderschloss in einem verriegelten Zustand (Fig.

6a) und in einem entriegelten Zustand (Fig. 6b), wobei beide Zeichnungen eine Querschnittsansicht des Zylinderschlosses darstellen. Der Aufbau des gezeigten Zylinderschlosses wird zunächst anhand von Fig. 1 beschrieben. Das Schloss besitzt ein Zylindergehäuse 1 1 und einen darin drehbaren Zylinderkern 13, wobei das Zylindergehäuse 1 1 Zuhaltungsblockiervertiefun- gen 15, 15' sowie eine Riegelblockiervertiefung 17 aufweist. Der Zylinderkern 13 besitzt an einer Oberseite und Unterseite (nicht gezeigt) Zuhaltungsöffnungen 19 zum Aufnehmen von Plättchenzuhaltungen 21 . Ferner sind an dem Zylinderkern 13 seitlich eine Riegelaufnahmeöffnung 25 zum Aufnehmen eines Riegelelements 27 sowie eine Halteplatteaufnahmevertiefung 29 zur Aufnahme einer Halteplatte 31 vorgesehen. Das Zylinderschloss kann mittels eines zugeordneten Schlüssels 33 geöffnet und geschlossen werden, wobei der Zylinderkern 13 um eine Dreh- achse A drehbar ist. In Fig. 2b ist der Zylinderkern 13 mit dem darin eingeführten Schlüssel 33 dargestellt, wobei die Plättchenzuhaltungen 21 , die Halteplatte 31 und das Riegelelement 27 in dem Zylinderkern 13 aufgenommen sind. In Fig. 2a ist das Zylinderge- häuse 1 1 abgebildet, wobei der im Wesentlichen kreisförmige Querschnitt der Innenmantelfläche des Zylindergehäuses 1 1 durch diametral gegenüberliegende Zuhaltungsblockiervertiefungen 15, 15' und die dazu um 90° versetzt angeordnete Riegelblockiervertiefung 17 unterbrochen ist. In Fig. 3 ist das Zylindergehäuse 1 1 mit dem darin aufgenommenen Zylinderkern 13 dargestellt, wobei das Riegelele- ment 27 mit einem Blockierabschnitt 37 in die Riegelblockiervertiefung 17 eingreift.

Die Plättchenzuhaltungen 21 sind im Zylinderkern 13 entlang einer in Fig. 1 und 4 dargestellten Vorspannrichtung Y zwischen einer Verriegelungsposition und einer Entriegelungsposition bewegbar, wobei die Plättchenzuhaltungen 21 , wie in Fig. 4 gezeigt, mittels Plättchenzuhaltungsfedern 55, 55' entlang der Vorspannrichtung Y vorgespannt sind. Gruppen von Plättchenzuhaltungen 21 sind dabei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel gegenläufig vorgespannt, d.h. eine Gruppe von Plättchenzuhaltungen 21 ist mittels Plättchenzuhaltungsfedern 55 in die Vorspannrichtung Y vorgespannt, so dass in der Verriegelungsposition der jeweilige Eingriffs- abschnitt 23 in die Zuhaltungsblockiervertiefung 15 des Zylindergehäuses 1 1 eingreift; eine andere Gruppe von Plättchenzuhaltungen 21 ist mittels Plättchenzuhaltungsfedern 55' entgegen der Vorspannrichtung Y vorgespannt, so dass der jeweilige Eingriffsabschnitt 23' in die Zuhaltungsblockiervertiefung 15' des Zylindergehäuses 1 1 eingreift. Jede Plättchenzuhaltung 21 ist einteilig ausgebildet und weist eine Schlüsseleinführöffnung 63 auf (Fig. 4).

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, weisen die Plättchenzuhaltungen 21 an einer äußeren Längsseite eine jeweilige Riegelaufnahmevertiefung 47 auf, welche zum Aufnehmen einer Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 vorgesehen ist. Beidseits be- nachbart zu der Riegelaufnahmevertiefung 47 sind Riegeleinrastvertiefungen 49a, 49a', 49b und 49b' vorgesehen, wobei die Riegeleinrastvertiefungen 49a und 49a' in Vorspannrichtung Y oberhalb der Riegelaufnahnnevertiefung 47 angeordnet sind und die Riegeleinrastvertiefungen 49b und 49b' unterhalb der Riegelaufnahnnevertiefung 47 (entgegen der gezeigten Vorspannrichtung Y) angeordnet sind. Ferner ist zwischen der Riegelaufnahnnevertiefung 47 und der Riegeleinrastvertiefung 49a eine Zwischenerhebung 51 a vorgesehen. In gleicher weise ist eine Zwischenerhebung 51 b zwischen der Riegelaufnahnnevertiefung 47 und der Riegeleinrastvertiefung 49b vorgesehen. Die Riegeleinrastvertiefungen 49a, 49a', 49b und 49b' sind für einen rastenden Eingriff der Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 aus- gelegt, wenn die jeweilige Plättchenzuhaltung 21 relativ zu ihrer Entriegelungsposition (Fig. 6b) versetzt ist. Die Riegeleinrastvertiefungen 49a, 49a', 49b und 49b' sind weniger tief als die Riegelaufnahnnevertiefung 47.

Wie in Fig. 5 dargestellt sind die Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 und der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 mittels eines Verbindungsabschnitts 39 miteinander verbunden. Die Riegelspitze 35 besitzt an Ihrer Vorderseite eine Nut 41 , welche die Funktion einer Zwischenvertiefung 43 erfüllt. Das Riegelelement 27 ist mittels einer Riegelvorspanneinrichtung, bestehend aus Riegelelementfedern 45, 45', in eine Vorspannrichtung X des Riegelelements 27 vorge- spannt (Fig. 4), wobei die Riegelelementfedern 45, 45' sich zwischen der Riegelspitze 35 und der Halteplatte 31 beidseits des Verbindungsabschnitts 39 befinden (Fig. 5 und Fig. 1 ). Die Vorspannrichtung X des Riegelelements 27 verläuft bei dem hiergezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht zu der Vorspannrichtung Y der Plättchenzuhaltungen 21 . Alternativ hierzu können die jeweiligen Bewegungsrich- tungen und dementsprechend die beiden Vorspannrichtungen X, Y jedoch auch schräg zueinander verlaufen.

Wie in Fig. 4 dargestellt, ist das Riegelelement 27 durch eine Lageröffnung 53 der Halteplatte 31 geführt, wobei sich der Blockierabschnitt 37 im radial außen liegen- den Bereich der Halteplatte 31 befindet; die Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 befindet sich am anderen Ende im radial inneren Bereich, d.h. innerhalb des Zylinderkern 13, wobei die Umrisse des Zylinderkerns 13, zwecks besserer Sichtbarkeit der im Zylinderkern 13 befindlichen Teile, in Fig. 4 nicht eingezeichnet sind. Ferner ist in Fig. 4 dargestellt, dass der Verbindungsabschnitt 39 des Rie- gelelements 27 an einer Seite 46a, welche in eine Öffnungsdrehrichtung O des Zylinderkerns 13 weist, bezüglich des Blockierabschnitts 37 des Riegelelements 27 nicht oder weniger weit zurückversetzt ist als an einer anderen Seite 46b, welche entgegen der Öffnungsdrehrichtung O des Zylinderkerns 13 weist. In dem in hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Fläche 46b gegenüber der planen Flä- che 46a angeschrägt. Der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 bildet an der Seite 46b somit einen seitlichen Vorsprung 65, der über die Seite 46b bzw. angeschrägte Fläche 46b übersteht.

Bei einem Manipulationsversuch in Form von Picking, bei dem der Zylinderkern 13 in Öffnungsdrehrichtung O vorgespannt wird (also wenn der Zylinderkern 13 bezüglich der Darstellung gemäß Fig. 6a entgegen dem Uhrzeigersinn über die gezeigte Drehstellung hinaus bewegt wird), bewirkt der seitliche Vorsprung 65, dass das Riegelelement 27 in seiner Blockierstellung verbleibt, selbst wenn sich aufgrund eines nacheinander erfolgten "Setzens" sämtliche Plättchenzuhaltungen 21 in ihr Entriegelungsposition ( entsprechend Fig. 6b) befinden und somit die Riegelspitze 35 des Riegelelementes 27 in die Riegelaufnahmevertiefungen 47 sämtlicher Plättchenzuhaltungen 21 einzugreifen vermag. In diesem Zustand übergreift der seitliche Vorsprung 65 des Blockierabschnitts 37 nämlich den Außenumfang des Zylinderkerns 13 bzw. der Halteplatte 31 , wodurch der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 weiterhin in die Riegelblockiervertiefung 17 des Zylindergehäuses 1 1 eingreift und eine Drehung des Zylinderkerns 13 um die Drehachse A (Fig. 1 ) verhindert.

Nachfolgend wird hauptsächlich unter Bezugnahme auf die Fig. 6a und 6b die Funktionsweise des gezeigten Zylinderschlosses erläutert. Der Zylinderkern 13 ist in dem Zylindergehäuse 1 1 lediglich zwischen einer Schließstellung und einer Öffnungsstellung verdrehbar. Fig. 6a zeigt das Schloss in einem verschlossenen Zustand, welcher zunächst dadurch charakterisiert ist, dass wenigstens eine der Plättchenzuhaltungen 21 (in der Grundstellung des Zylinderschlosses: jede der Plättchenzuhaltungen 21 ) sich in der Verriegelungsposition befindet. In der in Fig. 6a gezeigten Querschnittsansicht greift die zuvorderst dargestellte Plättchenzuhaltung 21 mit dem Eingriffsab- schnitt 23 in die Zuhaltungsblockiervertiefung 15 ein, wodurch der Zylinderkern 13, abgesehen von einem geringen Verdrehspiel, bezüglich einer Drehung um die Drehachse A (Fig. 1 ) verriegelt ist. Dadurch, dass sich die Plättchenzuhaltung 21 zumindest teilweise in der Verrieglungsposition befindet, ist das Riegelelement 27 entgegen der Vorspannrichtung X so versetzt, dass der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 in die Riegelblockiervertiefung 17 eingreift und den Zylinderkern 13, abgesehen von einem noch geringeren Verdrehspiel, bezüglich einer Drehung des Zylinderkerns 13 um die Drehachse A (Fig. 1 ) zusätzlich blockiert.

Um die besondere Wirkungsweise des gezeigten Zylinderschlosses hinsichtlich des Erschwerens eines Ertastens der Kodierungen der Plättchenzuhaltungen 21 besser zu illustrieren, ist in der Darstellung gemäß Fig. 6a der Eingriffsabschnitt 23 der zuvorderst dargestellten Plättchenzuhaltung 21 nicht vollständig in die Zuhaltungsblockiervertiefung 15 eingeführt, d.h. diese Plättchenzuhaltung 21 befindet sich nicht vollständig in ihrer Verrieglungsposition. Das Riegelelement 27 hinge- gen befindet sich in der Darstellung gemäß Fig. 6a in seiner Blockierposition. In dem gezeigten Zustand greift die Riegelspitze 35 rastend teilweise in die Riegelaufnahmevertiefung 47 und teilweise in die Riegeleinrastvertiefung 49b ein, und die Zwischenerhebung 51 b der Plättchenzuhaltung 21 greift in die Zwischenvertiefung 43 der Riegelspitze 35 ein. Wenn hingegen der Eingriffsabschnitt 23 der jeweiligen Plättchenzuhaltung 21 vollständig in die Zuhaltungsblockiervertiefung 15 eingeführt ist, d.h. wenn diese Plättchenzuhaltung 21 sich vollständig in ihrer Verrieglungsposition befindet, dann greift die Riegelspitze 35 abweichend von der Darstellung gemäß Fig. 6a nur noch in die Riegeleinrastvertiefungen 49b, 49b' ein, jedoch nicht mehr in die Riegelaufnahmevertiefung 47.

In Fig. 6b ist das Zylinderschloss in geöffnetem Zustand gezeigt. Der geöffnete Zustand ist zunächst dadurch charakterisiert, dass sich sämtliche Plättchenzuhal- tungen 21 in der Entriegelungsposition befinden, d.h. keine der Plättchenzuhaltun- gen 21 greift mit den Eingriffsabschnitten 23, 23' in die Zuhaltungsblockiervertie- fungen 15, 15' des Zylindergehäuses 1 1 ein. In dieser vollständigen Entriegelungsposition der Plättchenzuhaltungen 21 ist die Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 vollständig in der Riegelaufnahmevertiefung 47 der jeweiligen Plättchenzuhaltung 21 aufgenommen, wodurch der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 nicht mehr in die Riegelblockiervertiefung 17 des Zylindergehäuses 1 1 eingreift, sondern in der Lageröffnung 53 der Halteplatte 31 aufgenommen ist. Das Riegelelement 27 befindet sich dementsprechend in seiner Freigabeposition. Sofern sich also sämtliche Plättchenzuhaltungen 21 in ihrer Entriegelungsposition befinden und sich dadurch auch das Riegelelement 27 in seiner Freigabeposition befindet, kann der Zylinderkern 13 frei um die Drehachse A (Fig. 1 ) gedreht wer- den.

Um sämtliche Plättchenzuhaltungen 21 in ihre Entriegelungsposition zu bewegen, wird der Schlüssel 33 in den Schlüsselkanal des Zylinderschlosses eingeführt, welcher durch die in Flucht zueinander befindlichen Schlüsseleinführöffnungen 63 (Fig. 1 und Fig. 4) der Plättchenzuhaltungen 21 gebildet ist. Der Umriss der jeweiligen Schlüsseleinführöffnung 63 weist einen ersten Kodierabschnitt 59a und einen zweiten Kodierabschnitt 59b auf (Fig. 4). Dementsprechend weist der Schlüssel 33 auf einer ersten Seite einer Mittenebene eine Folge von ersten Einschnitten 61 a, 61 a' auf (Fig. 1 ), welche den ersten Kodierabschnitten 59a der Plättchenzuhaltun- gen 21 entsprechen. Auf einer zweiten Seite der Mittenebene weist der Schlüssel 33 eine Folge von zweiten Einschnitten 61 b, 61 b' auf, welche den zweiten Kodierabschnitten 59b der Plattchenzuhaltungen 21 entsprechen. Während des Einführens des Schlüssels 33 in den Schlüsselkanal gleiten die Einschnitte 61 a, 61 a', 61 b, 61 b' entlang der Kodierabschnitte 59a, 59b der Plattchenzuhaltungen 21 , wodurch die Plattchenzuhaltungen 21 entgegen ihrer jeweiligen Vorspannung aus der Verriegelungsposition versetzt werden. Hierbei gleitet die Riegelspitze 35 des Riegelelements 27 entlang der Längsseite der jeweiligen Plättchenzuhaltung 21 und greift rastend sukzessive erst in die Riegeleinrastvertiefungen 49b, 49b' (oder 49a, 49a') und schließlich in die Riegelaufnahmevertiefung 47 ein.

Falls bei dem gezeigten Zylinderschloss versucht wird, gemäß der Methode des Ertastens der Kodierungen den Versatzweg zu ertasten, den die jeweilige Plättchenzuhaltung 21 zwischen der Verriegelungsposition und der Entriegelungsposition zurücklegt, so besteht eine erhebliche Schwierigkeit darin, dass infolge des rastenden gegenseitigen Eingriffs zwischen der Riegelspitze 35 (einschließlich der Zwischenvertiefung 42) und den Riegeleinrastvertiefungen 49a, 49a', 49b, 49b' sowie den Zwischenerhebungen 51 a, 51 b entlang eines weiten Versetzungsbereichs mehrere spürbare Änderungen des Bewegungswiderstandes auftreten können. Somit kann nicht oder nur sehr schwer ermittelt werden, in welcher Posi- tion der manipulativ versetzten Plättchenzuhaltung 21 tatsächlich die Entriegelungsposition erreicht ist, in der die Riegelspitze 35 in die Riegelaufnahmevertiefung 47 eingreift. Somit wird eine hohe Sicherheit gegen ein Nachschließen erreicht. Insgesamt bestehen, bezogen auf eine Drehbetätigung des Zylinderkerns 13, in Fig. 6a drei spezifische Verdrehspiele: Ein erstes Verdrehspiel besteht zwischen dem Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 und der Riegelblockiervertiefung 17 des Zylindergehäuses 1 1 , ein zweites Verdrehspiel besteht zwischen dem Verbindungsabschnitt 39 des Riegelelements 27 und der Lageröffnung 53 der Halteplatte 31 , und ein drittes Verdrehspiel besteht zwischen dem Eingriffsab- schnitt 23 der wenigstens einen Plättchenzuhaltung 21 und der Zuhaltungsblo- ckiervertiefung 15 des Zylindergehäuses 1 1 . Das erste Verdrehspiel ist geringer gewählt als das zweite Verdrehspiel, und das zweite Verdrehspiel ist geringer gewählt als das dritte Verdrehspiel. Hierdurch kann das Riegelelement 27 leicht verkippen bzw. verkanten, wenn auf den Zylinderkern 13 ein Drehmoment in der Öffnungsdrehrichtung ausgeübt wird, während der Blockierabschnitt 37 des Riegelelements 27 in die Riegelblockiervertiefung 17 des Zylindergehäuses

1 l eingreift. Somit wird ein Zuordnen des ertasteten Bewegungswiderstands zu einer bestimmten Position der Plättchenzuhaltung 21 noch weiter erschwert.

Bezugszeichenliste

1 1 Zylindergehäuse

13 Zylinderkern

15, 15' Zuhaltungsblockiervertiefungen

17 Riegelblockiervertiefung

19 Zuhaltungsöffnungen

21 Plättchenzuhaltungen

23, 23' Eingriffsabschnitt

25 Riegelaufnahmeöffnung

27 Riegelelement

29 Halteplatteaufnahmevertiefung

31 Halteplatte

33 Schlüssel

35 Riegelspitze

37 Blockierabschnitt

39 Verbindungsabschnitt

41 Nut

43 Zwischenvertiefung

45, 45' Riegelelementfedern

46a, 46b Seiten

47 Riegelaufnahmevertiefung

49a, 49a', 49b, 49b' Riegeleinrastvertiefungen

51 a, 51 b Zwischenerhebungen

53 Lageröffnung

55, 55' Plättchenzuhaltungsfedern

59a erster Kodierabschnitt

59b zweiter Kodierabschnitt

61 a, 61 a' erste Einschnitte

61 b, 61 b' zweite Einschnitte 63 Schlüsseleinführöffnung

65 seitlicher Vorsprung

A Drehachse

Y Vorspannrichtung der Plättchenzuhaltungen X Vorspannrichtung des Riegelelements

O Öffnungsdrehrichtung des Zylinderkerns